一种电枢线圈折弯工装制造技术

技术编号:20958046 阅读:41 留言:0更新日期:2019-04-24 09:41
本实用新型专利技术提供一种电枢线圈折弯工装,涉及电机加工制造领域。该电枢线圈折弯工装,包括底座,底座的正表面固定安装有动力箱,动力箱的内部通过连接栓活动安装有传动杆,传动杆的左右两端均固定安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的顶部固定安装有螺纹杆,螺纹杆的外部套设有移动栓,移动栓上固定安装有拉杆,拉杆的内部固定安装有强力弹簧。该电枢线圈折弯工装,通过两个拉杆对电枢线圈进行拉伸,改变电枢线圈两条支线的间距,避免了人工折弯导致每个电枢线圈的形状、大小都不一致的情况,提高了生产质量,同时因为该电枢线圈折弯工装的结构简单,操作便捷,提高了工厂的生产效率。

A Bending Tool for Armature Coil

The utility model provides an armature coil bending tooling, which relates to the field of motor processing and manufacturing. The armature coil bending tooling includes a base, the front surface of the base is fixed with a power box, the inner part of the power box is movably installed with a transmission rod through a connecting bolt, the left and right ends of the transmission rod are fixed with a first bevel gear, the first bevel gear is meshed with a second bevel gear, the top of the second bevel gear is fixed with a screw, and the outer sleeve of the screw rod is movable. The movable bolt is fixed with a pull rod on the movable bolt, and the internal fixing of the pull rod is fixed with a strong spring. The armature coil bending tooling stretches the armature coil through two tie rods, changes the spacing between the two branches of the armature coil, avoids the situation that the shape and size of each armature coil are not uniform due to manual bending, and improves the production quality. At the same time, the armature coil bending tooling has simple structure, convenient operation and improves the production efficiency of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种电枢线圈折弯工装
本技术涉及电机加工制造
,具体为一种电枢线圈折弯工装。
技术介绍
电枢是电机中装有线圈的部件,线圈对磁场的相对运动,在发电机中,受力转动的线圈中产生感应电动势,使其发电,而在电动机中,通电线圈在磁场中受安培力作用,使其在磁场中转动。电机生产中,电枢线圈往换向器上接线时,需将电枢线圈根据产品的需要插入相应的两个冲片槽中,因电枢线圈的成品为固定大小的U形,不同的产品中,电枢线圈插入的两个冲片槽之间的距离不相同,电枢线圈需按照不同的距离进行折弯,现在的加工方式,多数采用手工方式对电枢线圈的进行折弯整形,工作人员一般使用铁锤等工具进行敲打折弯,这种方式不仅造成每个线圈整形的形状、大小不一致,而且生产后容易对电枢后续的平衡、加工造成很大不良影响,引起电机质量差、生产效率低等问题,并且增大了操作人员的劳动量,随着产品数量的增多,批量生产中对产品的一致性要求越来越严格,这种电枢线圈的折弯方式不能达到生产质量的要求,并且降低了生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电枢线圈折弯工装,解决了现有人工加工导致生产质量差,并且生产效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电枢线圈折弯工装,包括底座,所述底座的正表面固定安装有动力箱,所述动力箱的内部通过连接栓活动安装有传动杆,所述传动杆的左右两端均固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有移动栓,所述移动栓上固定安装有拉杆,所述拉杆的内部固定安装有强力弹簧,所述强力弹簧的右侧固定安装有推进板,所述拉杆的右端活动安装有导线轮,所述拉杆远离导线轮的一侧固定安装有固定台,所述固定台的内部套设有移动杆,所述移动杆远离拉杆的一端固定安装有推杆,所述推杆的外部套设有螺纹套,所述移动杆远离推杆的一端活动安装有顶轮,所述拉杆的右侧固定安装有限位台,所述限位台的内部活动安装有活动杆,所述活动杆的右端固定安装有转钮,所述活动杆的外部套设有顶块。优选的,所述螺纹杆的顶部活动安装有轴承,且轴承的外部套设有固定箱。优选的,所述动力箱的左侧设置有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有第三锥形齿轮,所述连接杆的左侧固定安装有转动盘。优选的,所述推杆的外表面设置有与螺纹套相适配的螺纹,所述螺纹套通过转轴与固定台活动连接。优选的,所述推进板的顶部和底部均固定安装有滑动块,所述拉杆内壁相对于滑动块的位置开设有与滑动块相适配的滑动槽。优选的,所述活动杆的外表面设置有螺纹,所述顶块的内部设置有与活动杆相适配的螺纹槽。(三)有益效果本技术提供了一种电枢线圈折弯工装。具备以下有益效果:1、该电枢线圈折弯工装,通过两个拉杆对电枢线圈进行拉伸,改变电枢线圈两条支线的间距,避免了人工折弯导致每个电枢线圈的形状、大小都不一致的情况,提高了生产质量,同时因为该电枢线圈折弯工装的结构简单,操作便捷,提高了工厂的生产效率。2、该电枢线圈折弯工装,通过固定台、移动杆、推杆、螺纹套和顶轮的配合使用,可以针对不同粗细的电枢线圈进行调整,增强了该电枢线圈折弯工装的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为拉杆结构示意图;图3为固定台结构示意图;图4为限位台结构示意图。图中:1底座、2动力箱、3传动杆、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6连接杆、7第三锥形齿轮、8转动盘、9螺纹杆、10移动栓、11拉杆、12强力弹簧、13推进板、14滑动块、15导线轮、16固定台、17移动杆、18推杆、19螺纹套、20顶轮、21限位台、22活动杆、23转钮、24顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种电枢线圈折弯工装,如图1-4所示,包括底座1,底座1的正表面固定安装有动力箱2,动力箱2的左侧设置有连接杆6,连接杆6的右侧固定安装有第三锥形齿轮7,连接杆6的左侧固定安装有转动盘8,动力箱2的内部通过连接栓活动安装有传动杆3,传动杆3的左右两端均固定安装有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4上啮合有第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5的顶部固定安装有螺纹杆9,螺纹杆9的顶部活动安装有轴承,且轴承的外部套设有固定箱,螺纹杆9的外部套设有移动栓10,移动栓10上固定安装有拉杆11,通过两个拉杆11对电枢线圈进行拉伸,改变电枢线圈两条支线的间距,避免了人工折弯导致每个电枢线圈的形状、大小都不一致的情况,提高了生产质量,同时因为该电枢线圈折弯工装的结构简单,操作便捷,提高了工厂的生产效率,拉杆11的内部固定安装有强力弹簧12,强力弹簧12的右侧固定安装有推进板13,推进板13的顶部和底部均固定安装有滑动块14,拉杆11内壁相对于滑动块14的位置开设有与滑动块14相适配的滑动槽,拉杆11的右端活动安装有导线轮15,拉杆11远离导线轮15的一侧固定安装有固定台16,固定台16的内部套设有移动杆17,移动杆17远离拉杆11的一端固定安装有推杆18,推杆18的外部套设有螺纹套19,推杆18的外表面设置有与螺纹套19相适配的螺纹,螺纹套19通过转轴与固定台16活动连接,移动杆17远离推杆18的一端活动安装有顶轮20,通过固定台16、移动杆17、推杆18、螺纹套19和顶轮20的配合使用,可以针对不同粗细的电枢线圈进行调整,增强了该电枢线圈折弯工装的实用性,拉杆11的右侧固定安装有限位台21,限位台21的内部活动安装有活动杆22,活动杆22的右端固定安装有转钮23,活动杆22的外部套设有顶块24,活动杆22的外表面设置有螺纹,顶块24的内部设置有与活动杆22相适配的螺纹槽。工作原理:使用时,将电枢线圈的两条支线分别放入两个拉杆11内部,旋转螺纹套19,螺纹套19在螺纹的作用下,使推杆18往移动杆17的方向移动,带动移动杆17往顶轮20的方向移动,顶轮20在移动杆17的推动下顶住电枢线圈,之后转动转钮23,转钮23转动带动固定连接的活动杆22转动,活动杆22转动带动螺纹连接的顶块24移动,使顶块24往拉杆11方向移动,将电枢线圈完全顶入拉杆11内部,之后转动转手,转手转动带动连接杆6转动,连接杆6转动带动第三锥形齿轮7转动,第三锥形齿轮7转动带动与其啮合的左侧的第二锥形齿轮5转动,第二锥形齿轮5转动第一锥形齿轮4转动,第一锥形齿轮4带动传动杆3转动,传动杆3转动带动右侧的第一锥形齿轮4转动,从而带动右侧的第二锥形齿轮5转动,使两个螺纹杆9转动,螺纹杆9转动带动其上套设的移动栓10在螺纹杆9上移动,因为两个拉杆11底部固定安装的移动栓10,其内部的螺纹槽方向相反,所以两个拉杆11移动的方向相反,将电枢线圈拉伸,扩大其两条支线之间的间距,强力弹簧12和推进板13在电枢线圈拉伸过程中对电枢线圈施加往顶块24方向的力,使拉伸过程中更加顺畅,拉伸完成后转动顶块24,将电枢线圈取出即可。需要说明的是,在本文中,诸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电枢线圈折弯工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正表面固定安装有动力箱(2),所述动力箱(2)的内部通过连接栓活动安装有传动杆(3),所述传动杆(3)的左右两端均固定安装有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)上啮合有第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)的顶部固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外部套设有移动栓(10),所述移动栓(10)上固定安装有拉杆(11),所述拉杆(11)的内部固定安装有强力弹簧(12),所述强力弹簧(12)的右侧固定安装有推进板(13),所述拉杆(11)的右端活动安装有导线轮(15),所述拉杆(11)远离导线轮(15)的一侧固定安装有固定台(16),所述固定台(16)的内部套设有移动杆(17),所述移动杆(17)远离拉杆(11)的一端固定安装有推杆(18),所述推杆(18)的外部套设有螺纹套(19),所述移动杆(17)远离推杆(18)的一端活动安装有顶轮(20),所述拉杆(11)的右侧固定安装有限位台(21),所述限位台(21)的内部活动安装有活动杆(22),所述活动杆(22)的右端固定安装有转钮(23),所述活动杆(22)的外部套设有顶块(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种电枢线圈折弯工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正表面固定安装有动力箱(2),所述动力箱(2)的内部通过连接栓活动安装有传动杆(3),所述传动杆(3)的左右两端均固定安装有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)上啮合有第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)的顶部固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外部套设有移动栓(10),所述移动栓(10)上固定安装有拉杆(11),所述拉杆(11)的内部固定安装有强力弹簧(12),所述强力弹簧(12)的右侧固定安装有推进板(13),所述拉杆(11)的右端活动安装有导线轮(15),所述拉杆(11)远离导线轮(15)的一侧固定安装有固定台(16),所述固定台(16)的内部套设有移动杆(17),所述移动杆(17)远离拉杆(11)的一端固定安装有推杆(18),所述推杆(18)的外部套设有螺纹套(19),所述移动杆(17)远离推杆(18)的一端活动安装有顶轮(20),所述拉杆(11)的右侧固定安装有限位台(21),所述限位台(21)的内部活动安装有活动杆(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄云
申请(专利权)人:河源市皓吉达通讯器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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