基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台，属于试验台设备领域。其包括工控机变频调速系统、三相异步电动机、机架、联轴器、刀轴、刀片、轴承座和底壳，工控机变频调速系统与三相异步电动机电连接，三相异步电动机与刀轴通过联轴器连接，刀轴通过轴承座连接在底壳上，底壳设置在机架上，底壳中间底部设有秸秆输送出口，刀片螺旋排列在刀轴上，并且刀轴中线两侧的刀片对称设置。本实用新型专利技术通过更换不同刀片及调控转速对秸秆的粉碎揉切及输送效果进行试验，具有操作简单，试验效率高的优点。

Straw kneading and cutting conveying test-bed based on industrial computer speed regulation

The utility model discloses a straw kneading and cutting conveying test-bed based on industrial computer speed regulation, which belongs to the field of test-bed equipment. It includes industrial control computer frequency conversion speed regulation system, three-phase asynchronous motor, frame, coupling, tool shaft, blade, bearing base and bottom shell, industrial control computer frequency conversion speed regulation system and three-phase asynchronous motor electrical connection, three-phase asynchronous motor and tool shaft through coupling, tool shaft is connected to the bottom shell through bearing base, the bottom shell is set on the frame, and straw is conveyed out at the middle bottom of the bottom shell. The blades are spirally arranged on the tool axle, and the blades on both sides of the center line of the tool axle are symmetrically arranged. The utility model tests the crushing, kneading, cutting and conveying effect of straw by replacing different blades and adjusting rotating speed, and has the advantages of simple operation and high test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台
本技术属于一种农用机械试验台，具体地说，尤其涉及一种基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台。
技术介绍
为了增加秸秆的利用率，往往需要对秸秆进行切碎处理，农作物收割后秸秆的切碎长度对后期作物的种植、翻地等农业作业有很大的影响，切碎后的秸秆还可以用于牲畜饲料。目前多数收割机采用的秸秆切碎装置采用旋转切刀切碎方式，然而现有的秸秆切碎机一般不利于切碎秸秆排出箱体外进行收集，同时不便于箱体内的清理，这些不足影响了秸秆的切碎效率，针对目前秸秆切碎装置存在的不足，设计人员设计了一种将秸秆的切碎输送功能融为一体的秸秆揉切输送装置，既节省空间又提高了效率。在其设计制造过程中需要对此秸秆揉切输送装置秸秆的粉碎揉切及输送效果进行试验，以制造出更加符合作业要求的设备，目前还没有一种针对此秸秆揉切输送装置进行测试的试验台。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术目的是提供一种能够通过更换不同刀片及调控转速对实验设备的粉碎揉切及输送效果进行试验的基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台。本技术是采用以下技术方案实现的：本技术所述的基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台，包括工控机变频调速系统、三相异步电动机、机架、联轴器、刀轴、刀片、轴承座和底壳，所述工控机变频调速系统与三相异步电动机电连接，所述三相异步电动机与刀轴通过联轴器连接，所述刀轴通过轴承座连接在底壳上，所述底壳设置在机架上，所述底壳中间底部设有秸秆输送出口，所述刀片螺旋排列在刀轴上，并且刀轴中线两侧的刀片对称设置。优选地，所述底壳内固定设置有定刀，所述定刀与刀片间隔交错设置。优选地，相邻刀片之间的刀轴上设有轴套。优选地，相邻刀片偏移安装角度为7°。优选地，所述机架上设置有行走轮。优选地，所述刀片包括三组等角度设置的叶片。优选地，所述刀片的叶片上设置有锯齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过更换不同刀片及调控转速对实验设备的粉碎揉切及输送效果进行试验，本试验台便于拆卸，易于更换刀轴上的试验刀片，利用工控机对变频调速三相异步电机进行启停及转速控制，操作简单，试验效率高，而且本试验台将秸秆的切碎输送功能融为一体的，既节省空间又提高了效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术中部分结构的俯视图；图3是本技术中刀片的结构示意图。图中：1、工控机变频调速系统；2、三相异步电动机；3、机架；4、联轴器；5、刀轴；6、轴套；7、刀片；8、行走轮；9、轴承座；10、秸秆输送出口；11、底壳；12、定刀；13、锯齿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术所述的基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台，包括工控机变频调速系统1、三相异步电动机2、机架3、联轴器4、刀轴5、刀片7、轴承座9和底壳11，工控机变频调速系统1与三相异步电动机2电连接，工控机变频调速系统1对三相异步电动机2进行启动与转速的调控；三相异步电动机2与刀轴5通过联轴器4连接，刀轴5通过轴承座9连接在底壳11上，底壳11设置在机架3上，底壳11中间底部设有秸秆输送出口10，刀片7螺旋排列在刀轴5上，并且刀轴5中线两侧的刀片7对称设置。优选地，底壳11内固定设置有定刀12，定刀12与刀片7交错间隔设置，定刀12用于辅助切碎秸秆。优选地，相邻刀片7之间的刀轴5上设有轴套6，刀轴5两端通过轴套6、螺栓将刀片7进行轴向定位。优选地，相邻刀片7偏移安装角度为7°。优选地，机架3上设置有行走轮8，方便整机移动。优选地，如图3所示，刀片7包括三组等角度设置的叶片；叶片上设置有锯齿13，锯齿13可以将切碎的秸秆进行揉丝，提高牲畜的适口性。本技术的工作过程：将收获的秸秆通过底壳11上部开口送入底壳11内，底壳11内的高速旋转的刀片7与定刀12共同作用将秸秆切断揉丝，同时螺旋排列方向相反的刀片7从两个方向将切碎的秸秆输送至秸秆输送出口10，从而实现秸秆的收集，通过更换不同刀片7及调控转速对秸秆的粉碎揉切及输送效果进行试验，以调整设计出最佳的转速和刀片7的参数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台，其特征在于：包括工控机变频调速系统(1)、三相异步电动机(2)、机架(3)、联轴器(4)、刀轴(5)、刀片(7)、轴承座(9)和底壳(11)，所述工控机变频调速系统(1)与三相异步电动机(2)电连接，所述三相异步电动机(2)与刀轴(5)通过联轴器(4)连接，所述刀轴(5)通过轴承座(9)连接在底壳(11)上，所述底壳(11)设置在机架(3)上，所述底壳(11)中间底部设有秸秆输送出口(10)，所述刀片(7)螺旋排列在刀轴(5)上，并且刀轴(5)中线两侧的刀片(7)对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台，其特征在于：包括工控机变频调速系统(1)、三相异步电动机(2)、机架(3)、联轴器(4)、刀轴(5)、刀片(7)、轴承座(9)和底壳(11)，所述工控机变频调速系统(1)与三相异步电动机(2)电连接，所述三相异步电动机(2)与刀轴(5)通过联轴器(4)连接，所述刀轴(5)通过轴承座(9)连接在底壳(11)上，所述底壳(11)设置在机架(3)上，所述底壳(11)中间底部设有秸秆输送出口(10)，所述刀片(7)螺旋排列在刀轴(5)上，并且刀轴(5)中线两侧的刀片(7)对称设置。2.根据权利要求1所述的基于工控机调速的秸秆揉切输送试验台，其特征在于：所述底壳(11)内固定设置有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张姬，韩绪明，耿爱军，张智龙，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：新型
国别省市：山东,37