一种食品自动叠层装托理料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种食品包装设备，特别涉及一种食品自动叠层装托理料装置，包括机架，安装在机架上的食品通道、推动机构，食品通道呈左右设置，食品通道的右端对接有出料机构、送托机构，出料机构包括出料架、安装在出料架上的出料通道、推送单元，出料通道呈左右设置，推送单元沿出料通道从左往右推送，出料通道的左端与食品通道的右端对接，出料通道的左端设置在食品通道右端的正下方，送托机构设置在出料机构的旁侧，送托机构包括送托架、安装在送托架上的托盒通道、推进单元，推进单元沿托盒通道的输送方向推进，托盒通道的出口端与出料通道的左端对接。本方案提供一种新型的食品自动叠层装托理料装置，可提高食品包装的连续性和效率。

A Food Automatic Laminated Loading and Material Processing Device

The utility model discloses a food packaging equipment, in particular relates to a food automatic stacking supporting and arranging device, including a rack, a food passage and a propelling mechanism installed on the rack, and a food passage is arranged left and right. The right end of the food passage is butted with a discharging mechanism and a delivery mechanism. The discharging mechanism includes a discharging rack, a discharging passage installed on the discharging rack and a pushing unit. The feeding passage is arranged left and right. The push unit pushes from left to right along the discharge passage. The left end of the discharge passage is docked with the right end of the food passage. The left end of the discharge passage is positioned directly below the right end of the food passage. The delivery mechanism is positioned on the side of the discharge mechanism. The delivery mechanism includes the delivery bracket, the bracket passage installed on the delivery bracket and the propulsion unit along the bracket passage. The conveying direction is advanced, and the outlet end of the carriage channel is docked with the left end of the discharge channel. The scheme provides a new type of automatic laminated food packing device, which can improve the continuity and efficiency of food packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种食品自动叠层装托理料装置
本技术涉及食品加工包装的领域，特别涉及一种食品自动叠层装托理料装置。
技术介绍
在饼干生产加工过程中，机械自动化已经很大程度地代替人工劳动，特别在传统的食品生产领域，传统的食品在生产出来后，通常是使用人工将食品放入到食品托盒内，然后再进行封装，现在已经采用机器来代替人工，现有专用的设备对完成食品的装托，现有的设备都存在以下缺点：装托不准的特点，因为现有的设备食品与托盒采用同步运行的方式，食品与托盒都是在同步行进的过程中完成装托，这样对设备输送的精准度要求特别高，设备往往在长期的工作中，由于输送过程中的摩擦力和其他的因素会导致食品落入不准，从而导致设备需要停运重新调试，降低设备运行的连续性，影响到食品的生产效率；还有就是食品叠层的层数受到限制，如果层数太多，使得食品在输送过程中容易倾倒。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种解决上述问题的食品自动叠层装托理料装置。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种食品自动叠层装托理料装置，其包括机架，安装在机架上的食品通道、推动机构，所述的食品通道呈左右设置，所述的食品通道的右端对接有出料机构、送托机构，所述的出料机构包括出料架、安装在出料架上的出料通道、推送单元，所述的出料通道呈左右设置，所述的推送单元沿出料通道从左往右推送，出料通道的左端与食品通道的右端对接，并且所述的出料通道的左端设置在食品通道右端的正下方，送托机构设置在出料机构的旁侧，所述的送托机构包括送托架、安装在送托架上的托盒通道、推进单元，所述的推进单元沿托盒通道的输送方向推进，所述的托盒通道的出口端与出料通道的左端对接。作为上述方案的进一步改进，所述的推动机构包括呈左右设置循环链条，所述的循环链条的两端均连接有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与循环链条啮合传动，所述的驱动齿轮传动连接有驱动电机，所述的循环链条连接有多个推动块，多个推动块呈间隔排列设置在循环链条上，所述的循环链条呈左右设置，推动块可伸进食品通道内，所述的循环链条可带动多个推动块在食品通道内从左往右移动。作为上述方案的进一步改进，所述的推动机构还包括安装在机架上的固定板，所述的固定板呈左右设置在食品通道的旁侧，两个驱动齿轮分别安装在固定板的左部和右部，在两个驱动齿轮之间设有两个上下间隔排列设置的导轨，所述的导轨呈左右设置，所述的循环链条与导轨滑动连接。作为上述方案的进一步改进，所述的食品通道的前后两侧均设有导向板，所述的导向板呈左右设置，所述的导向板均安装有调节部件，所述的调节部件可调节导向板的前后位置，所述的导向板的右端从食品通道的右端往右方伸出，使得导向板的右端设置在出料通道左部的上方。作为上述方案的进一步改进，在机架的旁侧设有进料机构，所述的进料机构包括进料架、安装在进料架上的进料通道，所述的进料通道的出口端与食品通道的左部对接。作为上述方案的进一步改进，所述的托盒通道的进口端连接有分托单元，所述的分托单元包括分托输送带，所述的分托输送带与托盒通道的进口端对接，所述的分托输送带对接有多个储料通道。作为上述方案的进一步改进，所述的出料通道的右端连接有封装单元，所述的封装单元对来自出料通道的物料进行封装。本技术的有益效果是：首先托盒在推进单元的推进下沿托盒通道进入到出料通道的左端，然后食品在推动机构的推动下沿食品通道落入到出料通道左端的托盒上，根据不同层数的需求，推动机构可推动多批次的食品落入到托盒上，食品在托盒上完成叠层，最后装载好食品的托盒在推送单元的推送下沿出料通道输送到下一工序；因为出料通道的左端设置在食品通道右端的正下方，托盒与食品之间不需要同步移动就可实现食品的叠层装托，与现有包装设备必须要求食品与托盒同步运行比较，本方案对设备输送的精度要求降低，从而降低设备的故障率，提高设备运行的连续性，同时食品在托盒内完成叠层，而不是先叠层再完成装托，使得食品在叠层的时候不易发生倾倒现象，从而提高装置的稳定性。本技术用于食品的包装，特别适用于需要叠层装托的食品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的食品通道右端的局部示意图；图3是本技术实施例的食品通道左端的局部示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图3，这是本技术的实施例，具体地：一种食品自动叠层装托理料装置，其包括机架1，安装在机架1上的食品通道11、推动机构12，所述的食品通道11呈左右设置，所述的食品通道11的右端对接有出料机构2、送托机构3，所述的出料机构2包括出料架21、安装在出料架21上的出料通道22、推送单元，所述的出料通道22呈左右设置，所述的推送单元沿出料通道22从左往右推送，出料通道22的左端与食品通道11的右端对接，并且所述的出料通道22的左端设置在食品通道11右端的正下方，送托机构3设置在出料机构2的旁侧，所述的送托机构3包括送托架31、安装在送托架31上的托盒通道32、推进单元，所述的推进单元沿托盒通道32的输送方向推进，所述的托盒通道32的出口端与出料通道22的左端对接。首先托盒在推进单元的推进下沿托盒通道32进入到出料通道22的左端，然后食品在推动机构12的推动下沿食品通道11落入到出料通道22左端的托盒上，根据不同层数的需求，推动机构12可推动多批次的食品落入到托盒上，食品在托盒上完成叠层，最后装载好食品的托盒在推送单元的推送下沿出料通道22输送到下一工序；因为出料通道22的左端设置在食品通道11右端的正下方，托盒与食品之间不需要同步移动就可实现食品的叠层装托，与现有包装设备必须要求食品与托盒同步运行比较，本方案对设备输送的精度要求降低，从而降低设备的故障率，从而提高设备运行的连续性，同时食品在托盒内完成叠层，而不是先叠层再完成装托，使得食品在叠层的时候不易发生倾倒现象，从而提高装置的稳定性。进一步作为优选的实施方式，所述的推动机构12包括呈左右设置循环链条121，所述的循环链条121的两端均连接有驱动齿轮122，所述的驱动齿轮122与循环链条121啮合传动，所述的驱动齿轮122传动连接有驱动电机，所述的循环链条121连接有多个推动块123，多个推动块123呈间隔排列设置在循环链条121上，所述的循环链条121呈左右设置，推动块123可伸进食品通道11内，所述的循环链条121可带动多个推动块123在食品通道11内从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品自动叠层装托理料装置，其包括机架(1)，安装在机架(1)上的食品通道(11)、推动机构(12)，所述的食品通道(11)呈左右设置，所述的食品通道(11)的右端对接有出料机构(2)、送托机构(3)，其特征在于：所述的出料机构(2)包括出料架(21)、安装在出料架(21)上的出料通道(22)、推送单元，所述的出料通道(22)呈左右设置，所述的推送单元沿出料通道(22)从左往右推送，出料通道(22)的左端与食品通道(11)的右端对接，并且所述的出料通道(22)的左端设置在食品通道(11)右端的正下方，送托机构(3)设置在出料机构(2)的旁侧，所述的送托机构(3)包括送托架(31)、安装在送托架(31)上的托盒通道(32)、推进单元，所述的推进单元沿托盒通道(32)的输送方向推进，所述的托盒通道(32)的出口端与出料通道(22)的左端对接。

【技术特征摘要】
1.一种食品自动叠层装托理料装置，其包括机架(1)，安装在机架(1)上的食品通道(11)、推动机构(12)，所述的食品通道(11)呈左右设置，所述的食品通道(11)的右端对接有出料机构(2)、送托机构(3)，其特征在于：所述的出料机构(2)包括出料架(21)、安装在出料架(21)上的出料通道(22)、推送单元，所述的出料通道(22)呈左右设置，所述的推送单元沿出料通道(22)从左往右推送，出料通道(22)的左端与食品通道(11)的右端对接，并且所述的出料通道(22)的左端设置在食品通道(11)右端的正下方，送托机构(3)设置在出料机构(2)的旁侧，所述的送托机构(3)包括送托架(31)、安装在送托架(31)上的托盒通道(32)、推进单元，所述的推进单元沿托盒通道(32)的输送方向推进，所述的托盒通道(32)的出口端与出料通道(22)的左端对接。2.根据权利要求1所述的一种食品自动叠层装托理料装置，其特征在于：所述的推动机构(12)包括呈左右设置循环链条(121)，所述的循环链条(121)的两端均连接有驱动齿轮(122)，所述的驱动齿轮(122)与循环链条(121)啮合传动，所述的驱动齿轮(122)传动连接有驱动电机，所述的循环链条(121)连接有多个推动块(123)，多个推动块(123)呈间隔排列设置在循环链条(121)上，所述的循环链条(121)呈左右设置，推动块(123)可伸进食品通道(11)内，所述的循环链条(121)可带动多个推动块(123)在食品通道(11)内从左往右移动。3.根据权利要求2所述的一种食品自动叠层装托理料装置，其特征在于：所述的推动机构(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖广文，刘祥，
申请(专利权)人：佛山市瑞普华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44