一种自动式螺纹加工刀片磨台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动式螺纹加工刀片磨台，属于零件制造领域，其技术方案要点是，包括装置主体，操作台，工件固定组件，螺纹加工组件，装置主体的内部固定连接有工件固定组件，工件固定组件的内部卡接有电机，装置主体的前端固定连接有配电箱，配电箱的左侧焊接有合页，工件固定组件的右侧焊接有两个环形固定扣，且环形固定扣呈“半月型”设置，且两个环形固定扣的中部卡接有离合缝，在螺纹加工组件的中部焊接有加工臂，加工臂的顶端焊接有刀片组件，装置主体电机带动固定在环形固定扣的工件进行旋转，刀片组件上的刀片对工件进行加工，在加工完成后，该装置加工臂内部的液压杆回缩，使设置在加工臂上的刀片组件收回。

An Automatic Thread Machining Tool Grinder

The utility model discloses an automatic thread processing blade grinding table, which belongs to the field of parts manufacturing. The technical scheme points are as follows: the main body of the device, the operating table, the workpiece fixing component, the thread processing component, the internal fixing of the main body of the device is connected with the workpiece fixing component, the internal clamping of the workpiece fixing component is connected with the motor, and the front end of the main body of the device is fixed with the distribution box. The left side of the electric box is welded with a hinge, and the right side of the workpiece fixing assembly is welded with two ring fixing buckles. The ring fixing buckles are \half-moon\ and the middle of the two ring fixing buckles is clamped with a clutch joint. The middle part of the thread processing component is welded with a processing arm, and the top of the processing arm is welded with a blade component. The main motor of the device drives the workpiece fixed in the ring fixing buckle to carry out the welding. When the workpiece is rotated, the blade on the blade assembly is machined. After the processing is completed, the hydraulic rod inside the processing arm of the device retracts, so that the blade assembly set on the processing arm is retracted.

【技术实现步骤摘要】
一种自动式螺纹加工刀片磨台
本技术涉及零件制造领域，特别涉及一种自动式螺纹加工刀片磨台。
技术介绍
螺纹加工刀片磨台是一种将工件进行固定，通过固定扣将待加工的工件进行固定，电机带动固定扣进行旋转，通过固定的刀片对工件进行螺纹加工的装置，但是在完成螺纹加工时，装置无法自动使刀片离开工件，需要人为将刀片和工件分开，无法在自动式一体化的效果。授权公告号为CN206373452U的中国专利公开了一种螺纹加工用装置，包括滚丝机，滚丝机上设有用于对待加工螺栓进行螺纹滚压加工的滚丝轮及用于支撑待加工螺栓的滚丝支片通过设置螺纹滚压支撑机构，且螺纹滚压支撑机构相对滚丝机沿待加工螺栓的轴向高度方向位置可调，使得其与滚丝支片保持在同一水平高度，保证螺纹加工时零件保持水平，从而确保螺纹杆部及螺纹部位的直线度和同轴度要求，且通过调节螺纹滚压支撑机构沿零件轴向的位置，从而适应不同长度的螺纹加工，但是现有的装置在日常使用时，需要人为将刀片和工件分开，无法在自动式一体化的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动式螺纹加工刀片磨台，解决了
技术介绍
中装置无法达到自动式一体化的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动式螺纹加工刀片磨台，包括装置主体，操作台，工件固定组件，螺纹加工组件，其特征在于：所述装置主体的内部固定连接有工件固定组件，所述工件固定组件的内部卡接有Y90S-2电机，所述装置主体的前端固定连接有配电箱，所述配电箱的左侧焊接有合页，所述工件固定组件的右侧焊接有两个环形固定扣，且两个环形固定扣的中部卡接有离合缝，所述环形固定扣的中部卡接有工件，所述工件固定组件的外侧固定连接有螺纹加工组件，所述螺纹加工组件的中部焊接有加工臂，所述加工臂顶部焊接有刀片组件，所述加工臂的底部固定连接有加工臂移动装置。进一步的，所述加工臂移动装置的内部卡接有移动装置内槽，且所述装置内槽与加工臂移动装置相匹配，所述移动装置内槽的中部固定连接有链条，且所述链条的左右两端固定在装置内槽的内部。进一步的，所述加工臂的中部卡接有液压杆，所述液压杆呈“方形”设置，所述液压杆的外侧与加工臂的内壁紧密贴合，且所述液压杆的底部固定连接在螺纹加工组件上。进一步的，所述刀片组件的中部固定连接有刀片固定块，所述刀片固定块的中部卡接有扣缝，且所述扣缝呈“半圆”设置。进一步的，所述刀片固定块的中部卡接有刀片，所述刀片的中部贯穿设置有固定扣，且所述固定扣呈“圆形”且贯穿设置在刀片固定块和刀片中。进一步的，所述装置主体的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的底部焊接有把手，且所述顶壳的中部卡接有透明窗，且所述透明窗呈“弧形”设置。进一步的，所述装置主体的左侧固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有总开关，所述总开关的右侧卡接有操作按钮，且所述操作按钮呈“圆形”设置，所述操作台的中部卡接有显示屏。进一步的，所述装置主体的右侧卡接有铁屑收集盒，所述铁屑收集盒的中部焊接有拉环，且所述拉环设置在铁屑收集盒的中部，两头用钢钉固定并且呈“弧形”设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该种自动式螺纹加工刀片磨台，在螺纹加工组件的中部焊接有加工臂，加工臂的顶端焊接有刀片组件，装置主体上的Y90S-2电机带动固定在环形固定扣的工件进行旋转，刀片组件上的刀片对工件进行加工，在加工完成后，该装置加工臂内部的液压杆回缩，使设置在加工臂上的刀片组件自动收回，起到使刀片自动远离工件的作用，有效解决了在完成工件加工后，需要人为将刀片和工件分开，无法在自动式一体化的问题。2、该种自动式螺纹加工刀片磨台，在加工臂的中部卡接有液压杆，且液压杆的底部固定连接在螺纹加工组件上，通过设置在加工臂中部的液压杆，可以使加工臂进行伸长和收缩，便于装置对工件进行螺纹加工，且该装置液压杆的底部固定连接在螺纹加工组件上，可以大幅度提高液压杆的稳定性，有效避免液压杆滑脱的问题。3、该种自动式螺纹加工刀片磨台，在加工臂移动装置的内部卡接有移动装置内槽，移动装置内槽的中部固定连接有链条，通过链条可以控制加工臂进行左右移动，起到使加工臂对工件进行左右加工作业的效果。4、该种自动式螺纹加工刀片磨台，在刀片组件的中部固定连接有刀片固定块，刀片固定块的中部卡接有扣缝，且扣缝成“半圆”设置，通过设置在刀片固定块上的扣缝，可以起到快速更换刀片的作用，且该装置的扣缝成“半圆”设置，更能贴合手指头的形状，提高了实用性。5、该种自动式螺纹加工刀片磨台，在装置主体的右侧卡接有铁屑收集盒，铁屑收集盒的中部焊接有拉环，通过铁屑收集盒，可以将对工件加工时产生的铁屑进行统一收集处理，有效解决了因铁屑推挤而造成影响加工过程的问题。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的刀片组件放大结构图；图4为本技术的加工臂移动装置结构图。图中，1、装置主体；101、顶壳；102、透明窗；103、把手；104、配电箱；105、合页；106、铁屑收集盒；107、拉环；2、操作台；201、总开关；202、操作按钮；203、显示屏；3、工件固定组件；301、Y90S-2电机；302、环形固定扣；303、离合缝；304、工件；4、螺纹加工组件；401、加工臂；402、液压杆；403、刀片组件；4031、刀片固定块；4032、扣缝；4033、刀片；4034、固定扣；404、加工臂移动装置；4041、移动装置内槽；4042、链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动式螺纹加工刀片磨台，包括装置主体1，操作台2，工件固定组件3，螺纹加工组件4，装置主体1的内部固定连接有工件固定组件3，工件固定组件3的内部卡接有Y90S-2电机301，装置主体1的前端固定连接有配电箱104，配电箱104的左侧焊接有合页105，工件固定组件3的右侧焊接有两个环形固定扣302，且两个环形固定扣302的中部卡接有离合缝303，环形固定扣302的中部卡接有工件304，工件固定组件3的外侧固定连接有螺纹加工组件4，螺纹加工组件4的中部焊接有加工臂401，加工臂401的底部固定连接有加工臂移动装置404，通过操作台2上的操作按钮202，对待加工的工件数据进行数据调整，电机301开始运作，Y90S-2电机301带动固定在环形固定扣302的工件304进行旋转，环形固定扣302可以将待加工的工件304牢牢固定，防止在进行加工时工件304发生偏移，造成加工失败，螺纹加工组件4上的刀片4033对工件304进行螺纹加工，加工完成后，加工臂401收回，使设置在加工臂401上的刀片组件403收回，起到使刀片4033自动远离工件304，完成整套加工过程，从而解决装置无法达到自动式一体化的问题。进一步的，加工臂移动装置404的内部卡接有移动装置内槽4041，且装置内槽4041与加工臂移动装置404相匹配，移动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动式螺纹加工刀片磨台，包括装置主体(1)，操作台(2)，工件固定组件(3)，螺纹加工组件(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定连接有工件固定组件(3)，所述工件固定组件(3)的内部卡接有Y90S‑2电机(301)，所述装置主体(1)的前端固定连接有配电箱(104)，所述配电箱(104)的左侧焊接有合页(105)，所述工件固定组件(3)的右侧焊接有两个环形固定扣(302)，且两个环形固定扣(302)的中部卡接有离合缝(303)，所述环形固定扣(302)的中部卡接有工件(304)，所述工件固定组件(3)的外侧固定连接有螺纹加工组件(4)，所述螺纹加工组件(4)的中部焊接有加工臂(401)，所述加工臂(401)顶部焊接有刀片组件(403)，所述加工臂(401)的底部固定连接有加工臂移动装置(404)。

【技术特征摘要】
1.一种自动式螺纹加工刀片磨台，包括装置主体(1)，操作台(2)，工件固定组件(3)，螺纹加工组件(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定连接有工件固定组件(3)，所述工件固定组件(3)的内部卡接有Y90S-2电机(301)，所述装置主体(1)的前端固定连接有配电箱(104)，所述配电箱(104)的左侧焊接有合页(105)，所述工件固定组件(3)的右侧焊接有两个环形固定扣(302)，且两个环形固定扣(302)的中部卡接有离合缝(303)，所述环形固定扣(302)的中部卡接有工件(304)，所述工件固定组件(3)的外侧固定连接有螺纹加工组件(4)，所述螺纹加工组件(4)的中部焊接有加工臂(401)，所述加工臂(401)顶部焊接有刀片组件(403)，所述加工臂(401)的底部固定连接有加工臂移动装置(404)。2.根据权利要求1所述的一种自动式螺纹加工刀片磨台，其特征在于：所述加工臂移动装置(404)的内部卡接有移动装置内槽(4041)，且所述装置内槽(4041)与加工臂移动装置(404)相匹配，所述移动装置内槽(4041)的中部固定连接有链条(4042)，且所述链条(4042)的左右两端固定在装置内槽(4041)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动式螺纹加工刀片磨台，其特征在于：所述加工臂(401)的中部卡接有液压杆(402)，所述液压杆(402)呈“方形”设置，所述液压杆(402)的外侧与加工臂(401)的内壁紧密贴合，且所述液压杆(402)的底部固定连接在螺纹加工组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，
申请(专利权)人：昆山华辰精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32