压榨组件及榨油机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压榨组件，包括压榨筒以及压榨螺杆，所述压榨螺杆装设于所述压榨筒内，所述压榨筒包括进料腔以及与所述进料腔连通的压榨腔，所述压榨腔包括进料端以及与所述进料端连通的腔室，所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积。本实用新型专利技术解决了大颗粒的物料难以进入压榨腔所导致的大颗粒物料的压榨速率较低的技术问题。

Press assembly and oil press

The utility model provides a pressing component, including a pressing cylinder and a pressing screw, which are arranged in the pressing cylinder. The pressing cylinder comprises a feeding chamber and a pressing chamber connected with the feeding chamber. The pressing chamber comprises a feeding end and a chamber connected with the feeding end. The cross-sectional area of the feeding end is larger than the cross-sectional area of the chamber. The utility model solves the technical problem of low pressing rate of large particle material caused by the difficulty of large particle material entering the pressing chamber.

【技术实现步骤摘要】
压榨组件及榨油机
本技术涉及榨油机领域，特别涉及一种有新型入料口的榨油机。
技术介绍
目前国内使用的榨油机很多，榨油机一般通过将物料颗粒容纳在压榨螺杆的螺纹间距内，随着螺杆的转动，物料在压榨筒内被挤压，进而压榨出油。而目前使用的物料中，有些物料的颗粒较大，如花生，由于压榨腔的入料口较小，进而大颗粒的物料进入压榨腔的速度较低，甚至难以进入压榨腔，导致大颗粒物料的压榨速率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压榨组件及榨油机，以解决大颗粒的物料难以进入压榨腔所导致的大颗粒物料的压榨速率较低的技术问题。本技术提供一种压榨组件，包括压榨筒以及压榨螺杆，所述压榨螺杆装设于所述压榨筒内，所述压榨筒包括进料腔以及与所述进料腔连通的压榨腔，所述压榨腔包括进料端以及与所述进料端连通的腔室，所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积。其中，所述进料端包括与第一部分与第二部分，所述第一部分的横截面积与所述腔室的横截面积相等，所述第二部分向外延伸于所述第一部分的一端。其中，所述压榨螺杆上设有螺纹，所述第二部分的旋向与所述压榨螺杆上的所述螺纹的旋向相同。其中，所述第一部分的横截面为六边形，所述六边形包括位于所述进料腔底部的第一边以及设于所述第一边相对两侧的剩余五个边，所述第二部分向外延伸于所述六边形的剩余五个边的至少一个边。其中，所述第二部分向外延伸于所述六边形的剩余五个边。其中，所述第一部分的横截面为四边形，所述四边形包括位于所述进料腔底部的第二边以及设于所述第二边相对两侧的剩余三个边，所述第二部分向外延伸于所述四边形的剩余三个边的至少一个边。其中，所述第二部分向外延伸于所述四边形的剩余三个边。其中，所述第一部分的横截面为“D”形，所述“D”形包括位于所述进料腔底部的第三边以及设于所述第三边相对两侧的圆弧边，所述第二部分向外延伸于所述圆弧边的外周缘。其中，所述压榨腔与所述进料腔垂直设置。本技术提供一种榨油机，包括上述的压榨组件。综上所述，本技术的所述压榨腔的所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积，即所述压榨腔的进料端体积较大，入料口较大，可将较大颗粒的物料卷入所述压榨腔，进而提高了大颗粒物料的压榨速率，且提高了所述压榨机的适用范围，不同的物料均有较高的压榨速率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的榨油机的结构示意图。图2是图1中压榨筒的结构示意图。图3是图2中压榨腔的结构示意图。图4是图3中进料端的剖面结构示意图。图5是图4中的第一部分呈六边形的结构示意图。图6是图4中的第一部分呈四边形的结构示意图。图7是图4中的第一部分呈圆形的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的压榨组件可以应用于榨油机，如图1所示。榨油机包括如图2-4所示的压榨组件。本技术的所述榨油机包括所述榨油机本体10，设于所述榨油机本体10上的进料槽100、驱动装置以及压榨组件200。所述压榨组件200包括压榨筒20与压榨螺杆30，所述压榨螺杆30装于所述压榨筒20内，且与所述压榨筒20同轴设置。所述压榨筒20通过固定板140等固定方式与所述榨油机本体10固定。所述压榨螺杆30与所述驱动装置连接，所述压榨螺杆30上设有螺纹40，进而通过所述驱动装置驱动所述压榨螺杆30转动以实现送料以及压榨。所述压榨筒20上设有与所述进料槽100相对应的进料口130，所述进料口130与所述进料槽100连通，所述压榨筒20上靠近所述进料口130的位置设有出油口110。所述压榨筒20上还设有出渣口120，所述出渣口120设于所述压榨筒20的尾端。在所述榨油机工作时，物料从所述进料槽100进入进料口130，通过所述进料口130进入所述压榨筒20内，同时所述驱动装置带动所述压榨螺杆30转动，物料经过所述螺纹50传送并压榨后，压榨油从所述出油口110排出，渣料从所述出渣口120排出。需要提出的是，由于所述螺纹50具有旋向，因此所述压榨螺杆30的转动推送物料动作为单向转动，只能配合所述螺纹50的旋向转动才能实现榨油。如果所述压榨螺杆30反向转动，将不能达到推送物料并进行榨油的目的。可以理解的，所述压榨螺杆30的反向转动用以实现榨油机的退料动作。请参阅图2-4，所述压榨筒20包括进料腔201以及与所述进料腔201连通的压榨腔202，所述压榨腔202包括进料端2021以及与所述进料端2021连通的腔室2022，所述进料端2021的横截面积大于所述腔室2022的横截面积。本技术的所述压榨腔202的所述进料端2021的横截面积大于所述腔室2022的横截面积，即所述压榨腔22的进料端2021体积较大，入料口较大，可将较大颗粒的物料卷入所述压榨腔202，进而提高了大颗粒物料的压榨速率，且提高了所述压榨机的适用范围，不同的物料均有较高的压榨速率。具体为，所述进料端2021包括第一部分A与第二部分B，所述第一部分A的横截面积与所述腔室2022的横截面积相等，所述第二部分B向外延伸于所述第一部分A的一端。即本技术通过设置所述第一部分A外周缘的所述第二部分B，增大了所述进料端2021的体积，进而所述进料端2021的入料口较大，可将较大颗粒的物料卷入所述压榨腔202，进而提高了大颗粒物料的压榨速率。在本技术中，所述第二部分B的表面为曲面。在本技术中，所述第二部分B的旋向与所述压榨螺杆30上的螺纹40的旋向相同。具有为，由于所述第二部分B的旋向与所述压榨螺杆30上的螺纹的旋向相同，落入所述第二部分B的物料可较顺利地卷入所述压榨螺杆30上的螺纹之间的间隙，进而可较快进入所述压榨腔202进行压榨，进而提高了压榨速率。所述压榨腔202与所述进料腔201垂直设置。具体为，所述压榨腔202与所述进料腔201垂直连通，所述压榨腔202沿着第一方向L1设置，所述第一方向L1上的所述压榨腔202便于物料的压榨；所述进料腔201沿着第二方向L2设置，所述第二方向L2上的所述进料腔21便于物料的入料。故物料的入料方向与压榨方向相互垂直，避免了将入料方向或压榨方向设于一个方向上所导致的压榨筒20的体积较大的问题。请参阅图5，在本技术的第一实施例中，所述第一部分A的横截面为六边形50，所述六边形50包括位于所述进料腔201底部的第一边501以及设于所述第一边501相对两侧的剩余五个边502，所述第二部分B向外延伸于所述六边形50的剩余五个边的至少一个边。具体为，所述第二部分B可向外延伸于剩余所述五个边502中的一个边，相连接的两个边，相连接的三个边，相连接的四个边或相连接的五个边。优选地，所述第二部分B向外延伸于所述六边形50的剩余五个边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨组件，其特征在于，包括压榨筒以及压榨螺杆，所述压榨螺杆装设于所述压榨筒内，所述压榨筒包括进料腔以及与所述进料腔连通的压榨腔，所述压榨腔包括进料端以及与所述进料端连通的腔室，所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积。

【技术特征摘要】
1.一种压榨组件，其特征在于，包括压榨筒以及压榨螺杆，所述压榨螺杆装设于所述压榨筒内，所述压榨筒包括进料腔以及与所述进料腔连通的压榨腔，所述压榨腔包括进料端以及与所述进料端连通的腔室，所述进料端的横截面积大于所述腔室的横截面积。2.根据权利要求1所述的压榨组件，其特征在于，所述进料端包括与第一部分与第二部分，所述第一部分的横截面积与所述腔室的横截面积相等，所述第二部分向外延伸于所述第一部分的一端。3.根据权利要求2所述的压榨组件，其特征在于，所述压榨螺杆上设有螺纹，所述第二部分的旋向与所述压榨螺杆上的所述螺纹的旋向相同。4.根据权利要求3所述的压榨组件，其特征在于，所述第一部分的横截面为六边形，所述六边形包括位于所述进料腔底部的第一边以及设于所述第一边相对两侧的剩余五个边，所述第二部分向外延伸于所述六边形的剩余五个边的至少一个边。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：易柳，
申请(专利权)人：深圳美香创新电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44