一种涂料粉尘收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂料粉尘收集处理装置，包括底座、壳体和驱动机构；壳体位于底座内，且两者通过弹性件连接；壳体顶部敞开，壳体内设有若干隔板，若干隔板将壳体内部空间划分为依次相互连通的收尘室、吸尘室、初次除尘室、二次除尘室、三次除尘室和水循环室；驱动机构位于底座的外侧，驱动机构可以驱动壳体在底座内做向上、向下向左和向右移动。本实用新型专利技术所述的涂料粉尘收集处理装置，可防止粉尘粘在壳体内壁上，且可对粉尘进行收集和处理，避免其进入工作环境。

A Coating Dust Collection and Treatment Device

The utility model provides a coating dust collecting and processing device, which comprises a base, a shell and a driving mechanism; the shell is located in the base and connected by elastic parts; the top of the shell is open, and a number of partitions are arranged in the shell. Several partitions divide the inner space of the shell into successively interconnected dust collecting chamber, dust collecting chamber, primary dust collecting chamber, secondary dust collecting chamber and tertiary dust collecting chamber. The driving mechanism is located on the outside of the base. The driving mechanism can drive the shell to move up, down, left and right in the base. The coating dust collecting and processing device of the utility model can prevent the dust from sticking to the inner wall of the shell, collect and process the dust, and prevent it from entering the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料粉尘收集处理装置
本技术属于固废处理装置领域，尤其是涉及一种涂料粉尘收集处理装置。
技术介绍
涂料在喷涂过程中，虽然大部分粉末会附着在工件上，但是由于喷枪本身产生的冲击力，会使得一部分较重的粉末受重力作用下沉落在喷室地面上，这不仅造成了原料的浪费，还污染环境，对工人的身体健康也会造成一定影响,故在喷涂过程中应对残留于地面上的粉末涂料进行回收再利用。目前对下落涂料粉末的处理只是简单地在试样喷涂板下方放置一个收集凹槽，集尘效率低，粉末易粘在凹槽内壁上或飘浮回到空气中,污染工作环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种一种涂料粉尘收集处理装置，以克服现有技术的缺陷，可防止粉尘粘在壳体内壁上，且可对粉尘进行收集和处理，避免其进入工作环境。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种涂料粉尘收集处理装置，包括底座、壳体和驱动机构；壳体位于底座内，且两者通过弹性件连接；壳体顶部敞开，壳体内设有若干隔板，若干隔板将壳体内部空间划分为依次相互连通的收尘室、吸尘室、初次除尘室、二次除尘室、三次除尘室和水循环室；收尘室顶部敞开，且收尘室位于壳体的上部中间位置；吸尘室、初次除尘室和二次除尘室均位于收尘室的外围；吸尘室位于初次除尘室的下方，且两者均位于收尘室和二次除尘室之间；三次除尘室位于收尘室、吸尘室和初次除尘室的下方，且三次除尘室上设有通往壳体外部的排气管道，该管道上安装有只允许气体通过的单向阀；水循环室位于三次除尘室和二次除尘室的下方；驱动机构位于底座的外侧，驱动机构可以驱动壳体在底座内做向上、向下向左和向右移动。进一步的，涂料粉尘收集处理装置，还包括防尘网；防尘网设在壳体顶部，且绕壳体一周设置。进一步的，防尘网上端向内弯曲。进一步的，收尘室内安装有第一滤网；吸尘室内设有第一抽风机，第一抽风机的进风口与收尘室的出风口连通；初次除尘室内设有第二滤网和第三滤网，且第二滤网和第三滤网之间留有间距；二次除尘室内设有活性炭吸附层。进一步的，第一滤网、第二滤网和第三滤网的过滤孔径依次减小。进一步的，二次除尘室内安装有第二抽风机，二次除尘室和三次除尘室的连接处设有粉尘气体过孔；三次除尘室内安装有喷头，喷头通过管线与水循环室内的提升泵连接；三次除尘室上设有第一出水口，水循环室上设有进水口和第二出水口；第一出水口、进水口和第二出水口处均设有阀门。进一步的，驱动机构包括电机和偏心轴；所述电机固定在横板上；横板固设在底座上，且与水平面平行；电机的输出轴连接偏心轴；偏心轴通过支架连接壳体，且连接处位于底座上方。进一步的，壳体外周壁与底座内壁之间均留有间距；壳体底部外表面与底座底部内表面之间均匀布设有若干弹性件。进一步的，弹性件为弹簧或橡胶柱。相对于现有技术，本技术所述的一种涂料粉尘收集处理装置具有以下优势：本专利技术所述的一种涂料粉尘收集处理装置，壳体可在底座内部做上下左右四个维度的晃动，可防止粉尘粘在壳体内壁上；由于设置了防尘网、收尘室和吸尘室，可对粉尘进行收集，而初次除尘室、二次除尘室、三次除尘室和水循环室，可对收集的粉尘进行处理，避免其进入工作环境。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的涂料粉尘收集处理装置的简单结构示意图。附图标记说明：1-底座；2-壳体；3-驱动机构；301-电机；302-偏心轴；4-弹性件；5-隔板；6-收尘室；7-吸尘室；8-初次除尘室；9-二次除尘室；10-三次除尘室；11-水循环室；12-防尘网；13-第一滤网；14-第一抽风机；15-第二滤网；16-第三滤网；17-活性炭吸附层；18-第二抽风机；19-喷头；20-管线；21-提升泵；22-第一出水口；23-横板；24-支架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种涂料粉尘收集处理装置，包括底座1、壳体2和驱动机构3；壳体2位于底座1内，且两者通过弹性件4连接。具体来说，为了能保证壳体2在一定范围内的上下左右欢动，壳体2外周壁需与底座1内壁之间均留有间距；同时，将弹性件4可设在壳体2底部外表面与底座1底部内表面之间，且弹性件4可均匀设置多个。弹性件4的选择可以是弹簧，也可以是橡胶柱，图1中优选了弹簧。壳体2顶部敞开，壳体2内设有若干隔板5，若干隔板5将壳体2内部空间划分为依次相互连通的收尘室6、吸尘室7、初次除尘室8、二次除尘室9、三次除尘室10和水循环室11；收尘室6顶部敞开，且收尘室6位于壳体2的上部中间位置；吸尘室7、初次除尘室8和二次除尘室9均位于收尘室6的外围；吸尘室7位于初次除尘室8的下方，且两者均位于收尘室6和二次除尘室9之间；三次除尘室10位于收尘室6、吸尘室7和初次除尘室8的下方，且三次除尘室10上设有通往壳体2外部的排气管道，该管道上安装有只允许气体通过的单向阀(附图中未画出来)；水循环室11位于三次除尘室10和二次除尘室9的下方；驱动机构3位于底座1的外侧，驱动机构3可以驱动壳体2在底座1内做向上、向下向左和向右移动。驱动机构3包括电机301和偏心轴302；所述电机301固定在横板23上；横板23固设在底座1上，且与水平面平行；电机301的输出轴连接偏心轴302；偏心轴302通过支架24连接壳体2，且连接处位于底座1上方。为了防止粉尘对第一抽风机的损害，在收尘室6内安装有第一滤网13；吸尘室7内设有第一抽风机14，第一抽风机14的进风口与收尘室6的出风口连通；初次除尘室8内设有第二滤网15和第三滤网16，且第二滤网15和第三滤网16之间留有间距；第一滤网13、第二滤网15和第三滤网16的过滤孔径依次减小。二次除尘室9内设有活性炭吸附层17，活性炭吸附层17可对经初次除尘的涂料粉尘中的化学物质进行吸附。为了提高整个装置对下落粉尘的抽吸能力，二次除尘室9内安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料粉尘收集处理装置，其特征在于：包括底座(1)、壳体(2)和驱动机构(3)；壳体(2)位于底座(1)内，且两者通过弹性件(4)连接；壳体(2)顶部敞开，壳体(2)内设有若干隔板(5)，若干隔板(5)将壳体(2)内部空间划分为依次相互连通的收尘室(6)、吸尘室(7)、初次除尘室(8)、二次除尘室(9)、三次除尘室(10)和水循环室(11)；收尘室(6)顶部敞开，且收尘室(6)位于壳体(2)的上部中间位置；吸尘室(7)、初次除尘室(8)和二次除尘室(9)均位于收尘室(6)的外围；吸尘室(7)位于初次除尘室(8)的下方，且两者均位于收尘室(6)和二次除尘室(9)之间；三次除尘室(10)位于收尘室(6)、吸尘室(7)和初次除尘室(8)的下方，且三次除尘室(10)上设有通往壳体(2)外部的排气管道，该管道上安装有只允许气体通过的单向阀；水循环室(11)位于三次除尘室(10)和二次除尘室(9)的下方；驱动机构(3)位于底座(1)的外侧，驱动机构(3)可以驱动壳体(2)在底座(1)内做向上、向下向左和向右移动。

【技术特征摘要】
1.一种涂料粉尘收集处理装置，其特征在于：包括底座(1)、壳体(2)和驱动机构(3)；壳体(2)位于底座(1)内，且两者通过弹性件(4)连接；壳体(2)顶部敞开，壳体(2)内设有若干隔板(5)，若干隔板(5)将壳体(2)内部空间划分为依次相互连通的收尘室(6)、吸尘室(7)、初次除尘室(8)、二次除尘室(9)、三次除尘室(10)和水循环室(11)；收尘室(6)顶部敞开，且收尘室(6)位于壳体(2)的上部中间位置；吸尘室(7)、初次除尘室(8)和二次除尘室(9)均位于收尘室(6)的外围；吸尘室(7)位于初次除尘室(8)的下方，且两者均位于收尘室(6)和二次除尘室(9)之间；三次除尘室(10)位于收尘室(6)、吸尘室(7)和初次除尘室(8)的下方，且三次除尘室(10)上设有通往壳体(2)外部的排气管道，该管道上安装有只允许气体通过的单向阀；水循环室(11)位于三次除尘室(10)和二次除尘室(9)的下方；驱动机构(3)位于底座(1)的外侧，驱动机构(3)可以驱动壳体(2)在底座(1)内做向上、向下向左和向右移动。2.根据权利要求1所述的涂料粉尘收集处理装置，其特征在于：还包括防尘网(12)；防尘网(12)设在壳体(2)顶部，且绕壳体(2)一周设置。3.根据权利要求2所述的涂料粉尘收集处理装置，其特征在于：防尘网(12)上端向内弯曲。4.根据权利要求1所述的涂料粉尘收集处理装置，其特征在于：收尘室(6)内安装有第一滤网(13)；吸尘室(7)内设有第一抽风机(14)，第一抽风机(14)的进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，
申请(专利权)人：天津明汉伟业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12