一种反应槽及太阳能电池片生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种反应槽及太阳能电池片生产装置，反应槽包括底壁和连接于底壁四周的侧壁，所述侧壁包括沿底壁长边方向设置的两个相对的第一侧壁和沿底壁短边方向设置的两个相对的第二侧壁，其中，所述第一侧壁的内壁上设有多个扰流柱，多个所述扰流柱沿所述第一侧壁和底壁面垂直方向间隔布设，且镀膜后的玻璃片可插入在两个第一侧壁上的扰流柱之间。本实用新型专利技术在反应槽的第一侧壁的内壁设有多个扰流柱，玻璃片置于反应槽内并不与反应槽的内壁接触，进而能够避免与反应槽内壁粘连，而且通过两侧的扰流柱可以对反应槽内的玻璃片进行限位，防止其产生较大的偏位，便于夹爪将玻璃片从反应槽内取出。

A Reaction Tank and Solar Cell Production Device

The utility model provides a reaction tank and a solar cell sheet production device. The reaction tank comprises a bottom wall and a side wall connected around the bottom wall. The side wall comprises two opposite first sidewalls arranged along the long side direction of the bottom wall and two opposite second sidewalls arranged along the short side direction of the bottom wall. A plurality of spoiler columns are arranged on the inner wall of the first side wall, and a plurality of said spoilers are arranged on the inner wall of the first side wall. The flow column is spaced vertically along the first side wall and the bottom wall, and the coated glass sheet can be inserted between the two spoiler columns on the first side wall. The utility model has a plurality of spoiler columns on the inner wall of the first side wall of the reaction tank, and the glass sheet is placed in the reaction tank without contacting the inner wall of the reaction tank, thereby avoiding adhesion with the inner wall of the reaction tank. Moreover, the glass sheet in the reaction tank can be limited by the spoiler columns on both sides, so as to prevent the larger deviation of the glass sheet and facilitate the claw to remove the glass sheet from the reaction tank.

【技术实现步骤摘要】
一种反应槽及太阳能电池片生产装置
本技术涉及光伏
，具体涉及一种太阳能电池片生产用的反应槽以及具有该反应槽的太阳能电池片生产装置。
技术介绍
太阳能电池片的生产工艺中包括对玻璃片的化学水浴沉积处理，通过化学反应对玻璃片进行镀膜，并且需要在镀膜后用夹爪把反应槽里面两片玻璃夹取流到下一工艺。但是现有的反应槽结构使得玻璃片容易与反应槽的内壁接触，并且在反应液体的粘性和液体表面张力的作用下使得玻璃片与反应槽的内壁粘连，使得玻璃片夹取困难，在夹爪夹取玻璃过程中容易出现一片或者两片夹不起来的情况，该情况的出现概率据统计有5％左右，出现该状况时夹取设备将会报警并停止夹取；若只夹取到一片需手动把玻璃拿下来，再手动操作把夹取机构夹爪放开移动到安全位置复位设备才能重新开机；若两片同时夹取不起来也需要手动操作把夹爪打开再移动到安全位再复位才能重新开机，处理故障麻烦，严重影响产量；而且玻璃夹不起来，或者夹到一半就往下掉到槽底，容易导致玻璃破损，影响产品质；反应槽里面溶液是硫化镉，为有毒化学物，对人体有一定伤害性，不适合频繁接触。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种反应槽，以解决现有反应槽内壁容易与玻璃片粘连而引起的玻璃片的夹取困难和夹取不上来的问题。为实现上述目的，本技术提出的技术方案如下：一种反应槽，包括底壁和连接于底壁四周的侧壁，所述侧壁包括沿底壁长边方向设置的两个相对的第一侧壁和沿底壁短边方向设置的两个相对的第二侧壁，其中，所述第一侧壁的内壁上设有多个扰流柱，多个所述扰流柱沿所述底壁长边方向间隔布置，且镀膜后的玻璃片可插入在两个第一侧壁上的扰流柱之间。根据本技术提供的反应槽，在长度方向的第一侧壁的内壁设有多个扰流柱，玻璃片置于反应槽内并且不与反应槽的内壁接触，进而能够避免与反应槽内壁粘连，而且通过两侧的扰流柱可以对反应槽内的玻璃片进行限位，防止其产生较大的偏位，便于夹爪将玻璃片从反应槽内取出。另外，根据本技术上述实施例的反应槽，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个示例，所述扰流柱与所述底壁相垂直。根据本技术的一个示例，所述扰流柱具有相对的上端和下端，所述上端与所述第一侧壁的顶部相持平，所述下端与所述底壁相连接。根据本技术的一个示例，多个所述扰流柱包括设置在其中一个第一侧壁上的多个第一扰流柱和设置在另一个第一侧壁上的多个第二扰流柱，相邻的所述第一扰流柱和所述第二扰流柱关于所述底壁长度方向上的中线对称设置。根据本技术的一个示例，多个所述扰流柱包括设置在一个第一侧壁上的多个第一扰流柱和设置在另一个第一侧壁上的多个第二扰流柱，多个所述第一扰流柱和多个所述第二扰流柱沿着所述反应槽的长度方向交错布设。根据本技术的一个示例，两个所述第二侧壁的内壁上均开设有垂直于所述底壁的导向槽，且其中一个第二侧壁的导向槽与另一侧壁上的导向槽关于底壁中心对称设置。根据本技术的一个示例，每个所述第二侧壁的内壁开设有两个所述导向槽。本技术的第二目的在于提供一种太阳能电池片生产装置，其包括上述技术方案任一项所述的反应槽和用于夹取反应槽内的玻璃片的夹取机构。根据本技术的一个示例，所述夹取机构包括支架和夹爪，所述支架位于所述反应槽上方，所述夹爪安装在所述支架上。根据本技术的一个示例，所述夹爪为气动夹爪。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本实施例一的反应槽的结构示意图；图2为本实施例二的太阳能电池片生产装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、槽体；2、侧壁；3、第一侧壁；4、第二侧壁；5、扰流柱；6、第一扰流柱；7、第二扰流柱；8、导向槽；9、夹取机构；10、支架；11、夹爪。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例一结合附图1所示，本实施例提供了一种反应槽，包括槽体1，槽体1包括底壁(图中未示出)和连接于底壁四周的侧壁2，底壁具有长度方向和宽度方向，底壁形状可以是矩形或类似于矩形的其他形状，侧壁2由两个相对的第一侧壁3和两个相对的第二侧壁4组成，即两个第一侧壁3和两个第二侧壁4和底壁相配合共同围成一个可容置两个玻璃片的空间，两个第一侧壁3沿底壁长度方向设置，两个第二侧壁4沿底壁的宽度方向设置。本实施例的改进之一在于，在第一侧壁3的内壁上设有多个扰流柱5，多个扰流柱5沿第一侧壁3的长度方向间隔布设，且一个第一侧壁上的扰流柱和另一个第一侧壁上的扰流柱在底壁宽度方向上的距离大于等于镀膜后的玻璃片的厚度。扰流柱5的材质为聚氯乙烯，本实施例是将聚氯乙烯条焊接到第一侧壁3的内壁形成立柱结构，立柱的宽度尺寸约为3mm。该结构在第一侧壁3的内壁设有多个扰流柱5，玻璃片(图中未示出)置于反应槽内，并且不与反应槽的内壁直接接触，进而能够避免与反应槽内壁粘连，而且通过两侧的扰流柱5可以对反应槽内的玻璃片进行限位，防止其产生较大的偏位，便于夹爪11将玻璃片从反应槽内取出。具体的，可以是多个扰流柱5沿第一侧壁3的长度方向均匀间隔布设，而且本实施例的扰流柱5优选为与底壁相垂直，可以节约扰流柱5的耗材，而且扰流柱5具有相对的上端和下端，上端与第一侧壁3的顶部相持平，下端与底壁相连接，即扰流柱5的长度与第一侧壁3的高度相同。另外，本实施例的多个扰流柱5的分布形式也有多种，例如图1所示，多个扰流柱5包括设置在其中一个第一侧壁3上的多个第一扰流柱6和设置在另一个第一侧壁3上的多个第二扰流柱7，相邻的第一扰流柱6和第二扰流柱7关于底壁的中心对称设置。再例如，多个扰流柱5包括设置在一个第一侧壁3上的多个第一扰流柱6和设置在另一个第一侧壁3上的多个第二扰流柱7，多个第一扰流柱6和多个第二扰流柱7沿着槽体1的长度方向交错布设。本实施例的另一改进之处在于，在两个第二侧壁4的内壁上均开设有垂直于底壁的导向槽8，且其中一个第二侧壁4的导向槽8与另一侧壁2上的导向槽8关于底壁中心对称设置，具体的，每个第二侧壁4的内壁开设有两个导向槽8，其中一个第二侧壁4的两个导向槽8和另一个第二侧壁4的两个导向槽8关于底壁中心对称且相互配合，玻璃片的相对两侧分别置于相对陈的两个导向槽8内，起到导向限位作用，更加便于夹爪11夹取玻璃片。实施例二如图2所示，本实施例提供了一种太阳能电池片生产装置，其包括实施例一中的反应槽和用于夹取反应槽内的两个玻璃片的夹取机构9。具体的，本实施例的夹取机构9包括支架10和夹爪11，所述支架10位于所述反应槽上方，所述夹爪11安装在所述支架10上。根据本技术的一个示例，所述夹爪11为气动夹爪11，气动夹爪11的动作原理是通过压缩气体驱动气缸，气缸带动夹爪11动作完成玻璃片的夹取。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应槽，其特征在于，包括底壁和连接于底壁四周的侧壁，所述侧壁包括沿底壁长边方向设置的两个相对的第一侧壁和沿底壁短边方向设置的两个相对的第二侧壁，其中，所述第一侧壁的内壁上设有多个扰流柱，多个所述扰流柱沿所述底壁长边方向间隔布置，且镀膜后的玻璃片可插入在两个第一侧壁上的扰流柱之间。

【技术特征摘要】
1.一种反应槽，其特征在于，包括底壁和连接于底壁四周的侧壁，所述侧壁包括沿底壁长边方向设置的两个相对的第一侧壁和沿底壁短边方向设置的两个相对的第二侧壁，其中，所述第一侧壁的内壁上设有多个扰流柱，多个所述扰流柱沿所述底壁长边方向间隔布置，且镀膜后的玻璃片可插入在两个第一侧壁上的扰流柱之间。2.根据权利要求1所述的反应槽，其特征在于，所述扰流柱与所述底壁相垂直。3.根据权利要求1所述的反应槽，其特征在于，所述扰流柱具有相对的上端和下端，所述上端与所述第一侧壁的顶部相持平，所述下端与所述底壁相连接。4.根据权利要求1所述的反应槽，其特征在于，多个所述扰流柱包括设置在其中一个第一侧壁上的多个第一扰流柱和设置在另一个第一侧壁上的多个第二扰流柱，相邻的所述第一扰流柱和所述第二扰流柱关于所述底壁长边方向上的中线对称设置。5.根据权利要求1所述的反应槽，其特征在于，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文炎，包立强，何碧宇，
申请(专利权)人：华夏易能广东新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44