一种防水型连接线缆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水型连接线缆组件，包括线缆、接插端子、注塑内模、注塑外模、螺帽和防水圈，所述线缆包括线皮和线芯，所述线皮包覆于所述线芯，所述线芯位于所述线皮的内部，所述接插端子固定连接于所述线芯，所述接插端子位于所述线芯的两端，所述注塑内模固定连接于所述线皮，所述注塑内模位于所述线皮的外表面；本实用新型专利技术取消了加灌环氧树脂的工艺，采用注塑的加工方式，通过选用与线材更加粘合的注塑材料，利用连接处的防水圈和内外模材料的紧密粘合和内模外表的台阶形成防水糟达到多重阶层的防水效果，使之能够适用大批量生产，相比现有的结构工艺，本实用新型专利技术生产效率更高，产品质量质更加稳定可控防水性能更佳。

A Waterproof Connecting Cable Component

The utility model discloses a waterproof connecting cable assembly, which comprises a cable, a socket terminal, an injection molding inner die, an injection molding outer die, a nut and a waterproof ring. The cable comprises a cable skin and a core, the cable skin is covered in the core, the core is located inside the core, the socket terminal is fixed to the core, and the socket terminal is located at both ends of the core. The injection mould is fixedly connected to the wire skin, and the injection mould is located on the outer surface of the wire skin; the utility model cancels the process of adding epoxy resin, adopts the injection molding processing method, and achieves multiple waterproof pools by choosing injection materials that are more bonded to the wire material, making use of the close bonding of the waterproof ring at the joint and the inner and outer die materials and forming steps on the outer surface of the inner mould. Compared with the existing structure and technology, the utility model has higher production efficiency, more stable product quality and better controllable waterproofing performance.

【技术实现步骤摘要】
一种防水型连接线缆组件
本技术属于线缆
，尤其涉及一种防水型连接线缆组件。
技术介绍
随着科技水平的高速发展，越来越多的户外供电(水下环境)应用场合对防水性能有了新的理解和更高的要求，而目前的防水连接线企业各种生产工艺和产品质量良莠不齐，大部份厂家都是采取一次注塑成型的方式，其防水结构单一，并不能完美的达到阻水效果，并且一些高防水要求的加工工艺复杂，效率低下，己经不适用于大批量的生产要求。前的高防水要求产品结构工艺多为加灌环氧树脂，其对加工工艺的要求极高，而且加灌环氧树脂后需要放置，待其风干凝固，目前一般的标准作业凝固时间为放置2小时以上，而且对于放置的半成品摆放要求极高，不然其里面环氧树脂未凝固前会流动，不能达到预期的作业要求，进而影响产品品质。
技术实现思路
本技术提供一种防水型连接线缆组件，旨在解决前的高防水要求产品结构工艺多为加灌环氧树脂，其对加工工艺的要求极高，而且加灌环氧树脂后需要放置，待其风干凝固，目前一般的标准作业凝固时间为放置2小时以上，而且对于放置的半成品摆放要求极高，不然其里面环氧树脂未凝固前会流动，不能达到预期的作业要求，进而影响产品品质的问题。本技术是这样实现的，一种防水型连接线缆组件，包括线缆、接插端子、注塑内模、注塑外模、螺帽和防水圈，所述线缆包括线皮和线芯，所述线皮包覆于所述线芯，所述线芯位于所述线皮的内部，所述接插端子固定连接于所述线芯，所述接插端子位于所述线芯的两端，所述注塑内模固定连接于所述线皮，所述注塑内模位于所述线皮的外表面，所述注塑内模的外表面设置有多层防水台阶，所述注塑外模固定连接于所述注塑内模，所述注塑外模位于所述注塑内模的外表面，所述螺帽螺接于所述注塑外模，所述螺帽位于所述注塑外模的外表面，所述防水圈套设于所述注塑外模的外表面。优选的，所述线芯的数量为两个或者两个以上，且环绕设置于所述线皮的侧壁。优选的，所述接插端子分为两种类型，分别为连接公端子和连接母端子，该连接公端子和连接母端子相插接适配。优选的，所述注塑内模设置有两个，分别对应两个不同的所述接插端子。优选的，所述注塑外模设置为两种，一种外表面设置有螺纹，另一种外表面开设有凹槽。优选的，所述防水圈设置有大小不同的两种，分别对应左右两端不同的所述注塑外模。优选的，所述螺帽的一端设置孔径大于另一端的孔径，且所述螺帽套设于凹槽所述注塑外模的外表面，所述螺帽螺接于螺纹所述注塑外模的外表面了。优选的，所述注塑内模、所述注塑外模和所述防水圈均为注塑而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种防水型连接线缆组件，本技术取消了加灌环氧树脂的工艺，采用注塑的加工方式，通过选用与线材更加粘合的注塑材料，利用连接处的防水圈和内外模材料的紧密粘合和内模外表的台阶形成防水糟达到多重阶层的防水效果，使之能够适用大批量生产，相比现有的结构工艺，本技术生产效率更高，产品质量质更加稳定可控防水性能更佳。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的插接端子分类结构示意图；图中：1-线缆、11-线皮、12-线芯、2-接插端子、3-注塑内模、4-注塑外模、5-螺帽、6-防水圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防水型连接线缆组件，包括线缆1、接插端子2、注塑内模3、注塑外模4、螺帽5和防水圈6，线缆1包括线皮11和线芯12，线皮11包覆于线芯12，线芯12位于线皮11的内部，接插端子2固定连接于线芯12，接插端子2位于线芯12的两端，注塑内模3固定连接于线皮11，注塑内模3位于线皮11的外表面，注塑内模3的外表面设置有多层防水台阶，注塑外模4固定连接于注塑内模3，注塑外模4位于注塑内模3的外表面，螺帽5螺接于注塑外模4，螺帽5位于注塑外模4的外表面，防水圈6套设于注塑外模4的外表面。在本实施方式中，连接线缆组件的防水圈6和注塑内模3以及注塑外模4材料的紧密粘合，注塑内模3外表的多层台阶形成防水糟，达到多个阶层的防水效果，既满足了防水，也满足大批量生产。在本实施方式中，本技术加工时，采用行业惯用的设备，首先将线缆1按作业尺寸要求剥皮加工好，随后将剥皮加工好的线缆1与插接端子2连接固定在一起，然后将塑料材料注塑成螺帽5形状，同时也用塑料材料包覆到插接端子2和线缆1表面形成内模，随后用塑料材料包覆到内模表面形成外模，完成连接线缆组件的加工。进一步的，线芯12的数量为两个或者两个以上，且环绕设置于线皮11的内侧壁。在本实施方式中，位于线皮中间的是线芯12，里面线芯的数量是两个芯数以上，导体可以是全部同一规格大小组成，也可以是不同规格大小的搭配在一起组成，增加了整个线缆1的适用范围。进一步的，接插端子2分为两种类型，分别为连接公端子和连接母端子，该连接公端子和连接母端子相插接适配。在本实施方式中，通过将插接端子设置为两种，且相互之间相适配，可以是实现两个线缆1之间的对接或者线缆1与其余物体之间的对接，方便了对接，节省了麻烦和步骤。进一步的，注塑内模3设置有两个，分别对应两个不同的接插端子2。在本实施方式中，注塑内模3采用绝缘性能优良，并且与线缆1外护层能完美粘合的塑料材料，通过行业惯用的设备注塑而成，其负责第二阶层的防水作用，内模表面设计防水结构，有效防止水从外模进入后的使用影响。进一步的，注塑外模4设置为两种，一种外表面设置有螺纹，另一种外表面开设有凹槽。在本实施方式中，将表面有凹槽的注塑外模4插入到表面有螺纹的注塑外模4内部，从而实现两者的对接，表面的螺纹用于与螺母相螺接，表面的凹槽用于收纳较小的防水圈6，其负责第一阶层的防水作用。进一步的，防水圈6设置有大小不同的两种，分别对应左右两端不同的注塑外模4。在本实施方式中，通过设置两个不同的防水圈6对应左、右两端不同的注塑外模4，将较大的防水圈6套设于较大的注塑外模4上，将较小的防水圈6套设于较小的注塑外模4上，随后将较小的注塑外模4插入到较大的注塑外模4的内部，较小的防水圈6在两个个注塑外模4部分的对接部分进行防水保护，较大的防水圈6用于螺母和较大注塑外模4的对接防水。进一步的，螺帽5的一端设置孔径大于另一端的孔径，且螺帽5套设于凹槽注塑外模4的外表面，螺帽5螺接于螺纹注塑外模4的外表面。在本实施方式中，通过螺帽5的一端设置孔径大于另一端的孔径，可以将螺帽5孔径较小的一端套设在注塑外模4上，另一端螺接于另一个注塑外模4，从而将两个注塑外模4之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水型连接线缆组件，其特征在于，包括线缆(1)、接插端子(2)、注塑内模(3)、注塑外模(4)、螺帽(5)和防水圈(6)，所述线缆(1)包括线皮(11)和线芯(12)，所述线皮(11)包覆于所述线芯(12)，所述线芯(12)位于所述线皮(11)的内部，所述接插端子(2)固定连接于所述线芯(12)，所述接插端子(2)位于所述线芯(12)的两端，所述注塑内模(3)固定连接于所述线皮(11)，所述注塑内模(3)位于所述线皮(11)的外表面，所述注塑内模(3)的外表面设置有多层防水台阶，所述注塑外模(4)固定连接于所述注塑内模(3)，所述注塑外模(4)位于所述注塑内模(3)的外表面，所述螺帽(5)螺接于所述注塑外模(4)，所述螺帽(5)位于所述注塑外模(4)的外表面，所述防水圈(6)套设于所述注塑外模(4)的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种防水型连接线缆组件，其特征在于，包括线缆(1)、接插端子(2)、注塑内模(3)、注塑外模(4)、螺帽(5)和防水圈(6)，所述线缆(1)包括线皮(11)和线芯(12)，所述线皮(11)包覆于所述线芯(12)，所述线芯(12)位于所述线皮(11)的内部，所述接插端子(2)固定连接于所述线芯(12)，所述接插端子(2)位于所述线芯(12)的两端，所述注塑内模(3)固定连接于所述线皮(11)，所述注塑内模(3)位于所述线皮(11)的外表面，所述注塑内模(3)的外表面设置有多层防水台阶，所述注塑外模(4)固定连接于所述注塑内模(3)，所述注塑外模(4)位于所述注塑内模(3)的外表面，所述螺帽(5)螺接于所述注塑外模(4)，所述螺帽(5)位于所述注塑外模(4)的外表面，所述防水圈(6)套设于所述注塑外模(4)的外表面。2.如权利要求1所述的一种防水型连接线缆组件，其特征在于，所述线芯(12)的数量为两个或者两个以上，且环绕设置于所述线皮(11)的内侧壁。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永钦，张树城，李磊，苏体伟，
申请(专利权)人：深圳市泰来兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44