一种新型射芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型射芯装置，包括箱体；箱体顶部设有射砂斗，射砂斗下方设有射砂头，射砂头设置在箱体内部，射砂头内设有射砂口，射砂头下方设有电动伸缩管，电动伸缩管下方设有射砂板；箱体内部设有支撑板，支撑板上设有固定装置，支撑板两端均设有旋转轴；旋转轴穿出箱体的两端均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮上方均设有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮对应相啮合；两个第二锥齿轮上方设有伺服电机，伺服电机固定在箱体外壁上，两个第二锥齿轮的转轴均与伺服电机的输出轴转动连接。本实用新型专利技术所述的一种新型射芯装置，可以使射砂过程和使砂芯硬化过程同时进行，提高了工作效率。

A New Type of Core Shooting Device

The utility model provides a new core shooting device, including a box body; the top of the box body is provided with a sand shooting bucket; the bottom of the sand shooting bucket is provided with a sand shooting head; the sand shooting head is arranged inside the box body; the sand shooting head is provided with a sand shooting mouth; the bottom of the sand shooting head is provided with an electric telescopic pipe; the bottom of the electric telescopic pipe is provided with a sand shooting plate; the inner part of the box body is provided with a support plate, and fixed devices are arranged at both ends of the support Both ends of the rotating shaft are provided with a rotating shaft; the first bevel gear is arranged at both ends of the box body; the second bevel gear is arranged above the two first bevel gears, and the two first bevel gears mesh with the two second bevel gears; the servo motor is fixed on the outer wall of the box; the rotating shaft of the two second bevel gears rotates with the output shaft of the servo motor. Connect. The new core shooting device of the utility model can make the sand shooting process and the hardening process of the core proceed simultaneously, and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型射芯装置
本技术属于铸造
，尤其是涉及一种新型射芯装置。
技术介绍
射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热硬化到一定厚度将之取出形成砂芯成品。但砂芯在芯盒内预热时间过短，会影响砂芯的质量和光滑程度，而预热时间过长会影响工作效率。现有的射芯机构，一次只能实现一个芯盒的射芯，而且等待砂芯硬化的时间较长，当砂芯硬化结束之后才能进行下次射芯，导致工作时间的延长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型射芯装置，配合使用旋转装置和固定装置，可以使射砂过程和使砂芯硬化过程同时进行，提高了工作效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型射芯装置，包括箱体；箱体顶部设有射砂斗，射砂斗下方设有射砂头，射砂头设置在箱体内部，射砂头内设有射砂口，射砂头下方设有电动伸缩管，电动伸缩管下方设有射砂板；箱体内部设有支撑板，支撑板上设有固定装置，支撑板两端均设有旋转轴，箱体两侧均设有轴承，旋转轴与轴承连接且穿出箱体；旋转轴穿出箱体的两端均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮上方均设有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮对应相啮合；两个第二锥齿轮上方设有伺服电机，伺服电机固定在箱体外壁上，两个第二锥齿轮的转轴均与伺服电机的输出轴转动连接；伺服电机连接控制器，箱体的一侧设有控制面板，控制器设置在控制面板上；箱体下方设有支脚。通过电动伸缩管的设置，可以实现根据芯盒大小调整射砂板与芯盒的距离，进行精准的射芯；通过伺服电机驱动旋转轴旋转度，可以实现支撑板翻转，从而实现射芯和砂芯硬化同时进行。进一步的，固定装置包括滑槽；滑槽包括对称设置的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽；第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽上对应设有可滑动的第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块；第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块下端均设有限位固定装置。通过滑槽和滑块的相互配合，可以根据芯盒的大小不同实现对芯盒的加紧和固定功能。进一步的，箱体内底部设有加热带。通过对加热带的设置来加快砂芯的硬化。进一步的，第一滑块、第二滑块、第三滑块及第四滑块上均设有多个三角形通孔。进一步的，射砂口为圆锥形，且射砂口表面光滑。实现芯砂从射砂口射出时会更加通畅，减小摩擦。进一步的，支脚下端设有防滑垫。相对于现有技术，本技术所述的一种新型射芯装置具有以下优势：本技术所述的一种新型射芯装置，通过伺服电机驱动旋转轴旋转180度，可以实现支撑板翻转，从而实现射芯和砂芯硬化同时进行，提高了工作效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种新型射芯装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种新型射芯装置的固定装置示意图；图3为本技术实施例所述的一种新型射芯装置的滑块放大图；图4为本技术实施例所述的一种新型射芯装置的射砂孔示意图。附图标记说明：1-箱体；2-射砂斗；3-射砂头；4-旋转轴；5-第一锥齿轮；6-控制器；7-加热带；8-固定装置；81-第一滑块；82-第二滑块；83-第三滑块；84-第四滑块；9-电动伸缩管；10-射砂板；11-支撑轴；12-轴承；13-支脚；14-第二锥齿轮；15-转轴；16-伺服电机；17-第四滑槽；18-第三滑槽；19-第一滑槽；20-第二滑槽；21-射砂孔；22-三角形通孔；23-限位固定装置；24-防滑垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示的一种新型射芯装置，包括箱体1；箱体1顶部设有射砂斗2，射砂斗2下方设有射砂头3，射砂头3设置在箱体1内部，射砂头3内设有射砂口21，射砂头3下方设有电动伸缩管9，电动伸缩管9下方设有射砂板10；箱体1内部设有支撑板11，支撑板11上设有固定装置8，支撑板11两端均设有旋转轴4，箱体1两侧均设有轴承12，旋转轴4与轴承12连接且穿出箱体1；旋转轴4穿出箱体1的两端均设有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5上方均设有第二锥齿轮14，两个第一锥齿轮5与两个第二锥齿轮14对应相啮合；两个第二锥齿轮14上方设有伺服电机16，伺服电机16固定在箱体1外壁上，两个第二锥齿轮14的转轴15均与伺服电机16的输出轴转动连接；伺服电机16连接控制器，箱体1的一侧设有控制面板6，控制器设置在控制面板6上；箱体1下方设有支脚13。通过电动伸缩管9的设置，可以实现根据芯盒大小调整射砂板10与芯盒的距离，进行精准的射芯；通过伺服电机16驱动旋转轴4旋转180度，可以实现支撑板11翻转，从而实现射芯和砂芯硬化同时进行。如图1-4所示的一种新型射芯装置，固定装置8包括滑槽；滑槽包括对称设置的第一滑槽19、第二滑槽20、第三滑槽18及第四滑槽17；第一滑槽19、第二滑槽20、第三滑槽18及第四滑槽17上对应设有可滑动的第一滑块81、第二滑块82、第三滑块83及第四滑块84；第一滑块81、第二滑块82、第三滑块83及第四滑块84下端均设有限位固定装置23。通过滑槽和滑块的相互配合，可以根据芯盒的大小不同实现对芯盒的加紧和固定功能。如图1-4所示的一种新型射芯装置，箱体1内底部设有加热带7。通过对加热带7的设置来加快砂芯的硬化。如图1-4所示的一种新型射芯装置，第一滑块81、第二滑块82、第三滑块83及第四滑块84上均设有多个三角形通孔22。如图1-4所示的一种新型射芯装置，射砂口21为圆锥形，且射砂口21表面光滑。实现芯砂从射砂口21射出时会更加通畅，减小摩擦。如图1-4所示的一种新型射芯装置，支脚13下端设有防滑垫24。使用本装置时，在固定装置8内均装入芯盒，调整滑块使滑块将芯盒紧紧固定；调节电动伸缩管9的长度，使其正好靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型射芯装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部设有射砂斗(2)，所述射砂斗(2)下方设有射砂头(3)，所述射砂头(3)设置在所述箱体(1)内部，所述射砂头(3)内设有射砂口(21)，所述射砂头(3)下方设有电动伸缩管(9)，所述电动伸缩管(9)下方设有射砂板(10)；所述箱体(1)内部设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有固定装置(8)，所述支撑板(11)两端均设有旋转轴(4)，所述箱体(1)两侧均设有轴承(12)，所述旋转轴(4)与所述轴承(12)连接且穿出所述箱体(1)；所述旋转轴(4)穿出所述箱体(1)的两端均设有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)上方均设有第二锥齿轮(14)，两个所述第一锥齿轮(5)与两个所述第二锥齿轮(14)对应相啮合；两个所述第二锥齿轮(14)上方设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)固定在所述箱体(1)外壁上，两个所述第二锥齿轮(14)的转轴(15)均与所述伺服电机(16)的输出轴转动连接；所述伺服电机(16)连接控制器，所述箱体(1)的一侧设有控制面板(6)，所述控制器设置在所述控制面板(6)上；所述箱体(1)下方设有支脚(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型射芯装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部设有射砂斗(2)，所述射砂斗(2)下方设有射砂头(3)，所述射砂头(3)设置在所述箱体(1)内部，所述射砂头(3)内设有射砂口(21)，所述射砂头(3)下方设有电动伸缩管(9)，所述电动伸缩管(9)下方设有射砂板(10)；所述箱体(1)内部设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设有固定装置(8)，所述支撑板(11)两端均设有旋转轴(4)，所述箱体(1)两侧均设有轴承(12)，所述旋转轴(4)与所述轴承(12)连接且穿出所述箱体(1)；所述旋转轴(4)穿出所述箱体(1)的两端均设有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)上方均设有第二锥齿轮(14)，两个所述第一锥齿轮(5)与两个所述第二锥齿轮(14)对应相啮合；两个所述第二锥齿轮(14)上方设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)固定在所述箱体(1)外壁上，两个所述第二锥齿轮(14)的转轴(15)均与所述伺服电机(16)的输出轴转动连接；所述伺服电机(16)连接控制器，所述箱体(1)的一侧设有控制面板(6)，所述控制器设置在所述控制面板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，赵玉峰，于洋，杨广君，刘海涛，吴付明，
申请(专利权)人：天津久增金属有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12