一种沥青储罐制造技术

技术编号:20955413 阅读:61 留言:0更新日期:2019-04-24 08:46
本实用新型专利技术公开了一种沥青储罐,涉及沥青生产设备技术领域,解决了现有沥青储罐加热缓慢、加热方式为整体加热,无法满足少量沥青快速加热的问题,本实用新型专利技术包括顶部开设有进料口的罐体,罐体中部设置有水平的隔板,隔板上方为存储腔,隔板下方设置有锥形的挡板,挡板下表面连接有同轴线的圆筒a与圆筒b,圆筒a的直径等于挡板直径,圆筒a外壁与罐体内壁之间有空隙,圆筒b内部为内加热腔,隔板下方在圆筒b外的部分为外加热腔,隔板上分别开设有与内加热腔对应的落料口a以及与外加热腔连通的若干落料口b,落料口b处设置有带电磁阀的落料管,挡板与圆筒b中均设置有加热层,内加热腔与外加热腔处均设置有出料管。

An Asphalt Tank

The utility model discloses an asphalt storage tank, which relates to the technical field of asphalt production equipment, solves the problem that the existing asphalt storage tank is heated slowly and integrally, and can not meet the rapid heating of a small amount of asphalt. The utility model comprises a tank with a feed port at the top, a horizontal partition plate in the middle of the tank body, a storage cavity above the partition plate and a storage cavity below the partition plate. The conical baffle has a coaxial cylinder a and B on the lower surface of the baffle. The diameter of the cylinder a is equal to the diameter of the baffle. There is a gap between the outer wall of the cylinder a and the inner wall of the tank. The inner wall of the cylinder B is an inner heating chamber. The lower part of the baffle is an outer heating chamber. The baffle is respectively provided with a falling orifice corresponding to the inner heating chamber and a number of falling orifices B connected with the outer heating chamber. A blanking pipe with solenoid valve is arranged at the outlet b, a heating layer is arranged in the baffle and cylinder b, and a discharge pipe is arranged at the inner heating chamber and the outer heating chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青储罐
本技术涉及沥青生产设备
,更具体的是涉及一种沥青储罐。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青储罐是用于储存沥青的设备,由于沥青具有较大的粘性,并且通常在常温下是半固体状,所以在使用时需要对沥青进行加热,常规的沥青储罐均带有加热装置,但是常规的加热装置是对整罐的沥青进行加热,加热速度很慢,并且当只需要使用部分沥青时,对整罐沥青加热非常浪费能源,所以亟需一种即具有常规大量加热功能又具有快速部分加热功能的沥青储罐。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有沥青储罐加热缓慢、加热方式为单一的整体加热,无法满足少量沥青快速加热的问题,本技术提供一种沥青储罐。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种沥青储罐,包括顶部开设有进料口的罐体,罐体中部设置有水平的隔板,隔板上方为存储腔,隔板下方设置有锥形的挡板,挡板下表面连接有同轴线的圆筒a与圆筒b,圆筒a的直径等于挡板直径,圆筒a外壁与罐体内壁之间有空隙,圆筒b内部为内加热腔,隔板下方在圆筒b外的部分为外加热腔,隔板上分别开设有与内加热腔对应的落料口a以及与外加热腔连通的若干落料口b,落料口b处设置有带电磁阀的落料管,挡板与圆筒b中均设置有加热层,内加热腔与外加热腔处均设置有出料管。进一步地,罐体顶部设置有电动机,电动机输出端连接有竖直的转轴,转轴底部末端位于外加热腔顶端,转轴上设置有螺旋叶片。进一步地,圆筒a底部与圆筒b外壁之间设置有底板,挡板、圆筒a、圆筒b以及底板构成负压腔,圆筒a上倾斜的开设有若干连通负压腔的通孔,通孔倾斜方向为由圆筒a外壁至圆筒a内壁斜向上,负压腔通过吸气管连接外部的负压风机。进一步地,锥形的挡板的圆锥角不大于140°。进一步地,罐体在位于空隙处的罐壁内设置有加热夹层。进一步地,内加热腔中设置有倒U形的导热油加热管,罐体外壁设置有保温层。本技术的有益效果如下:1、利用两种不同的加热方法,即可以对大量沥青进行一次性整体加热,满足大批量的使用需求;也可以通过对沥青液膜进行加热,使少量沥青的温度迅速上升,满足少量沥青快速升温的使用需求,从而使本装置可以满足不同情况下的不同使用需求,提高本装置的通用性。2、螺旋叶片可以帮助大量的沥青进入内加热腔中进行加热,并且可以对储存腔中的沥青进行搅动,避免沥青结板。3、沥青内部存在很多气泡,这对于沥青流量的计量以及沥青性能的测试均有很大的影响,在沥青薄膜经过空隙时,气泡外部包裹的沥青厚度大大减小,并且高温使气泡内部压力增大,利用负压风机在负压腔中产生负压,通过通孔作用与气泡处的沥青薄膜上,使气泡破裂,其中的气体进入负压腔中,并由负压风机排出,从而消除气泡。4、挡板的圆锥角不大于140°意味着挡板保持一定的倾斜角度,使沥青可以沿着挡板表面流畅的流动。5、加热夹层可以更有针对性的对空隙处的沥青薄膜进行加热,使李庆温度上升的是更为迅速。附图说明图1是本技术的结构示意图;附图标记:1-罐体,2-进料口,3-电动机,4-转轴,5-螺旋叶片,6-存储腔,7-保温层,8-落料口b,9-落料管,10-电磁阀,11-外加热腔,12-落料口a,13-隔板,14-内加热腔,15-加热层,16-吸气管,17-负压风机,18-挡板,19-圆筒a,20-空隙,21-加热夹层,22-通孔,23-负压腔,24-圆筒b,25-出料管,26-导热油加热管,27-底板。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种沥青储罐,包括顶部开设有进料口2的罐体1,罐体1中部设置有水平的隔板28,隔板28上方为存储腔6,隔板28下方设置有锥形的挡板18,挡板18下表面连接有同轴线的圆筒a19与圆筒b24,圆筒a19的直径等于挡板18直径,圆筒a19外壁与罐体1内壁之间有空隙20,圆筒b24内部为内加热腔14,隔板28下方在圆筒b24外的部分为外加热腔11,隔板28上分别开设有与内加热腔14对应的落料口a12以及与外加热腔11连通的若干落料口b8,落料口b8处设置有带电磁阀10的落料管9,挡板18与圆筒b24中均设置有加热层15,内加热腔14与外加热腔11处均设置有出料管25。工作原理:存储腔6中存储有有沥青,沥青通过落料口a12进入内加热腔14中,当需要大量的加热沥青时,通过圆筒b24中加热层15的加热即可一次性整体加热内加热腔14中的大量沥青,满足大批量使用的需求。当需要快速加热少量沥青时,通过电磁阀10打开落料管9,使存储腔6中的沥青进入外加热腔11中,沥青沿挡板18流动至空隙20处,形成厚度非常薄的沥青膜,并通过空隙20沿罐体1内壁与圆筒a19外壁向下流动,此时通过挡板18上的加热层15不断的向沥青提供热量,从而使非常薄的沥青膜快速升温,满足少量沥青快速升温的需求。利用两种不同的加热方法,即可以对大量沥青进行一次性整体加热,满足大批量的使用需求;也可以通过对沥青液膜进行加热,使少量沥青的温度迅速上升,满足少量沥青快速升温的使用需求,从而使本装置可以满足不同情况下的不同使用需求,提高本装置的通用性。实施例2罐体1顶部设置有电动机3,电动机3输出端连接有竖直的转轴4,转轴4底部末端位于外加热腔11顶端,转轴4上设置有螺旋叶片5。以上改进优点在于:螺旋叶片可以帮助大量的沥青进入内加热腔中进行加热,并且可以对储存腔中的沥青进行搅动,避免沥青结板。实施例3本实施例是在实施例1的基础上进行改进:圆筒a19底部与圆筒b24外壁之间设置有底板27,挡板18、圆筒a19、圆筒b24以及底板27构成负压腔23,圆筒a19上倾斜的开设有若干连通负压腔23的通孔22,通孔22倾斜方向为由圆筒a19外壁至圆筒a19内壁斜向上,负压腔23通过吸气管16连接外部的负压风机17。以上改进优点在于:沥青内部存在很多气泡,这对于沥青流量的计量以及沥青性能的测试均有很大的影响,在沥青薄膜经过空隙时,气泡外部包裹的沥青厚度大大减小,并且高温使气泡内部压力增大,利用负压风机在负压腔中产生负压,通过通孔作用与气泡处的沥青薄膜上,使气泡破裂,其中的气体进入负压腔中,并由负压风机排出,从而消除气泡。实施例4本实施例是在实施例1的基础上进行改进:锥形的挡板18的圆锥角不大于140°。以上改进优点在于:挡板的圆锥角不大于140°意味着挡板保持一定的倾斜角度,使沥青可以沿着挡板表面流畅的流动。实施例5本实施例是在实施例1的基础上进行改进:罐体1在位于空隙20处的罐壁内设置有加热夹层21。以上改进优点在于:加热夹层可以更有针对性的对空隙处的沥青薄膜进行加热,使李庆温度上升的是更为迅速。实施例6本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:内加热腔14中设置有倒U形的导热油加热管26,罐体1外壁设置有保温层7。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种沥青储罐,包括顶部开设有进料口(2)的罐体(1),其特征在于:罐体(1)中部设置有水平的隔板(28),隔板(28)上方为存储腔(6),隔板(28)下方设置有锥形的挡板(18),挡板(18)下表面连接有同轴线的圆筒a(19)与圆筒b(24),圆筒a(19)的直径等于挡板(18)直径,圆筒a(19)外壁与罐体(1)内壁之间有空隙(20),圆筒b(24)内部为内加热腔(14),隔板(28)下方在圆筒b(24)外的部分为外加热腔(11),隔板(28)上分别开设有与内加热腔(14)对应的落料口a(12)以及与外加热腔(11)连通的若干落料口b(8),落料口b(8)处设置有带电磁阀(10)的落料管(9),挡板(18)与圆筒b(24)中均设置有加热层(15),内加热腔(14)与外加热腔(11)处均设置有出料管(25)。

【技术特征摘要】
1.一种沥青储罐,包括顶部开设有进料口(2)的罐体(1),其特征在于:罐体(1)中部设置有水平的隔板(28),隔板(28)上方为存储腔(6),隔板(28)下方设置有锥形的挡板(18),挡板(18)下表面连接有同轴线的圆筒a(19)与圆筒b(24),圆筒a(19)的直径等于挡板(18)直径,圆筒a(19)外壁与罐体(1)内壁之间有空隙(20),圆筒b(24)内部为内加热腔(14),隔板(28)下方在圆筒b(24)外的部分为外加热腔(11),隔板(28)上分别开设有与内加热腔(14)对应的落料口a(12)以及与外加热腔(11)连通的若干落料口b(8),落料口b(8)处设置有带电磁阀(10)的落料管(9),挡板(18)与圆筒b(24)中均设置有加热层(15),内加热腔(14)与外加热腔(11)处均设置有出料管(25)。2.根据权利要求1所述的沥青储罐,其特征在于:罐体(1)顶部设置有电动机(3),电动机(3)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大海
申请(专利权)人:德阳市德东电工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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