自保温砌块以及自保温墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工操作简单、施工成本低的自保温砌块，包括矩形块状、自保温材质的本体，本体的顶面向上凸起形成上凸起部，本体的底面向上凹形成下凹陷部，上凸起部与下凹陷部的位置和造型均相适应；本体的左侧面向左凸起形成左凸起部，本体的右侧面向左凹形成右凹陷部，左凸起部与右凹陷部的位置和造型均相适应。并利用该自保温砌块采用隔热粘合剂层粘合的结构提供了一种施工方便、没有冷桥、保温效果更好的自保温隔墙，包括多块前述的自保温砌块，所述自保温砌块垒砌成墙体，竖向相邻自保温砌块的上凸起部卡入对应的下凹陷部内，横向相邻自保温砌块的左凸起部卡入对应的右凹陷部内，在相邻自保温砌块之间的接缝中设有隔热粘合剂层。

Self-insulating block and self-insulating wall

The utility model discloses a self-insulating block with simple construction operation and low construction cost, which comprises a rectangular block and a body of self-insulating material. The top of the body is facing upward convex to form an upper convex part, and the bottom of the body is facing upward concave to form a lower concave part. The position and shape of the upper convex part and the lower concave part are all suitable; the left side of the body is left convex to form a left convex part, and the body is made of a left convex part. The right depression is formed from the right side to the left concave, and the position and shape of the left protrusion and the right concave are suitable. A self-insulating partition wall with no cold bridge and better thermal insulation effect is provided by using the self-insulating block bonded with thermal insulation adhesive layer. The self-insulating block is composed of several self-insulating blocks mentioned above. The self-insulating block is built into a wall, and the upper protrusion part of the vertical adjacent self-insulating block is stuck in the corresponding lower depression part, while the left protrusion part of the transverse adjacent self-insulating block is stuck in the corresponding lower depression part. Inside the corresponding right depression, there is an insulating adhesive layer in the joint between adjacent self-insulating blocks.

【技术实现步骤摘要】
自保温砌块以及自保温墙体
本技术属于建筑领域，具体地讲，特别涉及一种自保温砌块以及自保温墙体。
技术介绍
目前，传统的建筑隔墙采用烧结砖块垒砌而成，在垒砌时砖块之间抹有水泥砂浆；这种传统的烧结砖块隔墙具有占用空间小、隔音好、强度高等特点；但是烧结砖块的体积小、重量大、保温效果差，如果作为建筑外墙需要另外粘贴保温层，施工复杂；并且，砖墙施工需要专业的砌墙工，施工成本高、操作麻烦、后续装修开槽不便。随着技术的进步，发泡水泥、菱镁水泥等保温材料预制的砌块逐渐进入建筑行业，这些自保温材质的砌块预制成矩形块状，在施工现场通过水泥砂浆垒砌成墙体，具有良好的保温隔热性能，不需要另外粘贴保温层。但是这种矩形块状保温砌块仍然存在需要专业砌墙工，施工成本高、施工麻烦、后续装修开槽麻烦的问题；并且，砌块之间的水泥砂浆形成冷桥，不利于墙体的保温隔热。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一在于提供一种施工方便、施工成本低的自保温砌块。本技术解决技术问题之一的技术方案如下：一种自保温砌块，包括矩形块状、自保温材质的本体，所述本体的顶面向上凸起形成上凸起部，本体的底面向上凹形成下凹陷部，所述上凸起部与下凹陷部的位置和造型均相适应；所述本体的左侧面向左凸起形成左凸起部，本体的右侧面向左凹形成右凹陷部，所述左凸起部与右凹陷部的位置和造型均相适应。本技术通过在矩形块状、自保温材质本体上设置上凸起部、下凹陷部、左凸起部和右凹陷部，施工时，只需要利用相邻自保温砌块的上凸起部、下凹陷部、左凸起部和右凹陷部对本体进行定位和限位，即可对本体进行快捷垒砌，施工操作简单、不需要靠尺、不需要专业砌墙工操作，极大地有利于降低施工成本，提高施工效率。在所述本体的前后两侧都设有至少一条沿左右方向布置的凹槽。这样在本体的前后两侧开凹槽，便于在自保温砌块垒砌的墙体内埋设管线，也可用于在墙体内铺设水管，利用墙体内铺设的水管调节室内温度冬暖夏凉。作为优选，所述凹槽在本体的前后两侧都上下并排布置有两条。所述上凸起部呈位于本体顶面中部、并沿左右方向布置的等腰梯形条状，所述左凸起部呈位于本体左侧面中部、并竖向布置的等腰梯形条状。这样将凸起部设置呈等腰梯形条状，使砌块整体成型容易、安装对接操作简单。本技术所要解决的另一技术问题之一在于提供一种施工方便、没有冷桥、保温效果更好的自保温墙体。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自保温墙体，包括多块前述的自保温砌块，所述自保温砌块垒砌成墙体，竖向相邻自保温砌块的上凸起部卡入对应的下凹陷部内，横向相邻自保温砌块的左凸起部卡入对应的右凹陷部内，在相邻自保温砌块之间的接缝中设有隔热粘合剂层。采用上述结构，施工时，只需要在相邻自保温砌块的对接面上涂覆隔热粘合剂，并利用相邻自保温砌块的上凸起部、下凹陷部、左凸起部和右凹陷部对本体进行定位和限位，即可快捷施工；隔热粘合剂层采用现有的、具有优良隔热性能的粘合材质，可以有效地避免使用水泥砂浆所形成的冷桥，有利于进一步提高墙体的保温隔热效果。作为优选，所述隔热粘合剂层厚0.5-3mm。有益效果：本技术通过在矩形块状、自保温材质砌块本体上设置上凸起部、下凹陷部、左凸起部和右凹陷部，从而提供了一种施工操作简单、施工成本低的自保温砌块，并利用该砌块采用隔热粘合剂层粘合的结构提供了一种施工方便、没有冷桥、保温效果更好的自保温隔墙。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为实施例一的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为实施例二的结构示意图。附图标记：本体1、上凸起部2、左凸起部3、凹槽4、下凹陷部5、右凹陷部6、隔热粘合剂层7。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1、图2和图3所示，本实施例为一种自保温砌块，包括矩形块状、自保温材质的本体1。所述本体1的顶面向上凸起形成上凸起部2，本体1的底面向上凹形成下凹陷部5，所述上凸起部2与下凹陷部5的位置和造型均相适应。所述本体1的左侧面向左凸起形成左凸起部3，本体1的右侧面向左凹形成右凹陷部6。所述左凸起部3与右凹陷部6的位置和造型均相适应。所述上凸起部2呈位于本体1顶面中部、并沿左右方向布置的等腰梯形条状，所述左凸起部3呈位于本体1左侧面中部、并竖向布置的等腰梯形条状。如图1、图2和图3所示，在所述本体1的前后两侧都设有至少一条沿左右方向布置的凹槽4。本实施例优选所述凹槽4在本体1的前后两侧都上下并排布置有两条。所述本体1采用现有的自保温材质、诸如发泡水泥、菱镁水泥等，并一体模压成型，所述上/左凸起部、下/右凹陷部和凹槽也一次模压形成。实施例二：如图4所示，本实施例为一种自保温墙体，包括多块实施例一所述的自保温砌块，所述自保温砌块垒砌成墙体，竖向相邻自保温砌块的上凸起部2卡入对应的下凹陷部5内，横向相邻自保温砌块的左凸起部3卡入对应的右凹陷部6内。在相邻自保温砌块之间的接缝中涂覆有隔热粘合剂层7，所述隔热粘合剂层7采用现有的隔热粘合材质，本领域技术人员在市面上采购诸如苯板胶之类的产品即可。所述隔热粘合剂层7厚0.5-3mm，本实施例优选隔热粘合剂层7厚1mm。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保温砌块，包括矩形块状、自保温材质的本体，其特征在于：所述本体的顶面向上凸起形成上凸起部，所述上凸起部呈位于本体顶面中部、并沿左右方向布置的等腰梯形条状，本体的底面向上凹形成下凹陷部，所述上凸起部与下凹陷部的位置和造型均相适应；所述本体的左侧面向左凸起形成左凸起部，所述左凸起部呈位于本体左侧面中部、并竖向布置的等腰梯形条状,本体的右侧面向左凹形成右凹陷部，所述左凸起部与右凹陷部的位置和造型均相适应。

【技术特征摘要】
1.一种自保温砌块，包括矩形块状、自保温材质的本体，其特征在于：所述本体的顶面向上凸起形成上凸起部，所述上凸起部呈位于本体顶面中部、并沿左右方向布置的等腰梯形条状，本体的底面向上凹形成下凹陷部，所述上凸起部与下凹陷部的位置和造型均相适应；所述本体的左侧面向左凸起形成左凸起部，所述左凸起部呈位于本体左侧面中部、并竖向布置的等腰梯形条状,本体的右侧面向左凹形成右凹陷部，所述左凸起部与右凹陷部的位置和造型均相适应。2.根据权利要求1所述的自保温砌块，其特征在于：在所述本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学志，何先展，
申请(专利权)人：北京乐康特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11