The utility model provides a copper wire annealing device, which comprises a shell, an inlet hole on the left bottom of the shell, a preheating wheel on the right side of the inlet hole, a heating chamber on the right side of the reversing wheel, a first spiral heating module and a second spiral heating module in the heating chamber, a stress relieving wheel set on the bottom of the reversing wheel, a cooling pool on the right side of the stress relieving wheel set, and a cooling pool on the right side of the reversing wheel set. There is a cleaning device, the cleaning device includes a mounting frame at the bottom, fixed connection between the mounting frame and the base, the top of the mounting frame is equipped with a driving motor, the output end of the driving motor is equipped with a driving gear, the driving gear is connected with a driven gear, the driven gear is fixedly connected with the cleaning drum, the cleaning brush is arranged on both sides of the cleaning drum, and the right side of the cleaning device is equipped with a cleaning brush. The utility model improves annealing efficiency by preheating, ensures the quality of copper wire, uses cleaning device, reduces oxidation reaction of copper wire and improves annealing effect.
【技术实现步骤摘要】
一种铜线退火装置
本技术涉及铜加工装置领域,尤其涉及一种铜线退火装置。
技术介绍
纯铜是柔韧性较好的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,延展性好,导电性高,因此在电缆,电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金,铜合金机械性能优异,电阻率很低,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能。在铜线的生产过程中,同样需要对铜线进行退火处理,以加强其性能,退火,是将铜线加热到适当温度,根据材料尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢),目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能。现有技术基本采用的密闭的退火炉为主要工具,退火炉首先利用装有电热丝的加热室对铜线进行加热,由于加热室空间较大,会导致铜线出现加热不均匀,从而导致退火效果不好,影响铜线的最终质量;其次加热室对铜线并无预加热环节,直接对常温的铜线进行加热,铜线经受温度的骤升极易导致铜线表面受损,不平滑,从而影响退火效果;现有的退火炉最终的清洗环节一般采用简单的过水清洗,用毛巾等棉织品进行擦净,清洗效果不好,铜线表面易残留冷却液,在与空气接触后极易与铜产生氧化反应,生成铜绿,从而影响铜的导电性能。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有退火装置加热室较大,铜线加热不均匀,无预加热环节导致铜线退火效果不佳,铜线清洗环节简易,清洗效果差,吸附在铜线表面的铜绿同空气接触后易发生氧化反应影响铜线的质量与导电性能等不足提供一种铜线退火装置。本技术可通过以下方案进行实现:一种铜线退火装置,包括壳体,壳体左侧底部设有进线孔,所述进线孔右侧设有预热轮组,所述预热轮组上方设 ...
【技术保护点】
1.一种铜线退火装置,包括壳体(2),壳体(2)左侧底部设有进线孔(3),所述进线孔(3)右侧设有预热轮组(4),所述预热轮组(4)上方设有换向轮(5),所述换向轮(5)右侧设有加热室(6),其特征在于:所述加热室(6)外部设有隔热层(7),隔热层(7)右侧设有螺旋加热管(8),所述加热室(6)内部分别设有第一螺旋加热模组(9)与第二螺旋加热模组(10),所述加热室(6)底部右侧设有换向轮(5),所述换向轮(5)底部设有应力消除轮组(11),所述应力消除轮组(11)右侧设有冷却池(12),所述冷却池(12)右侧设有清洁装置(13),所述清洁装置(13)包括底部设有的安装架(14),安装架(14)与底座(15)固定连接,所述安装架(14)的顶端安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端连接设有主动齿轮(17),主动齿轮(17)通过皮带(18)连接有从动齿轮(19),从动齿轮(19)固定连接有清洗滚筒(20),所述清洗滚筒(20)通过轴承(21)与安装架(14)滚动连接,所述清洗滚筒(20)内部上下两侧均设有清洁毛刷(22),所述清洁装置(13)右侧设有出线孔(23)。
【技术特征摘要】
1.一种铜线退火装置,包括壳体(2),壳体(2)左侧底部设有进线孔(3),所述进线孔(3)右侧设有预热轮组(4),所述预热轮组(4)上方设有换向轮(5),所述换向轮(5)右侧设有加热室(6),其特征在于:所述加热室(6)外部设有隔热层(7),隔热层(7)右侧设有螺旋加热管(8),所述加热室(6)内部分别设有第一螺旋加热模组(9)与第二螺旋加热模组(10),所述加热室(6)底部右侧设有换向轮(5),所述换向轮(5)底部设有应力消除轮组(11),所述应力消除轮组(11)右侧设有冷却池(12),所述冷却池(12)右侧设有清洁装置(13),所述清洁装置(13)包括底部设有的安装架(14),安装架(14)与底座(15)固定连接,所述安装架(14)的顶端安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端连接设有主动齿轮(17),主动齿轮(17)通过皮带(18)连接有从动齿轮(19),从动齿轮(19)固定连接有清洗滚筒(20),所述清洗滚筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东,
申请(专利权)人:鹰潭瑞鑫铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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