一种饮料机的出口装置及其打奶泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打奶泡装置，包括内设竖向喷射管道的奶泡器以及安装在奶泡器下方且具有混合腔的混合器，奶泡器的上端设有蒸汽入口，奶泡器的一侧设有奶液入口，喷射管道的上端与蒸汽入口和奶液入口均连通，喷射管道的下端与混合腔连通，混合器的底部开有与混合腔连通的奶泡出口，在混合腔内设有阻挡装置，阻挡装置位于喷射管道至奶泡出口的路径上；使用时，奶液、空气与蒸气在喷射管道混合并被喷射到混合腔形成奶泡，混合腔内设置的阻挡装置能够防止奶泡产生后直接从奶泡出口喷出，使奶泡在混合腔内停留更长时间，减慢奶泡输出速度，从而使奶泡吸收更多蒸气的热能，温度更高。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述打奶泡装置的饮料机的出口装置。

An outlet device of a beverage machine and its foaming device

The utility model discloses a foaming device, which comprises a foamer with a vertical injection pipeline and a mixer with a mixing chamber installed under the foamer. The upper end of the foamer is provided with a steam inlet, one side of the foamer is provided with a milk inlet, the upper end of the injection pipeline is connected with the steam inlet and the milk inlet, the lower end of the injection pipeline is connected with the mixing chamber, and the mixer. There is a foam outlet connected with the mixing chamber at the bottom, and a blocking device is arranged in the mixing chamber. The blocking device is located on the path from the injection pipeline to the foam outlet. When used, milk, air and steam are mixed in the injection pipeline and sprayed into the mixing chamber to form a foam. The blocking device arranged in the mixing chamber can prevent the foam from spraying directly from the foam outlet after it is produced, so that the foam is mixed. Stay in the chamber longer, slow down the output speed of the milk foam, so that the milk foam absorbs more steam heat, higher temperature. The utility model also discloses an outlet device of a beverage machine comprising the above-mentioned whipping device.

【技术实现步骤摘要】
一种饮料机的出口装置及其打奶泡装置
本技术涉及饮料制备
，特别是涉及一种打奶泡装置。此外，本技术还涉及一种包括上述打奶泡装置的饮料机的出口装置。
技术介绍
饮料机是用于制备饮料的机器，由于能够方便快捷的制作出饮料，其在街头、商场和商店等均有广泛使用。为满足不同人群的口味需求，部分饮料机内配置了打奶泡装置，出现了奶泡饮料。目前的打奶泡装置使用时，奶液及空气与蒸气混合后被喷射到混合腔形成奶泡，并直接从混合腔的出口喷出，这种方式产生的奶泡存在温度偏低或有较大直径的气泡生于奶泡表面等问题，而完美的奶泡温度应该在60℃以上，且表面气泡的直径小于1mm，因此不符合完美的奶泡标准。因此如何解决打奶泡装置产生的奶泡温度偏低等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打奶泡装置，其产生的奶泡温度较高。本技术的另一目的是提供一种包括上述打奶泡装置的饮料机的出口装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种打奶泡装置，包括内设竖向喷射管道的奶泡器以及安装在所述奶泡器下方且具有混合腔的混合器，所述奶泡器的上端设有用于与蒸气管道连通的蒸汽入口，所述奶泡器的一侧设有用于安装奶管接头的奶液入口，所述喷射管道的上端与所述蒸汽入口和所述奶液入口均连通，所述喷射管道的下端与所述混合腔连通，所述混合器的底部开有与所述混合腔连通的奶泡出口，在所述混合腔内设有用于减缓奶泡流出速度的阻挡装置，所述阻挡装置位于所述喷射管道至所述奶泡出口的路径上。优选地，所述阻挡装置固定在所述混合腔的底部且位于所述奶泡出口的正上方，所述阻挡装置的底部开有奶泡过滤孔，所述奶泡过滤孔连通所述混合腔与所述奶泡出口。优选地，所述奶泡过滤孔的直径范围为0.8-3mm。优选地，所述阻挡装置的底部设有多个所述奶泡过滤孔，多个所述奶泡过滤孔相对所述阻挡装置左右对称设置。优选地，所述阻挡装置为上表面向上凸起的圆弧形。优选地，所述奶泡出口内设有隔板，所述隔板将所述奶泡出口分隔为多个连通所述奶泡过滤孔和外界的流道。优选地，还包括能够塞入所述奶液入口内的保护塞。本技术还提供一种饮料机的出口装置，包括机体、安装在所述机体内的饮料管道、蒸气管道和打奶泡装置，所述打奶泡装置为上述任意一项所述的打奶泡装置。优选地，还包括安装在所述机体上、能够开合且用于遮挡所述打奶泡装置的门体。优选地，所述饮料机为全自动咖啡机，所述饮料管道为咖啡管道。本技术提供的打奶泡装置，包括内设竖向喷射管道的奶泡器以及安装在奶泡器下方且具有混合腔的混合器，奶泡器的上端设有用于与蒸气管道连通的蒸汽入口，奶泡器的一侧设有用于安装奶管接头的奶液入口，喷射管道的上端与蒸汽入口和奶液入口均连通，喷射管道的下端与混合腔连通，混合器的底部开有与混合腔连通的奶泡出口，在混合腔内设有用于减缓奶泡流出速度的阻挡装置，阻挡装置位于喷射管道至奶泡出口的路径上。使用时，蒸气从蒸气管道输出至奶泡器的喷射管道，同时奶液及空气通过奶管接头吸入至喷射管道，奶液、空气与蒸气在喷射管道混合并被喷射到混合腔形成奶泡，由于混合腔内设有阻挡装置，且阻挡装置设在喷射管道与奶泡出口之间，因此阻挡装置能够防止奶泡产生后直接从奶泡出口喷出，使奶泡在混合腔内停留更长时间，减慢奶泡输出速度，从而使奶泡能够吸收更多蒸气的热能，因此本技术提供的打奶泡装置，能够提高奶泡温度，使输出的奶泡满足标准。优选地，阻挡装置固定在混合腔的底部且位于奶泡出口的正上方，阻挡装置的底部开有奶泡过滤孔，奶泡过滤孔连通混合腔与所述奶泡出口。奶液、空气与蒸气在喷射管道混合并被喷射到混合腔内形成奶泡后，奶泡均只能通过奶泡过滤孔过滤后流至奶泡出口输出，奶泡过滤孔不仅可以进一步减缓奶泡输出速度，同时可以过滤直径较大的奶泡，使奶泡大小更均匀，提高奶泡质量。本技术提供的饮料机的出口装置包括上述打奶泡装置，由于上述打奶泡装置具有上述技术效果，上述饮料机的出口装置也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的打奶泡装置的一种具体实施方式的分解示意图；图2为图1的D-D向剖视图；图3为图2的E-E向剖视图；图4为本技术所提供的饮料机的出口装置的一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下：奶泡器1、喷射管道11、混合器2、混合腔21、连接管3、奶液入口4、奶泡出口5、阻挡装置6、奶泡过滤孔7、保护塞8。具体实施方式本技术的核心是提供一种打奶泡装置，其产生的奶泡温度较高。本技术的另一核心是提供一种包括上述打奶泡装置的饮料机的出口装置。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的打奶泡装置的一种具体实施方式的分解示意图；图2为图1的D-D向剖视图；图3为图2的E-E向剖视图；图4为本技术所提供的饮料机的出口装置的一种具体实施方式的结构示意图。本技术具体实施方式提供的打奶泡装置，包括奶泡器1和具有混合腔21的混合器2，其中，奶泡器1内部设有竖向的喷射管道11，奶泡器1相当于一个三通结构，奶泡器1的上端设有用于与蒸气管道连通的蒸汽入口，奶泡器1的一侧设有用于安装奶管接头的奶液入口4，且喷射管道11的上端与蒸汽入口和奶液入口4均连通，蒸汽入口处可以安装连接管3，通过连接管3与蒸气管道连接，以将蒸气引入喷射管道11，奶液入口4处可以安装奶管接头，以将奶液引入喷射管道11；混合器2安装在奶泡器1的下方，且喷射管道11的下端与混合腔21连通，在混合器2的底部开有与混合腔21连通的奶泡出口5，在混合腔21内设有用于减缓奶泡流出速度的阻挡装置6，且阻挡装置6位于喷射管道11至奶泡出口5的路径上。使用时，蒸气从蒸气管道输出至奶泡器1的喷射管道11，同时奶液及空气通过奶管接头吸入至喷射管道11，奶液、空气与蒸气在喷射管道11混合并被喷射到混合腔21形成奶泡，由于混合腔21内设有阻挡装置6，且阻挡装置6设在喷射管道11与奶泡出口5之间，因此阻挡装置6能够防止奶泡产生后直接从奶泡出口5喷出，使奶泡在混合腔21内停留更长时间，减慢奶泡输出速度，从而使奶泡能够吸收更多蒸气的热能，因此本技术提供的打奶泡装置，能够提高奶泡温度，使输出的奶泡满足标准。阻挡装置6的设置方式有多种，在一种具体实施方式中，可以将阻挡装置6固定在混合腔21的底部，且位于奶泡出口5的正上方，可以达到更好的阻挡效果，同时为保证奶泡可以从奶泡出口5输出，在阻挡装置6的底部开有奶泡过滤孔7，奶泡过滤孔7连通混合腔21与奶泡出口5；这样奶液、空气与蒸气在喷射管道11混合并被喷射到混合腔21内形成奶泡后，奶泡均只能通过奶泡过滤孔7过滤后流至奶泡出口5输出，奶泡过滤孔7不仅可以进一步减缓奶泡输出速度，同时可以过滤直径较大的奶泡，使奶泡大小更均匀，提高奶泡质量。另外，奶泡出口5一般设在喷射管道11的正下方，使用时，奶液、空气与蒸气会被喷射到混合腔21内的阻挡装置6上形成奶泡，然后奶泡沿着阻挡装置6的外壁流下，流至阻挡装置6底部通过奶泡过滤孔7过滤后从奶泡出口5输出。进一步地，本技术具体实施方式提供的打奶泡装置，奶泡过滤孔7的直径优选设置为1mm，使得直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打奶泡装置，其特征在于，包括内设竖向喷射管道(11)的奶泡器(1)以及安装在所述奶泡器(1)下方且具有混合腔(21)的混合器(2)，所述奶泡器(1)的上端设有用于与蒸气管道连通的蒸汽入口，所述奶泡器(1)的一侧设有用于安装奶管接头的奶液入口(4)，所述喷射管道(11)的上端与所述蒸汽入口和所述奶液入口(4)均连通，所述喷射管道(11)的下端与所述混合腔(21)连通，所述混合器(2)的底部开有与所述混合腔(21)连通的奶泡出口(5)，在所述混合腔(21)内设有用于减缓奶泡流出速度的阻挡装置(6)，所述阻挡装置(6)位于所述喷射管道(11)至所述奶泡出口(5)的路径上。

【技术特征摘要】
1.一种打奶泡装置，其特征在于，包括内设竖向喷射管道(11)的奶泡器(1)以及安装在所述奶泡器(1)下方且具有混合腔(21)的混合器(2)，所述奶泡器(1)的上端设有用于与蒸气管道连通的蒸汽入口，所述奶泡器(1)的一侧设有用于安装奶管接头的奶液入口(4)，所述喷射管道(11)的上端与所述蒸汽入口和所述奶液入口(4)均连通，所述喷射管道(11)的下端与所述混合腔(21)连通，所述混合器(2)的底部开有与所述混合腔(21)连通的奶泡出口(5)，在所述混合腔(21)内设有用于减缓奶泡流出速度的阻挡装置(6)，所述阻挡装置(6)位于所述喷射管道(11)至所述奶泡出口(5)的路径上。2.根据权利要求1所述的打奶泡装置，其特征在于，所述阻挡装置(6)固定在所述混合腔(21)的底部且位于所述奶泡出口(5)的正上方，所述阻挡装置(6)的底部开有奶泡过滤孔(7)，所述奶泡过滤孔(7)连通所述混合腔(21)与所述奶泡出口(5)。3.根据权利要求2所述的打奶泡装置，其特征在于，所述奶泡过滤孔(7)的直径范围为0.8...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明德，
申请(专利权)人：东保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港,81