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一种供水系统自动停水器技术方案

技术编号:20950896 阅读:70 留言:0更新日期:2019-04-24 07:28
本实用新型专利技术实施例公开了一种供水系统自动停水器,壳体,流水通道,叶轮,第一通孔,轴承,第二通孔,第一隔板,第一左室,N极,S极,切割线圈,第一右室,控制器,智能处理器,计时器,转动轴,第二左室,强力电磁铁,第二右室,滑竿,活塞,压缩弹簧,位移传感器,凹槽,定位杆,铁块,挡板,弹簧,通槽,推拉杆,定位板第二隔板;在使用状态下不仅不影响家庭用水的正常使用,而且一旦水流漏水到设定的时间时,停水器能够自动切断水流,减少水资源的浪费,同时减少经济损失。

An Automatic Water Stopper for Water Supply System

The embodiment of the utility model discloses an automatic water shutdown, shell, flow passage, impeller, first through hole, bearing, second through hole, first partition, first left ventricle, N pole, S pole, cutting coil, first right chamber, controller, intelligent processor, timer, rotating shaft, second left ventricle, strong electromagnet, second right chamber, slide rod, piston, compression spring. Displacement sensors, grooves, positioning rods, iron blocks, baffles, springs, grooves, push-pull rods, second partition of positioning plate; not only does not affect the normal use of household water in the use state, but once the water leakage to the set time, the water shutdown can automatically cut off the water flow, reduce the waste of water resources, and reduce economic losses.

【技术实现步骤摘要】
一种供水系统自动停水器
本技术涉及阀门
,具体涉及一种供水系统自动停水器。
技术介绍
目前,家用的自来水上水管道用的大多是闸阀、塞阀、球阀构造,这些阀门均由手动控制,它们的缺点是不能自动控制关闭,当人们一旦忘记关闭时,就会造成跑漏水现象,造成水资源的浪费;另外上水管日久天长发生腐蚀,容易断裂也会发生跑漏水现象,造成意外损失,现有的阀门不能兼容自动关闭功能,长时间的漏水给人们的日常生活带来一些不必要的麻烦和经济上的损失。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种供水系统自动停水器,用以解决现有阀门在漏水情况下不能自动关闭的问题。为实现上述目的,本技术实施例提供一种供水系统自动停水器,包括壳体,所述壳体内部设有贯穿壳体两端的流水通道,所述流水通道将所述壳体分为上空间和下空间;所述上空间通过第一隔板将内部分割成第一左室和第一右室;所述第一左室内底部垂直设有贯穿到流水通道内的转动轴,所述转动轴处于所述流水通道内的一端连接有叶轮;所述转动轴处于所述第一左室内的一端顶部竖直连接有切割线圈;所述第一左室内部设有相互匹配的N极和S极,所述N极和S极分别处于所述切割线圈两侧;所述第一右室内部设有与所述切割线圈电连接的计时器,所述第一右室内部设有与所述计时器电连接的智能处理器;所述第一右室内部还设有所述智能处理器电连接的控制器,所述控制器外接电源;所述下空间通过第二隔板将内部分割成第二左室和第二右室;所述第二左室内部设有与所述控制器电连接的强力电磁铁;所述第二右室内部竖直设有滑竿,所述滑竿一端贯穿至所述流水通道内部且与所述流水通道顶部内壁固定连接,所述滑竿另一端与所述第二右室底端内壁固定连接;所述滑竿上滑动套设有活塞,所述活塞顶部贯穿至所述流水通道内部;所述活塞与所述第二右室底端内壁之间设有压缩弹簧,所述活塞上设有与所述智能处理器电连接的位移传感器;所述活塞底部靠近所述第二隔板一侧垂直连接有定位板;所述活塞靠近所述第二隔板一侧开有凹槽;所述凹槽内卡合设有定位杆;所述定位杆远离所述活塞的一端贯穿所述第二隔板且连接有铁块;所述定位杆上套设有弹簧和挡板;所述挡板处于所述第二隔板和所述活塞之间且与所述定位杆固定套接;所述弹簧处于所述第二隔板和所述挡板之间;所述第二右室远离所述第二隔板一侧竖直方向上设有通槽;所述活塞底部一侧设有经过通槽延伸出第二右室的推拉杆。进一步的,所述流水通道呈长方体结构且远离所述叶轮一端为进水口。进一步的,所述流水通道顶部开有第一通孔,所述第一通孔内壁固定连接有轴承,所述转动轴穿过所述轴承。进一步的,所述叶轮横截面呈弧形结构。进一步的,所述流水通道底部设有第二通孔;所述滑竿穿过所述第二通孔;所述活塞与所述第二通孔和所述流水通道均匹配。进一步的,所述强力电磁铁与铁块之间的距离大于所述定位杆深入所述凹槽的长度;所述挡板与所述第二隔板之间的距离大于所述强力电磁铁与铁块之间的距离。进一步的,所述定位杆靠近所述凹槽一端横截面呈弧形。进一步的,所述通槽的高度大于所述活塞的高度。本技术实施例具有如下优点:本技术提供的一种供水系统自动停水器在使用状态下不仅不影响家庭用水的正常使用,而且一旦水流漏水到设定的时间时,停水器能够自动切断水流,减少水资源的浪费,同时减少经济损失。附图说明图1为本技术实施例提供的一种供水系统自动停水器的整体结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种供水系统自动停水器的流水通道结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种供水系统自动停水器的叶轮结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种供水系统自动停水器的流水通道结构示意图。图中:1、壳体,2、流水通道,21、叶轮,22、第一通孔,23、轴承,24、第二通孔,3、第一隔板,4、第一左室,41、N极,42、S极,43、切割线圈,5、第一右室,51、控制器,52、智能处理器,53、计时器,6、转动轴,7、第二左室,71、强力电磁铁,8、第二右室,81、滑竿,82、活塞,83、压缩弹簧,84、位移传感器,85、凹槽,86、定位杆,87、铁块,88、挡板,89、弹簧,810、通槽,811、推拉杆,812、定位板,9、第二隔板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1本技术实施例1提供的一种供水系统自动停水器,请参阅图1所示,包括壳体1,所述壳体1内部设有贯穿壳体1两端的流水通道2,所述流水通道2将所述壳体1分为上空间和下空间;所述上空间通过第一隔板3将内部分割成第一左室4和第一右室5;所述第一左室4内底部垂直设有贯穿到流水通道2内的转动轴6,所述转动轴6处于所述流水通道2内的一端连接有叶轮21;所述转动轴6处于所述第一左室4内的一端顶部竖直连接有切割线圈43;所述第一左室4内部设有相互匹配的N极41和S极42,所述N极41和S极42分别处于所述切割线圈43两侧;所述第一右室5内部设有与所述切割线圈43电连接的计时器53,所述第一右室5内部设有与所述计时器53电连接的智能处理器52;所述第一右室5内部还设有所述智能处理器52电连接的控制器51,所述控制器51外接电源;所述下空间通过第二隔板9将内部分割成第二左室7和第二右室8;所述第二左室7内部设有与所述控制器51电连接的强力电磁铁71;所述第二右室8内部竖直设有滑竿81,所述滑竿81一端贯穿至所述流水通道2内部且与所述流水通道2顶部内壁固定连接,所述滑竿81另一端与所述第二右室8底端内壁固定连接;所述滑竿81上滑动套设有活塞82,所述活塞82顶部贯穿至所述流水通道2内部;所述活塞82与所述第二右室8底端内壁之间设有压缩弹簧83,所述活塞82上设有与所述智能处理器52电连接的位移传感器84;所述活塞82底部靠近所述第二隔板9一侧垂直连接有定位板812;所述活塞82靠近所述第二隔板9一侧开有凹槽85;所述凹槽85内卡合设有定位杆86;所述定位杆86远离所述活塞82的一端贯穿所述第二隔板9且连接有铁块87;所述定位杆86上套设有弹簧89和挡板88;所述挡板88处于所述第二隔板9和所述活塞82之间且与所述定位杆固定套接;所述弹簧89处于所述第二隔板9和所述挡板88之间;所述第二右室8远离所述第二隔板9一侧竖直方向上设有通槽810;所述活塞82底部一侧设有经过通槽810延伸出第二右室8的推拉杆811。使用原理:将流水通道一端与水表的输出端连通,水在流经流水通道时会达到叶轮转动,叶轮转动会带动切割线圈转动切割线圈转动会切割N极和S极产本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种供水系统自动停水器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内部设有贯穿壳体(1)两端的流水通道(2),所述流水通道(2)将所述壳体(1)分为上空间和下空间;所述上空间通过第一隔板(3)将内部分割成第一左室(4)和第一右室(5);所述第一左室(4)内底部垂直设有贯穿到流水通道(2)内的转动轴(6),所述转动轴(6)处于所述流水通道(2)内的一端连接有叶轮(21);所述转动轴(6)处于所述第一左室(4)内的一端顶部竖直连接有切割线圈(43);所述第一左室(4)内部设有相互匹配的N极(41)和S极(42),所述N极(41)和S极(42)分别处于所述切割线圈(43)两侧;所述第一右室(5)内部设有与所述切割线圈(43)电连接的计时器(53),所述第一右室(5)内部设有与所述计时器(53)电连接的智能处理器(52);所述第一右室(5)内部还设有所述智能处理器(52)电连接的控制器(51),所述控制器(51)外接电源;所述下空间通过第二隔板(9)将内部分割成第二左室(7)和第二右室(8);所述第二左室(7)内部设有与所述控制器(51)电连接的强力电磁铁(71);所述第二右室(8)内部竖直设有滑竿(81),所述滑竿(81)一端贯穿至所述流水通道(2)内部且与所述流水通道(2)顶部内壁固定连接,所述滑竿(81)另一端与所述第二右室(8)底端内壁固定连接;所述滑竿(81)上滑动套设有活塞(82),所述活塞(82)顶部贯穿至所述流水通道(2)内部;所述活塞(82)与所述第二右室(8)底端内壁之间设有压缩弹簧(83),所述活塞(82)上设有与所述智能处理器(52)电连接的位移传感器(84);所述活塞(82)底部靠近所述第二隔板(9)一侧垂直连接有定位板(812);所述活塞(82)靠近所述第二隔板(9)一侧开有凹槽(85);所述凹槽(85)内卡合设有定位杆(86);所述定位杆(86)远离所述活塞(82)的一端贯穿所述第二隔板(9)且连接有铁块(87);所述定位杆(86)上套设有弹簧(89)和挡板(88);所述挡板(88)处于所述第二隔板(9)和所述活塞(82)之间且与所述定位杆固定套接;所述弹簧(89)处于所述第二隔板(9)和所述挡板(88)之间;所述第二右室(8)远离所述第二隔板(9)一侧竖直方向上设有通槽(810);所述活塞(82)底部一侧设有经过通槽(810)延伸出第二右室(8)的推拉杆(811)。...

【技术特征摘要】
1.一种供水系统自动停水器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内部设有贯穿壳体(1)两端的流水通道(2),所述流水通道(2)将所述壳体(1)分为上空间和下空间;所述上空间通过第一隔板(3)将内部分割成第一左室(4)和第一右室(5);所述第一左室(4)内底部垂直设有贯穿到流水通道(2)内的转动轴(6),所述转动轴(6)处于所述流水通道(2)内的一端连接有叶轮(21);所述转动轴(6)处于所述第一左室(4)内的一端顶部竖直连接有切割线圈(43);所述第一左室(4)内部设有相互匹配的N极(41)和S极(42),所述N极(41)和S极(42)分别处于所述切割线圈(43)两侧;所述第一右室(5)内部设有与所述切割线圈(43)电连接的计时器(53),所述第一右室(5)内部设有与所述计时器(53)电连接的智能处理器(52);所述第一右室(5)内部还设有所述智能处理器(52)电连接的控制器(51),所述控制器(51)外接电源;所述下空间通过第二隔板(9)将内部分割成第二左室(7)和第二右室(8);所述第二左室(7)内部设有与所述控制器(51)电连接的强力电磁铁(71);所述第二右室(8)内部竖直设有滑竿(81),所述滑竿(81)一端贯穿至所述流水通道(2)内部且与所述流水通道(2)顶部内壁固定连接,所述滑竿(81)另一端与所述第二右室(8)底端内壁固定连接;所述滑竿(81)上滑动套设有活塞(82),所述活塞(82)顶部贯穿至所述流水通道(2)内部;所述活塞(82)与所述第二右室(8)底端内壁之间设有压缩弹簧(83),所述活塞(82)上设有与所述智能处理器(52)电连接的位移传感器(84);所述活塞(82)底部靠近所述第二隔板(9)一侧垂直连接有定位板(812);所述活塞(82)靠近所述第二隔板(9)一侧开有凹槽(85);所述凹槽(85)内卡合设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐阳
申请(专利权)人:徐阳
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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