一种混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术提供的混凝土喷射机包括储料器、上料机、喷射器、粉状速凝剂供给器、液态速凝剂供给器和喷射用水供给器，其中，喷射器包括暂存器、设置有U形通道的旋转器、高压风进口和喷射管；液态速凝剂供给器的出料口、喷射用水供给器的出水口和喷射管的喷射出口均位于同一位置处。上料机的进料口与储料器和粉状速凝剂供给器分别相连；上料机中的物料可经暂存器进入旋转器的U形通道中；高压风可经高压风进口以将U形通道内的物料吹送至喷射管。如此，本实用新型专利技术所提供的混凝土喷射机，可以按需进行干喷混凝土喷射和湿喷混凝土喷射，使得应用领域有所扩展。

A Concrete Shotcrete Machine

The concrete ejector provided by the utility model comprises a storage device, a feeder, an ejector, a powder accelerator supplier, a liquid accelerator supplier and a spray water supplier. The ejector comprises a temporary storage device, a rotary device with U-shaped channels, a high-pressure air inlet and a spray pipe; the outlet of the liquid accelerator supplier, the outlet of the spray water supplier and the spray pipe. The jet outlets are all located in the same position. The feeding inlet of the feeder is separately connected with the accumulator and the powder accelerator feeder; the material in the feeder can enter the U-shaped channel of the rotator through the temporary register; and the high-pressure air can be imported through the high-pressure air to blow the material in the U-shaped channel to the injection pipe. Thus, the concrete shotcrete machine provided by the utility model can be used for dry shotcrete and wet shotcrete shotcrete on demand, thus expanding the application field.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷射机
本技术涉及机械
，特别涉及一种混凝土喷射机。
技术介绍
混凝土喷射机是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层，以达到支护目的的机械没备。目前，按混凝土拌和料的加水方法不同，混凝土喷射机可分为干式、湿式和半湿式三种。但是，现有混凝土喷射机的形式单一，应用领域有所受限。
技术实现思路
本技术提供了一种混凝土喷射机，应用领域有所扩展。一种混凝土喷射机，包括：储料器、上料机、喷射器、粉状速凝剂供给器、液态速凝剂供给器和喷射用水供给器；其中，所述上料机的进料口分别与所述储料器的出料口和所述粉状速凝剂供给器的出料口相连；所述喷射器包括：暂存器、旋转器、高压风进口和喷射管；其中，所述暂存器的底部设置有圆形开口；所述旋转器上设置有沿内部旋转轴均匀分布的至少两个U形通道，每一个所述U形通道的圆形内通道口和圆形外通道口均位于所述旋转器的上表面，其中，所述圆形内通道口距所述旋转轴的距离小于所述圆形外通道口距所述旋转轴的距离，且所述圆形外通道口的半径不小于所述圆形开口的半径；所述液态速凝剂供给器的出料口、所述喷射用水供给器的出水口和所述喷射管的喷射出口均位于同一位置处；所述储料器，用于存储混凝土拌和料；所述上料机，用于通过内部输料螺杆的旋转，将内部存储的物料输送至所述上料机的出料口处；所述暂存器，用于存储经所述上料机的出料口处输出的物料；所述旋转器，用于通过所述旋转轴的旋转，使得每一个所述圆形外通道口依次旋转于所述圆形开口的正下方，每一个所述圆形外通道口依次旋转于所述喷射管的喷射进口的正下方，每一个所述圆形内通道口依次旋转于所述高压风进口的正下方，其中，任一所述U形通道的圆形内通道口位于所述高压风进口的正下方时，其圆形外通道口位于所述喷射管的喷射进口的正下方。进一步地，所述粉状速凝剂供给器包括：粉状速凝剂暂存罐、粉状速凝剂供料机、第一电机和第一螺杆；其中，所述粉状速凝剂供料机，用于通过所述第一螺杆的旋转，将所述粉状速凝剂暂存罐中存储的粉状速凝剂输出至所述粉状速凝剂供给器的出料口；所述第一电机，用于控制所述第一螺杆的启停和转速。进一步地，所述液态速凝剂供给器包括：液态速凝剂暂存罐、第二电机和高压定量泵；所述第二电机，用于控制所述高压定量泵，以将所述液态速凝剂暂存罐中存储的液态速凝剂定量输出。进一步地，所述上料机呈封闭式，且所述上料机的底部设置有可开合的门体。进一步地，任一所述圆形外通道口旋转于所述圆形开口的正下方时，所述圆形外通道口的中心轴线与所述圆形开口的中心轴线相重合；任一所述圆形外通道口旋转于所述喷射管的喷射进口的正下方时，所述圆形外通道口的中心轴线与所述喷射管的喷射进口的中心轴线相重合；任一所述圆形内通道口旋转于所述高压风进口的正下方时，所述圆形内通道口的中心轴线与所述高压风进口的中心轴线相重合。进一步地，所述喷射管的喷射进口的半径等于所述圆形外通道口的半径；所述高压风进口的半径等于所述圆形内通道口的半径。本技术提供的混凝土喷射机包括储料器、上料机、喷射器、粉状速凝剂供给器、液态速凝剂供给器和喷射用水供给器，其中，喷射器包括暂存器、设置有U形通道的旋转器、高压风进口和喷射管；液态速凝剂供给器的出料口、喷射用水供给器的出水口和喷射管的喷射出口均位于同一位置处。上料机的进料口与储料器和粉状速凝剂供给器分别相连；上料机中的物料可经暂存器进入旋转器的U形通道中；高压风可经高压风进口以将U形通道内的物料吹送至喷射管。如此，本技术所提供的混凝土喷射机，可以按需进行干喷混凝土喷射和湿喷混凝土喷射，使得应用领域有所扩展。附图说明图1是本技术一个实施例提供的一种混凝土喷射机的示意图；图2是本技术一个实施例提供的一种旋转器的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的一个实施例提供了一种混凝土喷射机，可以包括：储料器1、上料机2、喷射器3、粉状速凝剂供给器4、液态速凝剂供给器5和喷射用水供给器6；其中，所述上料机2的进料口分别与所述储料器1的出料口和所述粉状速凝剂供给器4的出料口相连；所述喷射器3包括：暂存器7、旋转器8、高压风进口9和喷射管10；其中，所述暂存器7的底部设置有圆形开口11；所述旋转器8上设置有沿内部旋转轴12均匀分布的至少两个U形通道13，每一个所述U形通道13的圆形内通道口14和圆形外通道口15均位于所述旋转器8的上表面，其中，所述圆形内通道口14距所述旋转轴12的距离小于所述圆形外通道口15距所述旋转轴12的距离，且所述圆形外通道口15的半径不小于所述圆形开口11的半径；所述液态速凝剂供给器5的出料口、所述喷射用水供给器6的出水口和所述喷射管10的喷射出口均位于同一位置处；所述储料器1，用于存储混凝土拌和料；所述上料机2，用于通过内部输料螺杆16的旋转，将内部存储的物料输送至所述上料机2的出料口处；所述暂存器7，用于存储经所述上料机2的出料口处输出的物料；所述旋转器8，用于通过所述旋转轴12的旋转，使得每一个所述圆形外通道口15依次旋转于所述圆形开口11的正下方，每一个所述圆形外通道口15依次旋转于所述喷射管10的喷射进口的正下方，每一个所述圆形内通道口14依次旋转于所述高压风进口9的正下方，其中，任一所述U形通道13的圆形内通道口14位于所述高压风进口9的正下方时，其圆形外通道口15位于所述喷射管10的喷射进口的正下方。本技术实施例提供的混凝土喷射机包括储料器、上料机、喷射器、粉状速凝剂供给器、液态速凝剂供给器和喷射用水供给器，其中，喷射器包括暂存器、设置有U形通道的旋转器、高压风进口和喷射管；液态速凝剂供给器的出料口、喷射用水供给器的出水口和喷射管的喷射出口均位于同一位置处。上料机的进料口与储料器和粉状速凝剂供给器分别相连；上料机中的物料可经暂存器进入旋转器的U形通道中；高压风可经高压风进口以将U形通道内的物料吹送至喷射管。如此，本技术实施例所提供的混凝土喷射机，可以按需进行干喷混凝土喷射和湿喷混凝土喷射，使得应用领域有所扩展。基于上述的混凝土喷射机，可以按需进行干喷混凝土喷射和湿喷混凝土喷射这两种喷射应用。详细地，对于上述干喷混凝土喷射这一喷射应用，相应实现流程可以如下所述：储料器1中存储的混凝土拌和料经储料器1的出料口进入上料机2的进料口，与此同时，粉状速凝剂供给器4中存储的粉状速凝剂经粉状速凝剂供给器4的出料口同样进入上料机2的进料口；随着输料螺杆16的旋转，将上料机2中的混凝土拌和料和粉状速凝剂均匀混合，并传送至上料机2的出料口处；上料机2的出料口处的混合物料落入暂存器7中；旋转器8上的各个U形通道13随旋转轴12同步旋转，以使各个圆形外通道口15依次旋转于喷射管10的喷射进口的正下方和高压风进口9的正下方，且对于任一U形通道13来说，其圆形内通道口14位于高压风进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土喷射机，其特征在于，包括：储料器、上料机、喷射器、粉状速凝剂供给器、液态速凝剂供给器和喷射用水供给器；其中，所述上料机的进料口分别与所述储料器的出料口和所述粉状速凝剂供给器的出料口相连；所述喷射器包括：暂存器、旋转器、高压风进口和喷射管；其中，所述暂存器的底部设置有圆形开口；所述旋转器上设置有沿内部旋转轴均匀分布的至少两个U形通道，每一个所述U形通道的圆形内通道口和圆形外通道口均位于所述旋转器的上表面，其中，所述圆形内通道口距所述旋转轴的距离小于所述圆形外通道口距所述旋转轴的距离，且所述圆形外通道口的半径不小于所述圆形开口的半径；所述液态速凝剂供给器的出料口、所述喷射用水供给器的出水口和所述喷射管的喷射出口均位于同一位置处；所述储料器，用于存储混凝土拌和料；所述上料机，用于通过内部输料螺杆的旋转，将内部存储的物料输送至所述上料机的出料口处；所述暂存器，用于存储经所述上料机的出料口处输出的物料；所述旋转器，用于通过所述旋转轴的旋转，使得每一个所述圆形外通道口依次旋转于所述圆形开口的正下方，每一个所述圆形外通道口依次旋转于所述喷射管的喷射进口的正下方，每一个所述圆形内通道口依次旋转于所述高压风进口的正下方，其中，任一所述U形通道的圆形内通道口位于所述高压风进口的正下方时，其圆形外通道口位于所述喷射管的喷射进口的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷射机，其特征在于，包括：储料器、上料机、喷射器、粉状速凝剂供给器、液态速凝剂供给器和喷射用水供给器；其中，所述上料机的进料口分别与所述储料器的出料口和所述粉状速凝剂供给器的出料口相连；所述喷射器包括：暂存器、旋转器、高压风进口和喷射管；其中，所述暂存器的底部设置有圆形开口；所述旋转器上设置有沿内部旋转轴均匀分布的至少两个U形通道，每一个所述U形通道的圆形内通道口和圆形外通道口均位于所述旋转器的上表面，其中，所述圆形内通道口距所述旋转轴的距离小于所述圆形外通道口距所述旋转轴的距离，且所述圆形外通道口的半径不小于所述圆形开口的半径；所述液态速凝剂供给器的出料口、所述喷射用水供给器的出水口和所述喷射管的喷射出口均位于同一位置处；所述储料器，用于存储混凝土拌和料；所述上料机，用于通过内部输料螺杆的旋转，将内部存储的物料输送至所述上料机的出料口处；所述暂存器，用于存储经所述上料机的出料口处输出的物料；所述旋转器，用于通过所述旋转轴的旋转，使得每一个所述圆形外通道口依次旋转于所述圆形开口的正下方，每一个所述圆形外通道口依次旋转于所述喷射管的喷射进口的正下方，每一个所述圆形内通道口依次旋转于所述高压风进口的正下方，其中，任一所述U形通道的圆形内通道口位于所述高压风进口的正下方时，其圆形外通道口位于所述喷射管的喷射进口的正下方。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：路为，王佳炜，张表志，彭志强，
申请(专利权)人：交通运输部公路科学研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11