一种鹿茸切割用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及畜牧养殖领域，具体涉及一种鹿茸切割用固定装置，包括：壳体、正反向丝杆、夹持件；壳体上开设有凹槽，正反向丝杆活动安装在壳体上且伸入凹槽内；夹持件的数量为两个，两个夹持件对称设置，夹持件包括：第一转轴、转动头、弧形夹板、套管、第二转轴。使用时转动正反向丝杆，因为弧形夹板对套管的限制，使得套管不能进行转动，所以两个套管沿着正反向丝杆轴线方向进行同步相反的移动，此时两个套管分别向各自对应的壳体端部侧方向移动，带动各自对应的弧形夹板绕着第一转轴进行转动，两个弧形夹板向壳体中间方向压合，当弧形夹板压至鹿头时，壳体及两个弧形夹板配合使得鹿头被夹紧固定，稳固固定鹿头，便于后面的鹿茸切割操作。

A Fixed Device for Antler Cutting

The utility model relates to the field of animal husbandry and breeding, in particular to a fixing device for antler cutting, which comprises a shell, a positive and negative screw rod and a clamping piece; a groove is arranged on the shell, and the positive and negative screw rod is movably installed on the shell and extended into the groove; the number of clamping pieces is two, and the two clamping pieces are symmetrically arranged, and the clamping pieces include the first rotating shaft, a rotating head, an arc splint and a sleeve. Tube, second rotating shaft. When in use, the positive and negative screw rods are rotated. Because of the restriction of the arc splint on the casing, the casing can not rotate, so the two sleeves move synchronously and inversely along the axis direction of the positive and negative screw rods. At this time, the two sleeves move to the end of the corresponding shell respectively, driving the corresponding arc splints to rotate around the first rotation axis, and the two arc splints to the shell. When the arc splint is pressed to the deer head in the middle direction, the shell and two arc splints cooperate to make the deer head clamped and fixed firmly, so as to facilitate the cutting operation of the antler behind.

【技术实现步骤摘要】
一种鹿茸切割用固定装置
本技术涉及畜牧养殖领域，具体而言，涉及一种鹿茸切割用固定装置。
技术介绍
鹿茸是名贵药材。鹿茸中含有磷脂、糖脂、胶脂、激素、脂肪酸、氨基酸、蛋白质及钙、磷、镁、钠等成分，其中氨基酸成分占总成分的一半以上。因此人们为了获得鹿茸而开始大量的饲养梅花鹿、马鹿等，而在其鹿茸成熟后开始切割鹿茸。鹿茸切割的过程对鹿来说是很残忍的，用锯子将其距离根部2-3厘米处锯下，期间会流出较多的血，在鹿茸切割的过程中，绝大多数的做法是将鹿头放置于木台上，通过人力将鹿头进行抱紧固定或者卡紧固定，然后再用绳子在鹿茸根部缠绕一圈后绳子两端通过两个人进行拉紧以对切割时进行止血，该鹿茸止血的方法需要耗费大量的人力，而且此种方法施力不稳定可能会导致鹿头固定不稳固以及止血效果不稳定，影响效率且容易出现突发状况。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种稳固固定鹿头的鹿茸切割用固定装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供的一种鹿茸切割用固定装置，包括：壳体、正反向丝杆、夹持件；壳体上开设有凹槽，正反向丝杆活动安装在壳体上且伸入凹槽内；夹持件的数量为两个，两个夹持件对称设置，夹持件包括：第一转轴、转动头、弧形夹板、套管、第二转轴；第一转轴设置在凹槽一侧的壳体内壁上，转动头活动套设在第一转轴上，弧形夹板与转动头连接，两个弧形夹板的弧形凹面相对设置，弧形夹板的下部分开设有通槽，弧形夹板上位于通槽一侧开设有滑槽，正反向丝杆包括正旋向螺纹段和反旋向螺纹段，两个套管内设置有旋向相反的内螺纹，两个套管分别套设在正旋向螺纹段和反旋向螺纹段上，第二转轴设置在套管上，套管穿设在通槽内且第二转轴滑动设置在滑槽内。进一步地，装置还包括V型托板，V型托板设置在位于两个弧形夹板之间处的凹槽上。进一步地，装置还包括鹿茸固定机构，鹿茸固定机构包括：卡块、螺纹杆、推进块、转钮、刚性绑带；螺纹杆的一端部与卡块铰接，另一端部设置转钮；推进块上开设有内螺纹孔，螺纹杆套设在内螺纹孔内，卡块的两端部均开设有绑带槽，绑带的一端部与推进块的一端部连接，绑带的另一端部依次穿过两个绑带槽后与推进块的另一端部连接。进一步地，卡块上开设有圆弧凹面，圆弧凹面与绑带之间形成一封闭的套圈区域。进一步地，绑带为铁片或塑胶片。进一步地，每个套管上设置的第二转轴的数量为两个，两个第二转轴沿套管对称设置；弧形夹板上位于通槽的两侧均开设有滑槽，两个第二转轴对应滑动设置在两个滑槽内。进一步地，装置还包括手轮，手轮设置在伸出壳体外的正反向丝杆上。进一步地，正反向丝杆活动贯穿在壳体的两端部上，第一转轴设置在凹槽两侧的壳体内壁之间。进一步地，转动头呈V型结构，V型结构的顶部活动套设在第一转轴上，V型结构的两端部与弧形夹板连接。进一步地，壳体呈两端高、中间低设置，壳体的前后面均一体设置有伸出的挡板，两个挡板及壳体的两端部之间形成凹槽。本技术的鹿茸切割用固定装置，使用时转动正反向丝杆，因为弧形夹板对套管的限制，使得套管不能进行转动，所以两个套管沿着正反向丝杆轴线方向进行同步相反的移动，此时两个套管分别向各自对应的壳体端部侧方向移动，在套管移动的过程中，带动各自对应的弧形夹板绕着第一转轴进行转动，两个弧形夹板向壳体中间方向压合，当弧形夹板压至鹿头时，壳体及两个弧形夹板配合使得鹿头被夹紧固定，稳固固定鹿头，便于后面的鹿茸切割操作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术鹿茸切割用固定装置的结构图；图2是本技术鹿茸切割用固定装置正常状态的正视图；图3是本技术鹿茸切割用固定装置夹紧状态的正视图；图4是本技术鹿茸切割用固定装置夹紧鹿头时的结构图；图5是本技术鹿茸切割用固定装置的剖开图；图6是本技术鹿茸切割用固定装置中弧形夹板下部分的结构图；图7是本技术鹿茸切割用固定装置中套管的结构图；图8是本技术鹿茸切割用固定装置中鹿茸固定机构的结构图；其中附图标记为：1、壳体；2、正反向丝杆；3、凹槽；4、第一转轴；5、转动头；6、弧形夹板；7、套管；8、第二转轴；9、通槽；10、滑槽；11、V型托板；12、卡块；13、螺纹杆；14、推进块；15、转钮；16、绑带；17、手轮；18、挡板；19、鹿头；20、鹿茸。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1至8所示，本技术实施例的一种鹿茸切割用固定装置，包括：壳体1、正反向丝杆2、夹持件；壳体1上开设有凹槽3，正反向丝杆2活动安装在壳体1上且伸入凹槽3内；夹持件的数量为两个，两个夹持件对称设置，夹持件包括：第一转轴4、转动头5、弧形夹板6、套管7、第二转轴8；第一转轴4设置在凹槽3一侧的壳体1内壁上，转动头5活动套设在第一转轴4上，弧形夹板6与转动头5连接，两个弧形夹板6的弧形凹面相对设置，弧形夹板6的下部分开设有通槽9，弧形夹板6上位于通槽9一侧开设有滑槽10，正反向丝杆2包括正旋向螺纹段和反旋向螺纹段，两个套管7内设置有旋向相反的内螺纹，两个套管7分别套设在正旋向螺纹段和反旋向螺纹段上，第二转轴8设置在套管7上，套管7穿设在通槽9内且第二转轴8滑动设置在滑槽10内。本技术的鹿茸切割用固定装置，使用时转动正反向丝杆2，因为弧形夹板6对套管7的限制，使得套管7不能进行转动，所以两个套管7沿着正反向丝杆2轴线方向进行同步相反的移动，此时两个套管7分别向各自对应的壳体1端部侧方向移动，在套管7移动的过程中，带动各自对应的弧形夹板6绕着第一转轴4进行转动，两个弧形夹板6向壳体1中间方向压合，当弧形夹板6压至鹿头19时，壳体1及两个弧形夹板6配合使得鹿头19被夹紧固定，稳固固定鹿头19，便于后面的鹿茸20切割操作。作为优选的技术方案中，装置还包括V型托板11，V型托板11设置在位于两个弧形夹板6之间处的凹槽3上。壳体1前后挡板18上端部分的中间区域一体设置有V型托板11，使得鹿头19在壳体1上的托台面为V型面。作为优选的技术方案中，装置还包括鹿茸固定机构，鹿茸固定机构包括：卡块12、螺纹杆13、推进块14、转钮15、刚性绑带16；螺纹杆13的一端部与卡块12铰接，另一端部设置转钮15；推进块14上开设有内螺纹孔，螺纹杆13套设在内螺纹孔内，卡块12的两端部均开设有绑带槽，绑带16的一端部与推进块14的一端部连接，绑带16的另一端部依次穿过两个绑带槽后与推进块14的另一端部连接。本装置主要由鹿头固定机构和鹿茸固定机构组成。同时配合鹿头固定机构的还有鹿茸固定机构，卡块12一端的端面呈圆弧凹面型，卡块12的两端有绑带槽可供绑带16通过，卡块12后端面套接有螺纹杆13，螺纹杆13上套有推进块14，推进块14螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13后端同轴固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鹿茸切割用固定装置，其特征在于，包括：壳体、正反向丝杆、夹持件；所述壳体上开设有凹槽，所述正反向丝杆活动安装在所述壳体上且伸入所述凹槽内；所述夹持件的数量为两个，两个所述夹持件对称设置，所述夹持件包括：第一转轴、转动头、弧形夹板、套管、第二转轴；所述第一转轴设置在所述凹槽一侧的所述壳体内壁上，所述转动头活动套设在所述第一转轴上，所述弧形夹板与所述转动头连接，两个所述弧形夹板的弧形凹面相对设置，所述弧形夹板的下部分开设有通槽，所述弧形夹板上位于所述通槽一侧开设有滑槽，所述正反向丝杆包括正旋向螺纹段和反旋向螺纹段，两个所述套管内设置有旋向相反的内螺纹，两个所述套管分别套设在所述正旋向螺纹段和反旋向螺纹段上，所述第二转轴设置在所述套管上，所述套管穿设在所述通槽内且所述第二转轴滑动设置在所述滑槽内。

【技术特征摘要】
1.一种鹿茸切割用固定装置，其特征在于，包括：壳体、正反向丝杆、夹持件；所述壳体上开设有凹槽，所述正反向丝杆活动安装在所述壳体上且伸入所述凹槽内；所述夹持件的数量为两个，两个所述夹持件对称设置，所述夹持件包括：第一转轴、转动头、弧形夹板、套管、第二转轴；所述第一转轴设置在所述凹槽一侧的所述壳体内壁上，所述转动头活动套设在所述第一转轴上，所述弧形夹板与所述转动头连接，两个所述弧形夹板的弧形凹面相对设置，所述弧形夹板的下部分开设有通槽，所述弧形夹板上位于所述通槽一侧开设有滑槽，所述正反向丝杆包括正旋向螺纹段和反旋向螺纹段，两个所述套管内设置有旋向相反的内螺纹，两个所述套管分别套设在所述正旋向螺纹段和反旋向螺纹段上，所述第二转轴设置在所述套管上，所述套管穿设在所述通槽内且所述第二转轴滑动设置在所述滑槽内。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括V型托板，所述V型托板设置在位于两个所述弧形夹板之间处的所述凹槽上。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括鹿茸固定机构，所述鹿茸固定机构包括：卡块、螺纹杆、推进块、转钮、刚性绑带；所述螺纹杆的一端部与所述卡块铰接，另一端部设置所述转钮；所述推进块上开设有内螺纹孔，所述螺纹杆套设在所述内螺纹孔内，所述卡块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永彬，陈思华，张爱霞，李志勇，王琳琳，张亚杰，黄威威，李春秋，贾四杰，杨森，
申请(专利权)人：贾四杰，
类型：新型
国别省市：河南,41