一种防护门栅箱体组合收缩闸门制造技术

本实用新型专利技术公开一种防护门栅箱体组合收缩闸门，包括驱动控制箱体和多组依次连接的防护箱门栅排组，驱动控制箱体上设有传动轮排和驱动电机，传动轮排与驱动电机连接驱动，多组防护箱门栅排组之间通过菱形交叉支撑架相互连接且联动，驱动控制箱体通过所述菱形交叉支撑架与一端的防护箱门栅排组连接并带动菱形交叉支撑架伸缩，防护箱门栅排组包括通过菱形交叉支撑架相互连接的支撑门栅体、连接门栅体和防护箱体，每组防护箱体内部镂空形成用于收纳收缩后的支撑门栅体和连接门栅体的空间并在其相互接合时共同配合收纳；一种防护门栅箱体组合收缩闸门通过设置防护箱体对内部部件进行防护，门栅体收缩时相互限位紧实，结构更紧凑。

A Combined Contraction Gate for Protective Gate Grid Box

The utility model discloses a combined shrinkage gate for a protective gate gate gate body, which comprises a driving control box body and a plurality of successively connected protective box gate rows. The driving control box body is provided with a transmission wheel row and a driving motor, and the transmission wheel row and the driving motor are connected and driven. A plurality of groups of protective box gate rows are connected and interacted through a rhombic cross-bracket to drive the control box body through. The Diamond Cross bracket connects with the protection box gate row group at one end and drives the expansion of the Diamond Cross bracket. The protection box gate row group includes the support gate body, the connection gate body and the protection box body connected by the Diamond Cross bracket. The inner part of each group of protection box is hollowed out to form the space for receiving the contracted support gate body and the connection gate body and when they are joined together. The combined shrinkage gate of a protective gate gate gate body protects the internal components by setting a protective box body, and when the gate body shrinks, the position of each other is tight and the structure is more compact.

【技术实现步骤摘要】
一种防护门栅箱体组合收缩闸门
：本技术涉及伸缩门
，尤其涉及一种防护门栅箱体组合收缩闸门。
技术介绍
：随着时代的推进，而自动收缩闸门便是其中的成果之一，且因其操作简单及自动化控制的优点得到学校、企业各单位的大量应用，传统的自动收缩闸门门体结构多为裸露在外，没有对其进行防护，这样不利于其保养，会缩减其使用寿命，另外传统的收缩闸门门体常用结构为矩形体的方管作为门体的支撑接合件，这种结构装配的门体的伸缩行程较长，即门体开闭完成的时间也较长，且这种结构的支撑接合件间的接合面为竖直平面，没有相互限制关系，因而接合后结构不够紧实，传统自动收缩闸门门体结构存在改进的地方使门体开闭完成的时间得到进一步缩减，令其结合结构更加紧凑。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本技术提供一种防护门栅箱体组合收缩闸门。一种防护门栅箱体组合收缩闸门，包括驱动控制箱体和多组依次连接的防护箱门栅排组，所述的驱动控制箱体上设有传动轮排和驱动电机，传动轮排与驱动电机连接驱动，多组所述的防护箱门栅排组之间通过菱形交叉支撑架相互连接且联动，所述的驱动控制箱体通过所述菱形交叉支撑架与一端的防护箱门栅排组连接并带动菱形交叉支撑架伸缩，所述的防护箱门栅排组包括通过菱形交叉支撑架相互连接的支撑门栅体、连接门栅体和防护箱体，所述的支撑门栅体和连接门栅体设置在所述防护箱体的一侧或两侧，每组所述的防护箱体内部镂空形成用于收纳收缩后的支撑门栅体和连接门栅体的空间并在其相互接合时共同配合收纳，所述的支撑门栅体包括对称设置的横截面为正“T”型的主支撑杆，所述的主支撑杆内侧与所述菱形交叉支撑架铰接，所述的连接门栅体包括对称设置的横截面为矩形的副支撑杆，所述的副支撑杆内侧与所述菱形交叉支撑架铰接，且相邻的两个所述主支撑杆与副支撑杆相互配合限位并收缩。进一步的，所述的菱形交叉支撑架包括前支撑连杆组和后支撑连杆组，前支撑连杆组内的支撑连杆相互平行，后支撑连杆组内的支撑连杆相互平行，前支撑连杆组与后支撑连杆组相互交叉均匀设置形成菱形结构，前支撑连杆组与后支撑连杆组在两者相交处设有铰接轴连接。进一步的，所述的驱动控制箱体内部设置有与防护箱体配合收纳支撑门栅体和连接门栅体的镂空空间，其外侧设有用于遮挡装饰的标识板，所述的标识板下方设有传动轮排，所述的驱动控制箱体内设有与传动轮排连接的电机容置箱，所述的驱动控制箱体内侧端面设有箱体门栅体与连接门栅体配合。进一步的，所述的箱体门栅体呈框体结构，包括两侧对称设置的箱体支撑杆，其上的箱体支撑杆内侧与菱形交叉支撑架铰接，所述的箱体支撑杆间在顶部位置设有弧形梁以相互连接，且在底部位置设有横梁以相互连接。进一步的，每组所述的支撑门栅体呈框体结构，其上的主支撑杆间在顶部位置设有弧形梁以相互连接，且在底部位置设有横梁以相互连接，所述的副支撑杆底部外侧端面安装有用于滚动位移的传动轮。进一步的，每组所述的防护箱门栅排组中，所述的连接门栅体设置于所述支撑门栅体与防护箱体之间，且至少设置一个，所述的连接门栅体呈框体结构并对称设置于支撑门栅体两侧，其上的副支撑杆间在顶部位置设有弧形梁以相互连接，且在底部位置设有横梁以相互连接。进一步的，每组所述的防护箱体为倒“U”型结构，其外侧底部设有传动轮排，且内侧端面安装有与菱形交叉支撑架连接的防护门栅体。进一步的，每组所述的防护门栅体呈框体结构，包括两侧对称设置的防护支撑杆，其上的防护支撑杆与菱形交叉支撑架铰接，所述的防护支撑杆间在顶部位置设有弧形梁以相互连接，且在底部位置设有横梁以相互连接。本技术的一种防护门栅箱体组合收缩闸门，防护箱门栅排组中设置防护箱体使驱动控制箱体带动菱形交叉支撑架收缩时与防护箱体接合，防护箱体与驱动控制箱体配合将连接门栅体与支撑门栅体完全收纳，避免裸露在外，能够防护连接门栅体、支撑门栅体及菱形交叉支撑架的同时收缩闸门整体结构紧凑美观；由于驱动控制箱体与防护箱体相互间触碰接合，使箱体门栅体和防护门栅体还未与连接门栅体接合，收缩闸门整体已完成收缩，这样相比于传统的收缩闸门结构，闸门的开闭时间得到缩短；另外连接门栅体上的副支撑杆采用正“T”型结构设计，支撑门栅体上矩形结构的正支撑杆与其配合收缩时能够限位紧实，结构更紧凑。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术正视图；附图3为本技术俯视图；附图4为本技术收缩示意图；附图5为本技术驱动控制箱体侧视图；附图6为本技术防护箱体侧视图。图中：1驱动控制箱体、11标识板、12箱体门栅体、121箱体支撑杆、2门栅排组、21支撑门栅体、211主支撑杆、22连接门栅体、221副支撑杆、23防护箱体、231防护门栅体、2311防护支撑杆、3菱形交叉支撑架、31前支撑连杆组、32后支撑连杆组。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1至6所示，本技术的实施例中的一种防护门栅箱体组合收缩闸门，包括驱动控制箱体1和多组依次连接的防护箱门栅排组2，驱动控制箱体1上设有传动轮排和驱动电机，传动轮排与驱动电机连接驱动，多组防护箱门栅排组2之间通过菱形交叉支撑架3相互连接且联动，驱动控制箱体1通过菱形交叉支撑架3与一端的防护箱门栅排组2连接并带动菱形交叉支撑架3伸缩，防护箱门栅排组2包括通过菱形交叉支撑架3相互连接的支撑门栅体21、连接门栅体22和防护箱体23，在本实施例中，将支撑门栅体21和连接门栅体22设置在防护箱体23的一侧作为每组防护箱门栅排组2的设置结构并通过菱形交叉支撑架3依次连接，每组防护箱体23内部镂空形成用于收纳收缩后的支撑门栅体21和连接门栅体22的空间并在其相互接合时共同配合收纳。该防护门栅箱体组合收缩闸门设置防护箱体23使驱动控制箱体1带动菱形交叉支撑架3收缩时与防护箱体23接合，防护箱体23与驱动控制箱体1配合形成正面封闭的整体将连接门栅体22与支撑门栅体21完全收纳，避免裸露在外，能够防护连接门栅体22、支撑门栅体21及菱形交叉支撑架3。为了使防护箱门栅排组2的接合结构更紧实，每组支撑门栅体21呈框体结构，包括对称设置的横截面为“T”型的主支撑杆211，主支撑杆211内侧与菱形交叉支撑架3铰接，主支撑杆211间在顶部位置设有弧形梁以相互连接，且在底部位置设有横梁以相互连接，主支撑杆211底部外侧端面安装有用于滚动位移的传动轮；每组防护箱门栅排组2中，连接门栅体22设置于支撑门栅体21与防护箱体23之间，且至少设置一个，而考虑到成本及结构连接的效果，在本实施例中上述设置于支撑门栅体21与防护箱体23之间的连接门栅体22设置两个较佳，连接门栅体22呈框体结构并对称设置于支撑门栅体21两侧，每个连接门栅体22包括对称设置的横截面为矩形型的副支撑杆221，副支撑杆221内侧与菱形交叉支撑架3铰接，副支撑杆221间在顶部位置设有弧形梁以相互连接，且在底部位置设有横梁以相互连接，相邻的两个主支撑杆211与副支撑杆221相互配合限位并收缩，在闸门收缩时主支撑杆211与副支撑杆221接合，而主支撑杆211的“T”型结构能够与副支撑杆221的矩形结构嵌合，这样主副支撑杆接合后能够相互紧实，使结构更紧凑。在菱形交叉支撑架3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护门栅箱体组合收缩闸门，包括驱动控制箱体和多组依次连接的防护箱门栅排组，其特征在于：所述的驱动控制箱体上设有传动轮排和驱动电机，传动轮排与驱动电机连接驱动，多组所述的防护箱门栅排组之间通过菱形交叉支撑架相互连接且联动，所述的驱动控制箱体通过所述菱形交叉支撑架与一端的防护箱门栅排组连接并带动菱形交叉支撑架伸缩，所述的防护箱门栅排组包括通过菱形交叉支撑架相互连接的支撑门栅体、连接门栅体和防护箱体，所述的支撑门栅体和连接门栅体设置在所述防护箱体的一侧或两侧，每组所述的防护箱体内部镂空形成用于收纳收缩后的支撑门栅体和连接门栅体的空间并在其相互接合时共同配合收纳，所述的支撑门栅体包括对称设置的横截面为正“T”型的主支撑杆，所述的主支撑杆内侧与所述菱形交叉支撑架铰接，所述的连接门栅体包括对称设置的横截面为矩形的副支撑杆，所述的副支撑杆内侧与所述菱形交叉支撑架铰接，且相邻的两个所述主支撑杆与副支撑杆相互配合限位并收缩。

【技术特征摘要】
1.一种防护门栅箱体组合收缩闸门，包括驱动控制箱体和多组依次连接的防护箱门栅排组，其特征在于：所述的驱动控制箱体上设有传动轮排和驱动电机，传动轮排与驱动电机连接驱动，多组所述的防护箱门栅排组之间通过菱形交叉支撑架相互连接且联动，所述的驱动控制箱体通过所述菱形交叉支撑架与一端的防护箱门栅排组连接并带动菱形交叉支撑架伸缩，所述的防护箱门栅排组包括通过菱形交叉支撑架相互连接的支撑门栅体、连接门栅体和防护箱体，所述的支撑门栅体和连接门栅体设置在所述防护箱体的一侧或两侧，每组所述的防护箱体内部镂空形成用于收纳收缩后的支撑门栅体和连接门栅体的空间并在其相互接合时共同配合收纳，所述的支撑门栅体包括对称设置的横截面为正“T”型的主支撑杆，所述的主支撑杆内侧与所述菱形交叉支撑架铰接，所述的连接门栅体包括对称设置的横截面为矩形的副支撑杆，所述的副支撑杆内侧与所述菱形交叉支撑架铰接，且相邻的两个所述主支撑杆与副支撑杆相互配合限位并收缩。2.根据权利要求1所述的一种防护门栅箱体组合收缩闸门，其特征在于：所述的菱形交叉支撑架包括前支撑连杆组和后支撑连杆组，前支撑连杆组内的支撑连杆相互平行，后支撑连杆组内的支撑连杆相互平行，前支撑连杆组与后支撑连杆组相互交叉均匀设置形成菱形结构，前支撑连杆组与后支撑连杆组在两者相交处设有铰接轴连接。3.根据权利要求1所述的一种防护门栅箱体组合收缩闸门，其特征在于：所述的驱动控制箱体内部设置有与防护箱体配合收纳支撑门栅体和连接门栅体的镂空空间，其外侧设有用于遮挡装饰的标识板，所述的标识板下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮，
申请(专利权)人：佛山市荣高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44