一种管道密封结构制造技术

一种管道密封结构，由外至内包括依次套接的上套管、转接头、下套管，所述转接头包括套接于上套管内的上颈部、套接于下套管外的下颈部、多个周向分布于上颈部和下颈部内的驱动组件、套接于上颈部外缘的密封气囊环，所述上颈部与下颈部上下一体式固定连接；所述驱动组件包括依次铰接的活塞杆、连接杆和下顶杆，所述活塞杆与设置于上颈部的径向通孔构成密封式活塞配合，所述径向通孔另一端连通密封气囊环；所述连接杆中间设有与上颈部内壁固定连接的铰接端，使得连接杆能够相对铰接端摆动；所述下顶杆与转接头内设有的径向导轨构成导轨配合，下顶杆外端设有密封垫，所述密封垫与下套管内壁构成紧贴配合。

A Pipeline Sealing Structure

The utility model relates to a pipeline sealing structure, which comprises an upper sleeve, a adapter and a lower sleeve which are successively socketed from outside to inside. The adapter comprises an upper neck which is socketed in the upper sleeve, a lower neck which is socketed outside the lower sleeve, a plurality of driving components which are circumferentially distributed in the upper neck and the lower neck, and a sealing airbag ring which is socketed in the outer edge of the upper neck, and an integral fixing connection between the upper neck and the lower neck. The driving component comprises a piston rod, a connecting rod and a lower top rod articulated sequentially. The piston rod and the radial through hole arranged at the upper neck constitute a sealed piston matching, and the other end of the radial through hole is connected with a sealing air bag ring. The connecting rod is provided with an articulated end fixedly connected with the inner wall of the upper neck so that the connecting rod can swing relative to the articulated end. The radial guide rail in the transfer joint constitutes the guide rail matching, and the outer end of the lower ejector rod is provided with a sealing pad, which is closely matched with the inner wall of the lower casing.

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封结构
本技术涉及管道连接
，具体涉及一种管道密封结构。
技术介绍
现有的技术中管道的连接方式多种多样，目前大多数采用螺纹连接的方式，但是采用螺纹连接的方式连接时，经常需要转动上套管或下套管，而在上套管或下套管的重量达到一定值时将会给管道的旋转带来困难。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种管道密封结构：一种管道密封结构，由外至内包括依次套接的上套管、转接头、下套管，所述转接头包括套接于上套管内的上颈部、套接于下套管外的下颈部、多个周向分布于上颈部和下颈部内的驱动组件、套接于上颈部外缘的密封气囊环，所述上颈部与下颈部上下一体式固定连接；所述驱动组件包括依次铰接的活塞杆、连接杆和下顶杆，所述活塞杆与设置于上颈部的径向通孔构成密封式活塞配合，所述径向通孔另一端连通密封气囊环，当径向通孔内的空气进入密封气囊环时，密封气囊环膨胀使得上颈部与上套管之间密封；所述连接杆中间设有与上颈部内壁固定连接的铰接端，使得连接杆能够相对铰接端摆动；所述下顶杆与转接头内设有的径向导轨构成导轨配合，下顶杆外端设有密封垫，所述密封垫与下套管内壁构成紧贴配合。在上套管套入上颈部后，摆动连接杆使得活塞杆向外伸出压缩径向通孔内的空气至密封气囊环，密封气囊环膨胀填充上颈部与上套管之间的间隙，使得两者构成密封连接。此时下顶杆与下套管内壁之间的间隙增加，将下套管插入间隙中，此时下顶杆的外端面对下套管的内壁产生离心方向上的作用力，锁定下套管与下顶杆的相对位置，而下套管自身的固定内径也使得下顶杆无法进一步向外伸出，从而锁定驱动组件的卡位状态。优选的，所述转接头还包括位于上颈部与下颈部之间的水平过渡部，所述径向导轨为固定连接水平过渡部下端面且与下顶杆对应分布的多个钩型件，所述下顶杆承载于钩型件上且相对钩型件滑移。下顶杆置于钩型件上，由钩型件承载，从而控制下顶杆的滑移方向。本技术具有如下有益效果：本产品无需转动上套管或下套管，而直接采用杠杆机构的原理，直接使得密封气囊环填充上套管与上颈部之间的间隙，有效提高了上套管与转接件之间的密封性。附图说明附图1为实施例未锁定状态下的剖面示意图。附图2为实施例锁定状态下的剖面示意图。附图3为转接头的结构示意图。1上套管、2下套管、3密封气囊环、4上颈部、5水平过渡部、6下颈部、7活塞杆、8连接杆、9下顶杆、10铰接端、11钩型件、12密封垫。具体实施方式下面结合附图1-3与实施例对本技术进行进一步说明。实施例：一种管道密封结构，由外至内包括依次套接的上套管1、转接头、下套管2，所述转接头包括套接于上套管1内的上颈部4、套接于下套管2外的下颈部6、多个周向分布于上颈部4和下颈部6内的驱动组件、套接于上颈部4外缘的密封气囊环3、位于上颈部4与下颈部6之间的水平过渡部5，所述上颈部4与下颈部6上下一体式固定连接；所述驱动组件包括依次铰接的活塞杆7、连接杆8和下顶杆9，所述活塞杆7与设置于上颈部4的径向通孔构成密封式活塞配合，所述径向通孔另一端连通密封气囊环3，当径向通孔内的空气进入密封气囊环3时，密封气囊环3膨胀使得上颈部4与上套管1之间密封；所述连接杆8中间设有与上颈部4内壁固定连接的铰接端10，使得连接杆8能够相对铰接端10摆动；所述下顶杆9与转接头内设有的径向导轨构成导轨配合，下顶杆9外端设有密封垫，所述密封垫与下套管2内壁构成紧贴配合。在上套管1套入上颈部4后，摆动连接杆8使得活塞杆7向外伸出压缩径向通孔内的空气至密封气囊环3，密封气囊环3膨胀填充上颈部4与上套管1之间的间隙，使得两者构成密封连接。此时下顶杆9与下套管2内壁之间的间隙增加，将下套管2插入间隙中，此时下顶杆9的外端面对下套管2的内壁产生离心方向上的作用力，锁定下套管2与下顶杆9的相对位置，而下套管2自身的固定内径也使得下顶杆9无法进一步向外伸出，从而锁定驱动组件的卡位状态。所述转接头还包括所述径向导轨为固定连接水平过渡部5下端面且与下顶杆9对应分布的多个钩型件11，所述下顶杆9承载于钩型件11上且相对钩型件11滑移。下顶杆9置于钩型件11上，由钩型件11承载，从而控制下顶杆9的滑移方向。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道密封结构，其特征在于：由外至内包括依次套接的上套管(1)、转接头、下套管(2)，所述转接头包括套接于上套管(1)内的上颈部(4)、套接于下套管(2)外的下颈部(6)、多个周向分布于上颈部(4)和下颈部(6)内的驱动组件、套接于上颈部(4)外缘的密封气囊环(3)，所述上颈部(4)与下颈部(6)上下一体式固定连接；所述驱动组件包括依次铰接的活塞杆(7)、连接杆(8)和下顶杆(9)，所述活塞杆(7)与设置于上颈部(4)的径向通孔构成密封式活塞配合，所述径向通孔另一端连通密封气囊环(3)，当径向通孔内的空气进入密封气囊环(3)时，密封气囊环(3)膨胀使得上颈部(4)与上套管(1)之间密封；所述连接杆(8)中间设有与上颈部(4)内壁固定连接的铰接端(10)，使得连接杆(8)能够相对铰接端(10)摆动；所述下顶杆(9)与转接头内设有的径向导轨构成导轨配合，下顶杆(9)外端设有密封垫，所述密封垫与下套管(2)内壁构成紧贴配合。

【技术特征摘要】
1.一种管道密封结构，其特征在于：由外至内包括依次套接的上套管(1)、转接头、下套管(2)，所述转接头包括套接于上套管(1)内的上颈部(4)、套接于下套管(2)外的下颈部(6)、多个周向分布于上颈部(4)和下颈部(6)内的驱动组件、套接于上颈部(4)外缘的密封气囊环(3)，所述上颈部(4)与下颈部(6)上下一体式固定连接；所述驱动组件包括依次铰接的活塞杆(7)、连接杆(8)和下顶杆(9)，所述活塞杆(7)与设置于上颈部(4)的径向通孔构成密封式活塞配合，所述径向通孔另一端连通密封气囊环(3)，当径向通孔内的空气进入密封气囊环(3)时，密封气囊环(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑波，郭军，
申请(专利权)人：宁波拓兴精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33