一种化工行业用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了换热器技术领域的一种化工行业用换热器，所述U形管道的左侧设置有盖板，所述U形管道内腔的左侧设置有丄字形分隔板，所述U形管道内腔的右侧设置有竖隔板，所述U形管道的顶部左侧设置有热流体出口，所述U形管道的底部左侧设置有热流体进口，且热流体出口与热流体进口均位于盖板和丄字形分隔板之间，所述丄字形分隔板与最左侧折流板之间设置有冷流体进口，最右测所述折流板与竖隔板之间设置有冷流体出口，且冷流体进口和冷流体出口均位于U形管道的底部，所述U形管道的右侧设置有圆孔，所述圆孔内设置有活塞补偿器，该装置结构简单，能够在不同的温差下使用。

A Heat Exchanger for Chemical Industry

The utility model discloses a heat exchanger for chemical industry in the technical field of heat exchanger. The left side of the U-shaped pipe is provided with a cover plate, the left side of the U-shaped pipe inner cavity is provided with a zigzag separator, the right side of the U-shaped pipe inner cavity is provided with a vertical separator, the top left side of the U-shaped pipe is provided with a hot fluid outlet, and the bottom left side of the U-shaped pipe is provided with a hot fluid inlet. The outlet of the hot fluid and the inlet of the hot fluid are located between the cover plate and the zigzag separator. The zigzag separator and the left-most baffle plate are provided with a cold fluid inlet. The right-most baffle plate and the vertical baffle plate are measured with a cold fluid outlet. The cold fluid inlet and the cold fluid outlet are located at the bottom of the U-shaped pipeline. The right side of the U-shaped pipeline is provided with a circular hole. The piston compensator is arranged in the round hole. The device has simple structure and can be used under different temperature differences.

【技术实现步骤摘要】
一种化工行业用换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种化工行业用换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，广泛用于化工行业中，在使用时，由于流体为高温换热，壳体与管束之间因温度相差太大，会有不同的热膨胀率，目前市场有带有补偿圈的管式换热器，但是这种补偿器不能够岁温度的变化而变化，具有一定的局限性，为此，我们提出一种化工行业用换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工行业用换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工行业用换热器，包括U形管道，所述U形管道的左侧设置有盖板，所述U形管道内腔的左侧设置有丄字形分隔板，所述U形管道内腔的右侧设置有竖隔板，所述U形管道的上下内壁均匀交错设置有多组折流板，且位于丄字形分隔板与竖隔板之间，所述丄字形分隔板与竖隔板之间均匀设置有四组导流管，且依次贯穿折流板，所述U形管道的顶部左侧设置有热流体出口，所述U形管道的底部左侧设置有热流体进口，且热流体出口与热流体进口均位于盖板和丄字形分隔板之间，所述丄字形分隔板与最左侧折流板之间设置有冷流体进口，最右测所述折流板与竖隔板之间设置有冷流体出口，且冷流体进口和冷流体出口均位于U形管道的底部，所述U形管道的右侧设置有圆孔，所述圆孔内设置有活塞补偿器。优选的，所述活塞补偿器包括活半封闭环形管一，所述半封闭环形管一的右侧套接有半封闭环形管二，所述半封闭环形管二的内腔设置有活塞一，所述活半封闭环形管一的内腔设置有活塞二，所述活塞一与活塞二之间通过连杆贯穿活半封闭环形管一的右端壁连接。优选的，所述活塞一与半封闭环形管二的右侧形成一个封闭腔室，该腔室内灌输有氮气。优选的，所述活塞一的运动轨迹长度等于活塞二的运动轨迹长度。优选的，四组所述导流管以丄字形分隔板的中心线为对称轴分布。优选的，所述折流板的长度为U形管道宽度的三分之二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在封闭腔室内灌输氨气，因为氨气的气体密度小，当壳体与管束之间因温差太大产生热膨胀率时，活塞二根据不同的热膨胀率向右对应的移动来消除这种热应力，在使用完后，封闭腔室内的氨气的压强一定，随即通过活塞一推动活塞二进行复位，便于下次的使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1U形管道、2盖板、3丄字形分隔板、4竖隔板、5折流板、6导流管、7热流体出口、8热流体进口、9冷流体进口、10冷流体出口、11圆孔、12活塞补偿器、121半封闭环形管一、122半封闭环形管二、123活塞一、124活塞二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种化工行业用换热器，包括U形管道1，U形管道1的左侧设置有盖板2，U形管道1内腔的左侧设置有丄字形分隔板3，U形管道1内腔的右侧设置有竖隔板4，U形管道1的上下内壁均匀交错设置有多组折流板5，且位于丄字形分隔板3与竖隔板4之间，丄字形分隔板3与竖隔板4之间均匀设置有四组导流管6，且依次贯穿折流板5，U形管道1的顶部左侧设置有热流体出口7，U形管道1的底部左侧设置有热流体进口8，且热流体出口7与热流体进口8均位于盖板2和丄字形分隔板3之间，丄字形分隔板3与最左侧折流板5之间设置有冷流体进口9，最右测折流板5与竖隔板4之间设置有冷流体出口10，且冷流体进口9和冷流体出口10均位于U形管道1的底部，U形管道1的右侧设置有圆孔11，圆孔11内设置有活塞补偿器12。其中，活塞补偿器12包括活半封闭环形管一121，半封闭环形管一121的右侧套接有半封闭环形管二122，半封闭环形管二122的内腔设置有活塞一123，活半封闭环形管一121的内腔设置有活塞二124，活塞一123与活塞二124之间通过连杆贯穿活半封闭环形管一121的右端壁连接，活塞一123和活塞二124相互配合来消除热应力；活塞一123与半封闭环形管二122的右侧形成一个封闭腔室，该腔室内灌输有氮气，氨气的气体密度小，便于被压缩；活塞一123的运动轨迹长度等于活塞二124的运动轨迹长度，对于复位与前期的调节；四组导流管6以丄字形分隔板3的中心线为对称轴分布，提高换热的效率；折流板5的长度为U形管道1宽度的三分之二，使热流体与冷流体换热更彻底，效果更好。工作原理：热流体通过热流体进口8进入U形管道1，然后通过导流管6经过竖隔板4的右侧，当U形管道1与导流管6之间温度相差太大产生热膨胀率时，活塞二124受到挤压向右运动推动活塞一123，从而消除热应力，热流体继续通过导流管6到达热流体出口7，同时冷流体通过冷流体进口9进入U形管道1内，依次通过折流板5到达冷流体出口10，在U形管道1内冷流体与热流体之间进行换热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工行业用换热器，包括U形管道（1），其特征在于：所述U形管道（1）的左侧设置有盖板（2），所述U形管道（1）内腔的左侧设置有丄字形分隔板（3），所述U形管道（1）内腔的右侧设置有竖隔板（4），所述U形管道（1）的上下内壁均匀交错设置有多组折流板（5），且位于丄字形分隔板（3）与竖隔板（4）之间，所述丄字形分隔板（3）与竖隔板（4）之间均匀设置有四组导流管（6），且依次贯穿折流板（5），所述U形管道（1）的顶部左侧设置有热流体出口（7），所述U形管道（1）的底部左侧设置有热流体进口（8），且热流体出口（7）与热流体进口（8）均位于盖板（2）和丄字形分隔板（3）之间，所述丄字形分隔板（3）与最左侧折流板（5）之间设置有冷流体进口（9），最右测所述折流板（5）与竖隔板（4）之间设置有冷流体出口（10），且冷流体进口（9）和冷流体出口（10）均位于U形管道（1）的底部，所述U形管道（1）的右侧设置有圆孔（11），所述圆孔（11）内设置有活塞补偿器（12）。

【技术特征摘要】
1.一种化工行业用换热器，包括U形管道（1），其特征在于：所述U形管道（1）的左侧设置有盖板（2），所述U形管道（1）内腔的左侧设置有丄字形分隔板（3），所述U形管道（1）内腔的右侧设置有竖隔板（4），所述U形管道（1）的上下内壁均匀交错设置有多组折流板（5），且位于丄字形分隔板（3）与竖隔板（4）之间，所述丄字形分隔板（3）与竖隔板（4）之间均匀设置有四组导流管（6），且依次贯穿折流板（5），所述U形管道（1）的顶部左侧设置有热流体出口（7），所述U形管道（1）的底部左侧设置有热流体进口（8），且热流体出口（7）与热流体进口（8）均位于盖板（2）和丄字形分隔板（3）之间，所述丄字形分隔板（3）与最左侧折流板（5）之间设置有冷流体进口（9），最右测所述折流板（5）与竖隔板（4）之间设置有冷流体出口（10），且冷流体进口（9）和冷流体出口（10）均位于U形管道（1）的底部，所述U形管道（1）的右侧设置有圆孔（11），所述圆孔（11）内设置有活塞补偿器（12）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁进，侯淑媛，
申请(专利权)人：江苏进源压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32