一种PET基材自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET基材自动切割设备，包括工作箱，所述工作箱顶部内壁的一侧中间位置通过螺栓安装有竖直放置的液压杆，且液压杆的底部外壁通过螺栓安装有安装座，所述安装座的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有切割刀头，所述安装座的两侧外壁均滑动连接有连接板，且安装座顶部外壁两侧的两端均焊接有连接弹簧，所述工作箱底部内壁位于安装座的正下方通过螺栓安装有固定座。利用风机和加热丝加热空气的温度，从而升高切割槽内的温度，对PET基材待切割的位置进行加热处理，使切割刀头更容易对PET基材进行切割，并利用风机将切割产生的碎屑吹至除杂盒中，便于清理切割产生的碎屑。

An Automatic Cutting Equipment for PET Substrate

The utility model discloses an automatic cutting device for PET base material, which comprises a working box. The middle position of one side of the top inner wall of the working box is installed with a vertical hydraulic rod through a bolt, and the bottom outer wall of the hydraulic rod is installed with an installation seat through a bolt. The bottom outer wall of the installation seat is provided with an installation groove, and the top inner wall of the installation groove is installed with a cutting tool head through a bolt. The outer walls of both sides of the mounting seat are slidingly connected with connecting plates, and both ends of the outer wall of the top of the mounting seat are welded with connecting springs. The inner wall of the bottom of the working box is positioned directly below the mounting seat, and a fixed seat is installed through bolts. The temperature of air is heated by fan and heating wire, so as to raise the temperature in the cutting groove and heat the position of PET substrate to be cut, which makes it easier for the cutting tool to cut the PET substrate, and blows the debris generated by cutting into the debris removal box by fan, so as to clean up the debris generated by cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种PET基材自动切割设备
本技术涉及PET基材加工
，尤其涉及一种PET基材自动切割设备。
技术介绍
PET基材因其绝缘性好以及耐高温的性能，常被制作成PET膜，以用作电器绝缘材料，PET基材在生产成PET膜后一般卷绕成筒状结构进行放置，在使用PET基材时一般通过驱动电机将转动筒状的PET基材使其送料，根据实际使用的需求将PET基材切割成一定的大小以进行使用。通常采用对PET进行切割处理时，利用切割刀具对PET基材进行切断处理，但是在切割处理时由于PET基材质地较软，在切割刀具切割过程中导致PET基材发生错位，导致切割不准确，影响切割的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET基材自动切割设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PET基材自动切割设备，包括工作箱，所述工作箱顶部内壁的一侧中间位置通过螺栓安装有竖直放置的液压杆，且液压杆的底部外壁通过螺栓安装有安装座，所述安装座的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有切割刀头，所述安装座的两侧外壁均滑动连接有连接板，且安装座顶部外壁两侧的两端均焊接有连接弹簧，所述工作箱底部内壁位于安装座的正下方通过螺栓安装有固定座，且固定座顶部外壁与切割刀头对应的位置开设有切割槽，所述工作箱两端内壁之间远离固定座的一侧通过轴承安装有上压辊和下压辊，且上压辊和下压辊圆周外壁的一端均通过螺栓安装有连接轮，所述工作箱远离连接轮的一端内壁底部通过螺栓安装有霍尔传感器，且工作箱的一端外壁通过螺栓安装有处理器。优选的，所述工作箱的顶部外壁通过螺栓安装有放置箱，且放置箱底部内壁的中间位置通过螺栓安装有风机。优选的，所述放置箱底部内壁的一端通过螺栓安装有除杂盒，且除杂盒顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有滤网，除杂盒的一端外壁通过风管与风机的进风端连接，除杂盒远离风机的一端外壁通过风管与切割槽的一端连接。优选的，所述放置箱底部内壁远离除杂盒的一端通过螺栓安装有加热筒，且加热筒圆周内壁的两侧之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝，加热筒的一端通过风管与风机的出风端连接，加热筒的另一端通过风管与切割槽连接。优选的，所述上压辊圆周外壁的两端均套接有限位环。优选的，所述下压辊圆周外壁靠近霍尔传感器的一端通过螺栓安装有磁钢块。优选的，所述霍尔传感器通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器通过开关与液压杆连接。本技术的有益效果为：1、PET基材从固定座和安装座之间穿过，利用液压杆将安装座降下，安装座两侧的连接板先一步接触PET基材，利用连接板将PET基材按压住，安装座继续下降的过程使切割刀头对PET基材进行切割处理，利用连接弹簧的弹性将两个连接板紧压住PET基材，防止切割过程PET基材产生滑移错位，保证切割的准确性。2、固定座上设置有与切割刀头对应的切割槽，利用风机连通切割槽的两端，在切割时，利用风机和加热丝加热空气的温度，从而升高切割槽内部空气的温度，对PET基材待切割的位置进行加热处理，从而使切割刀头更容易对PET基材进行切割处理，避免切割不完全，并利用风机将切割产生的碎屑吹至除杂盒中，通过滤网过滤将碎屑留在除杂盒中，便于清理切割产生的碎屑，清理简单便捷。3、利用上压辊和下压辊压紧PET基材，并利用电机带动上压辊和下压辊转动以往切割刀头送料，并在上压辊的两端套接有限位环，限位环的圆周外壁设置成倾斜面，可以对PET基材进行导向，防止PET基材输送的过程中跑偏影响切割过程的正常进行，并在下压辊上设置有与磁钢快与霍尔传感器对应，通过霍尔传感器的计数判断PET基材进料的距离，从而实现自动切割作业。附图说明图1为本技术提出的一种PET基材自动切割设备的整体剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种PET基材自动切割设备的放置箱侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种PET基材自动切割设备的上压辊侧视结构示意图。图中：1工作箱、2液压杆、3安装座、4切割刀头、5连接板、6连接弹簧、7固定座、8切割槽、9放置箱、10风机、11除杂盒、12滤网、13加热筒、14加热丝、15上压辊、16下压辊、17连接轮、18限位环、19磁钢块、20霍尔传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种PET基材自动切割设备，包括工作箱1，工作箱1顶部内壁的一侧中间位置通过螺栓安装有竖直放置的液压杆2，且液压杆2的底部外壁通过螺栓安装有安装座3，安装座3的两端外壁分别与工作箱1的两端内壁滑动连接，安装座3的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有切割刀头4，安装座3的两侧外壁均滑动连接有工字型结构的连接板5，且安装座3顶部外壁两侧的两端均焊接有连接弹簧6，位于同一侧的两个连接弹簧6的顶部外壁和与其对应的连接板5焊接，安装座3顶部外壁与连接弹簧6对应的位置焊接有限位筒，且连接弹簧6位于限位筒的内部，工作箱1底部内壁位于安装座3的正下方通过螺栓安装有固定座7，且固定座7顶部外壁与切割刀头4对应的位置开设有切割槽8，工作箱1两端内壁之间远离固定座7的一侧通过轴承安装有上压辊15和下压辊16，且上压辊15位于下压辊16的顶部，上压辊15和下压辊16圆周外壁的一端均通过螺栓安装有连接轮17，且两个连接轮17的圆周外壁之间啮合，上压辊15和下压辊16的圆周外壁通过锥齿轮组连接有同一个驱动电机，工作箱1远离连接轮17的一端内壁底部开设有固定槽，且固定槽的底部内壁通过螺栓安装有霍尔传感器20，工作箱1的一端外壁通过螺栓安装有处理器。本技术中，工作箱1的顶部外壁通过螺栓安装有放置箱9，且放置箱9底部内壁的中间位置通过螺栓安装有风机10，放置箱9底部内壁的一端通过螺栓安装有除杂盒11，且除杂盒11顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有滤网12，除杂盒11的一端外壁通过风管与风机的进风端连接，除杂盒11远离风机的一端外壁通过风管与切割槽8的一端连接，放置箱9底部内壁远离除杂盒11的一端通过螺栓安装有固定基座，且固定基座的顶部外壁通过螺栓安装有水平放置的加热筒13，加热筒13圆周内壁的两侧之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝14，加热筒13的一端通过风管与风机10的出风端连接，加热筒13的另一端通过风管与切割槽8连接，上压辊15圆周外壁的两端均套接有限位环18，且限位环18的圆周外壁设置成倾斜面，限位环18圆周外壁的底部位于下压辊16圆周外壁顶部的上方，下压辊16圆周外壁靠近霍尔传感器20的一端通过螺栓安装有磁钢块19，且磁钢块19与霍尔传感器20相匹配，霍尔传感器20通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器通过开关与液压杆2连接，下压辊16旋转一周，霍尔传感器20与磁钢块19之间接近感应一次，霍尔传感器20就输出一个脉冲，从而进行计数，当计数达到设定的值时，利用信号线连接处理控制液压杆2的开关以进行切割作业。工作原理：PET基材从固定座7和安装座3之间穿过，利用液压杆2将安装座3降下，安装座3两侧的连接板5先一步接触PET基材，利用连接板5将PET基材按压住，安装座3继续下降的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET基材自动切割设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)顶部内壁的一侧中间位置通过螺栓安装有竖直放置的液压杆(2)，且液压杆(2)的底部外壁通过螺栓安装有安装座(3)，所述安装座(3)的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有切割刀头(4)，所述安装座(3)的两侧外壁均滑动连接有连接板(5)，且安装座(3)顶部外壁两侧的两端均焊接有连接弹簧(6)，所述工作箱(1)底部内壁位于安装座(3)的正下方通过螺栓安装有固定座(7)，且固定座(7)顶部外壁与切割刀头(4)对应的位置开设有切割槽(8)，所述工作箱(1)两端内壁之间远离固定座(7)的一侧通过轴承安装有上压辊(15)和下压辊(16)，且上压辊(15)和下压辊(16)圆周外壁的一端均通过螺栓安装有连接轮(17)，所述工作箱(1)远离连接轮(17)的一端内壁底部通过螺栓安装有霍尔传感器(20)，且工作箱(1)的一端外壁通过螺栓安装有处理器。

【技术特征摘要】
1.一种PET基材自动切割设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)顶部内壁的一侧中间位置通过螺栓安装有竖直放置的液压杆(2)，且液压杆(2)的底部外壁通过螺栓安装有安装座(3)，所述安装座(3)的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有切割刀头(4)，所述安装座(3)的两侧外壁均滑动连接有连接板(5)，且安装座(3)顶部外壁两侧的两端均焊接有连接弹簧(6)，所述工作箱(1)底部内壁位于安装座(3)的正下方通过螺栓安装有固定座(7)，且固定座(7)顶部外壁与切割刀头(4)对应的位置开设有切割槽(8)，所述工作箱(1)两端内壁之间远离固定座(7)的一侧通过轴承安装有上压辊(15)和下压辊(16)，且上压辊(15)和下压辊(16)圆周外壁的一端均通过螺栓安装有连接轮(17)，所述工作箱(1)远离连接轮(17)的一端内壁底部通过螺栓安装有霍尔传感器(20)，且工作箱(1)的一端外壁通过螺栓安装有处理器。2.根据权利要求1所述的一种PET基材自动切割设备，其特征在于，所述工作箱(1)的顶部外壁通过螺栓安装有放置箱(9)，且放置箱(9)底部内壁的中间位置通过螺栓安装有风机(10)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙飞，陈海，王练芳，唐竟，
申请(专利权)人：深圳市光道激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44