一种喷油器、共轨零件的清洗流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油器、共轨零件的清洗流水线。包括机架、除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽、水箱、超声波发生器、机械手、行车、电气控制器；所述机架内设置有除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽，其中漂洗槽设置有三个，所述水箱分别设置在除油槽、清洗槽、第一道漂洗槽旁并与对应槽的出入水口连接，所述超声波发生器分别与除油槽、清洗槽、漂洗槽连接，所述烘干槽设置有加热器，所述机架顶部设置有行车，所述行车上设置有机械手；所述电气控制器通过线路分别与超声波发生器、机械手、行车、加热器连接。本实用新型专利技术通过本生产线对喷油器和共轨零件在喷涂前的进行充分清洗，提高了除油效果，为后续喷涂打下良好基础，提高了产品质量。

A Cleaning Line for Injector and Common Rail Parts

The utility model discloses a cleaning line for injector and common rail parts. The utility model comprises a frame, an oil removal tank, a cleaning tank, a rinsing tank, a drying tank, a water tank, an ultrasonic generator, a manipulator, a driving car and an electric controller; the frame is provided with a oil removal tank, a cleaning tank, a rinsing tank and a drying tank, of which three are arranged, and the water tank is respectively arranged beside the oil removal tank, a cleaning tank and the first rinsing tank and connected with the inlet and outlet of the corresponding tank. The ultrasonic generator is respectively connected with the oil removal tank, the cleaning tank and the rinsing tank, the drying tank is provided with a heater, the top of the frame is provided with a traveling car, and the traveling car is provided with a manipulator; the electric controller is connected with the ultrasonic generator, the manipulator, the traveling car and the heater through the circuit respectively. The utility model fully cleans the injector and common rail parts before spraying through the production line, improves the oil removal effect, lays a good foundation for subsequent spraying, and improves the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器、共轨零件的清洗流水线
：本技术属于汽车零配件生产
，特别涉及一种喷油器、共轨零件的清洗流水线。
技术介绍
：喷油器和共轨都是汽车的重要零配件，由于加工完成后的零件表面通常都残留有油脂，在喷涂时，容易在零件与涂料间形成隔层，影响喷涂效果，现有的清洗工艺清洗道数较少，清洗效果较差。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种喷油器、共轨零件的清洗流水线，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种喷油器、共轨零件的清洗流水线，包括：机架、除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽、水箱、超声波发生器、机械手、行车、电气控制器；所述机架内设置有除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽，其中漂洗槽设置有三个，所述水箱分别设置在除油槽、清洗槽、第一道漂洗槽旁并与对应槽的出入水口连接，所述超声波发生器分别与除油槽、清洗槽、漂洗槽连接，所述烘干槽设置有加热器，所述机架顶部设置有行车，所述行车上设置有机械手；所述电气控制器通过线路分别与超声波发生器、机械手、行车、加热器连接。优选地，技术方案中，水箱内分隔为污水段、净水段，其中污水段与槽出水口连接，净水段与槽进水口连接，污水段与外接排污管连接，净水段与外接进水管连接，净水段与槽进水口连接的管道上设置有循环泵，循环泵通过线路与电控制器连接。优选地，技术方案中，除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽底部设置有排污管道。优选地，技术方案中，除油槽内添加有3％浓度的脱脂剂W-201。优选地，技术方案中，清洗槽内添加有3％浓度的超声波除蜡水G302。优选地，技术方案中，三道漂洗槽内分别添加有2％、1％、0.7％浓度的中性除油剂5088。优选地，技术方案中，烘干槽与真空泵连接，真空泵通过线路与电控制器连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过本生产线对喷油器和共轨零件在喷涂前的进行充分清洗，提高了除油效果，为后续喷涂打下良好基础，提高了产品质量。附图说明：图1为本技术喷油器、共轨零件的清洗流水线主视图；图2为本技术喷油器、共轨零件的清洗流水线俯视图；图3为本技术喷油器、共轨零件的清洗流水线管路图；图4为本技术喷油器、共轨零件的清洗流水线工艺原理图；附图标记为：1-机架、2-除油槽、3-清洗槽、4-漂洗槽、5-漂洗槽、6-漂洗槽、7-烘干槽、8-水箱、9-超声波发生器、10-机械手、11-行车、12-电气控制器、13-污水段、14-净水段、15-循环泵、16-真空泵、17-小车。具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1-4所示，一种喷油器、共轨零件的清洗流水线，包括机架1、除油槽2、清洗槽3、漂洗槽456、烘干槽7、水箱8、超声波发生器9、机械手10、行车11、电气控制器12；所述机架1内设置有除油槽2、清洗槽3、漂洗槽456、烘干槽7，其中漂洗槽456设置有三个，所述水箱8分别设置在除油槽2、清洗槽3、第一道漂洗槽4旁并与对应槽的出入水口连接，所述超声波发生器9分别与除油槽2、清洗槽3、漂洗槽456连接，所述除油槽2、清洗槽3、漂洗槽456、烘干槽7内设置有加热器，所述烘干槽7与真空泵16连接，所述机架1顶部设置有行车11，所述行车11上设置有机械手10；所述水箱8内分隔为污水段13、净水段14，其中污水段13与槽出水口连接，净水段14与槽进水口连接，污水段13与外接排污管连接，净水段14与外接进水管连接，净水段14与槽进水口连接的管道上设置有循环泵15、过滤器、压力表；所述除油槽2、清洗槽3、漂洗槽456、烘干槽7底部设置有排污管道。所述除油槽2、清洗槽3、漂洗槽456内设置有液位保护。所述电气控制器12通过线路分别与超声波发生器9、机械手10、行车11、加热器、循环泵15、真空泵16连接。工作时，工人通过小车17将装有待清洗的喷油器、共轨零件的清洗筐运送至生产线，电气控制器12控制行车11运动至小车17上方，机械手10下降抓住清洗筐并将清洗筐放入除油槽2中，除油槽2内添加有3％浓度的脱脂剂W-201，电气控制器12控制超声波发生器9工作，清洗筐内零件经过超声波除油后，机械手10将清洗筐提起移动放入清洗槽3内，清洗槽内添加有3％浓度的超声波除蜡水G302，清洗筐内零件经过超声波清洗后，机械手10将清洗筐提起移动依次放入漂洗槽456内，三道漂洗槽内分别添加有2％、1％、0.7％浓度的中性除油剂5088，清洗筐内零件经过三道超声波漂洗后，机械手10将清洗筐提起移动放入烘干槽7内，电气控制器12控制真空泵16抽真空，待烘干槽7内为真空状态时，电气控制器12控制烘干槽7内加热器加热，对零件进行烘干，烘干完成后，机械手10将清洗筐提起移动放入小车17，清洗完成。当除油槽2、清洗槽3、第一道漂洗槽4内液体污染物过多时，电气控制器12控制循环泵15开启，水箱8内的净液补充到槽内，当槽内温度较低时开启加热器加热。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油器、共轨零件的清洗流水线，其特征在于：包括：机架、除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽、水箱、超声波发生器、机械手、行车、电气控制器；所述机架内设置有除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽，其中漂洗槽设置有三个，所述水箱分别设置在除油槽、清洗槽、第一道漂洗槽旁并与对应槽的出入水口连接，所述超声波发生器分别与除油槽、清洗槽、漂洗槽连接，所述烘干槽设置有加热器，所述机架顶部设置有行车，所述行车上设置有机械手；所述电气控制器通过线路分别与超声波发生器、机械手、行车、加热器连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器、共轨零件的清洗流水线，其特征在于：包括：机架、除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽、水箱、超声波发生器、机械手、行车、电气控制器；所述机架内设置有除油槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽，其中漂洗槽设置有三个，所述水箱分别设置在除油槽、清洗槽、第一道漂洗槽旁并与对应槽的出入水口连接，所述超声波发生器分别与除油槽、清洗槽、漂洗槽连接，所述烘干槽设置有加热器，所述机架顶部设置有行车，所述行车上设置有机械手；所述电气控制器通过线路分别与超声波发生器、机械手、行车、加热器连接。2.根据权利要求1所述的喷油器、共轨零件的清洗流水线，其特征在于：所述水箱内分隔为污水段、净水段，其中污水段与槽出水口连接，净水段与槽进水口连接，污水段与外接排污管连接，净水段与外接进水管连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜铭，
申请(专利权)人：无锡金科涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32