检测开孔钢板的定位方法技术

一种检测开孔钢板的定位方法，包含有下列步骤：A)置入钢板；B)输入钢板图形文件；C)重新定义该钢板的图形坐标系：通过该计算机，于该钢板图形文件中定义一X切线以及一Y切线切于该待检测区域的圆弧形边缘所定义的圆形边缘，并将该X切线与该Y切线的交点定义为新原点，再将该钢板的图形坐标系原点平移至该新原点；D)坐标系叠合：将该钢板图形文件的坐标系与该检测机台的坐标系叠合；以及E)取得该钢板上的该至少一基准孔相对于该钢板的坐标：通过该钢板的长宽值、该待检测区域的半径以及该至少一基准孔相对于该新原点的X轴及Y轴的距离，计算出该至少一基准孔在该钢板上的坐标，至此即完成定位。本发明专利技术可提供开孔钢板在检测时的定位效果。

Location Method for Detecting Opening Steel Plate

A positioning method for detecting perforated steel plate includes the following steps: A) inserting steel plate; B) inputting steel plate graphic file; C) redefining the graphic coordinate system of the steel plate: defining a circular edge defined by an X-tangent and a Y-tangent tangent tangent in the steel plate graphic file, and defining the intersection point between the X-tangent and the Y-tangent. For the new origin, the origin of the graphic coordinate system of the steel plate is moved to the new origin; D) coordinate system is overlapped: the coordinate system of the steel plate graphic file is overlapped with the coordinate system of the testing machine; and E) the coordinates of the at least one reference hole on the steel plate relative to the steel plate are obtained: through the length and width of the steel plate, the radius of the area to be tested and at least one reference hole relative to the steel plate. The distance between X axis and Y axis of the new origin is calculated, and the coordinates of the at least one reference hole on the steel plate are calculated, thus the positioning is completed. The invention can provide the positioning effect of the perforated steel plate in the detection.

【技术实现步骤摘要】
检测开孔钢板的定位方法
本专利技术与检测钢板的技术有关，特别是指一种检测开孔钢板的定位方法。
技术介绍
中国台湾第I449902号专利，公开了一种开孔不良检测装置及开孔不良检测方法的技术，其主要是针对表面黏着技术(SurfaceMountedTechnology,SMT)工艺中需要使用的开孔钢板进行开孔的自动化检测，藉以检测钢板上的开孔是否有不良的状况。前述技术提供了检测开孔是否正常的技术，其技术说明中虽然提到了定位信息，但事实上并没有完整的公开在检测前如何将钢板上的开孔位置进行定位确认的技术。本专利技术即对此提出一检测时的定位方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的乃在于提供一种检测开孔钢板的定位方法，其可提供开孔钢板在检测时的定位效果。为了达成上述目的，本专利技术提供一种检测开孔钢板的定位方法，包含有下列步骤：A)置入钢板：将一钢板置入一检测机台，该钢板呈矩形且尺寸已知，且定义有一待检测区域，该待检测区域至少有部分的边缘呈圆弧形，且该钢板具有多个开孔位于该待检测区域内，该钢板还具有至少一基准孔，该检测机台与一计算机电性连接，其中，定义该待检测区域的圆弧形边缘所对应的圆心为一实际圆心，该至少一基准孔不位于该实际圆心，且该实际圆心及该钢板的原点坐标系以人工或电子的方式输入至该检测机台的坐标系；B)输入钢板图形文件：将一钢板图形文件输入至该计算机，该钢板图形文件包含该钢板的图形坐标系、各该开孔坐标、该至少一基准孔坐标以及形状上对应该待检测区域的一待检测分区图形信息，且该待检测分区图形信息的圆心定义为一虚拟圆心；C)重新定义该钢板的图形坐标系：通过该计算机，于该钢板图形文件中定义一X切线以及一Y切线切于该待检测区域的圆弧形边缘所定义的圆形边缘，并将该X切线与该Y切线的交点定义为新原点，其中X切线平行于X轴，Y切线平行于Y轴，再将该钢板的图形坐标系原点平移至该新原点，进而重新定义了该钢板的图形坐标系；D)坐标系叠合：通过该计算机，将该钢板图形文件的坐标系与该检测机台的坐标系叠合，叠合时将该虚拟圆心与该实际圆心相重叠，其中，该检测机台的坐标系原点位于该钢板的左下角；以及E)取得该钢板上的该至少一基准孔相对于该钢板的坐标：通过该钢板的长宽值、该待检测区域的半径以及该至少一基准孔相对于该新原点的X轴及Y轴的距离，计算出该至少一基准孔在该钢板上的坐标，至此即完成定位。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，步骤B)与步骤A)对调。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，步骤A)改位于步骤C)与步骤D)之间。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，在步骤A)中，该实际圆心位于该钢板的中央。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，在步骤A)中，该至少一基准孔位于该待检测区域呈圆弧形的边缘。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，在步骤A)中，该至少一基准孔的数量为四个，而呈等角分布，以Y轴为0度而言，分布于45度、135度、225度以及315度；而在步骤B)至步骤E)中，以位于该待检测区域左下方225度的这个基准孔作为单一计算标的。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，在步骤A)中，该待检测区域呈圆形。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，在步骤A)中，该待检测区域不呈圆形。本专利技术所述的检测开孔钢板的定位方法，其中，在步骤A)中，该实际圆心不位于该钢板的中央，而与该钢板的中央相距一预定距离；在步骤E)中，除了该钢板的长宽值、该待检测区域的半径以及该至少一基准孔相对于该新原点的X轴及Y轴的距离之外，还需再加上前述步骤A)中的该预定距离的条件，来计算出该至少一基准孔在该钢板上的坐标。由此，本专利技术可准确的得到基准孔在钢板上的实际坐标，而可提供开孔钢板在检测时的定位效果。附图说明图1为本专利技术第一较佳实施例的流程图。图2为本专利技术第一较佳实施例的架构示意图。图3为本专利技术第一较佳实施例的元件示意图，显示钢板的状态。图4为本专利技术第一较佳实施例的另一元件示意图，显示钢板图形文件的状态。图5为本专利技术第一较佳实施例的动作示意图，显示平移坐标系的状态。图6为本专利技术第一较佳实施例的又一动作示意图，显示叠合坐标系的状态。图7为本专利技术第二较佳实施例的元件示意图，显示钢板的状态。图8为本专利技术第三较佳实施例的元件示意图，显示钢板的状态。其中，附图标记：11钢板111开孔12待检测区域14基准孔21检测机台31计算机41钢板图形文件44待检测分区图形信息AO实际圆心LB新原点VO虚拟圆心11’钢板12’待检测区域14’基准孔AO’实际圆心LB’新原点12”待检测区域14”基准孔AO”实际圆心LB”新原点具体实施方式为了详细说明本专利技术的技术特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后，其中：如图1至图6所示，本专利技术第一较佳实施例所提供一种检测开孔钢板的定位方法，主要具有下列步骤：A)置入钢板：如图2所示，将一钢板11置入一检测机台21；如图3所示，该钢板11呈矩形且尺寸已知，且定义有一待检测区域12，该待检测区域12至少有部分的边缘呈圆弧形，于本实施例中以全部的边缘呈圆弧形为例，亦即，以该待检测区域12呈圆形为例，且该钢板11具有多个开孔111位于该待检测区域12内，该钢板11还具有至少一基准孔14，该检测机台21与一计算机31电性连接。前述的计算机31可以是个人计算机，也可以是该检测机台21本身的控制计算机。其中，定义该待检测区域12的圆心为一实际圆心AO，该至少一基准孔14不位于该实际圆心AO，该实际圆心AO及该钢板11的原点坐标以人工或电子的方式输入至该检测机台21的坐标系。于本第一实施例中，该实际圆心AO位于该钢板11的中央，而该至少一基准孔14则位于待检测区域12的边缘。以一般状况而言，待检测区域12内通常是用来设置开孔111的有效区域而不会设置基准孔，因此，基准孔通常会设置在边缘的位置。此外，于本第一实施例中，该至少一基准孔14在数量上以四个为例，而呈等角分布，以正Y轴为0度而言，分布于45度、135度、225度以及315度的位置。而在下述的步骤中，则都是以位于该待检测区域12左下方(即225度)的这个基准孔14作为单一计算标的，进而做为定位的基础。B)输入钢板图形文件：如图4所示，将一钢板图形文件41输入至该计算机31，该钢板图形文件41具有该钢板11的图形坐标系、各该开孔111的坐标、该四个基准孔14的坐标以及形状上对应该待检测区域12的一待检测分区图形信息44，且该待检测分区图形信息44的圆心系定义为虚拟圆心VO。C)重新定义该钢板的图形坐标系：通过该计算机31，于该钢板图形文件41中定义一X切线以及一Y切线切于该待检测区域12的圆形边缘，并将该X切线与该Y切线的交点定义为新原点LB，其中X切线平行于X轴，Y切线平行于Y轴。其中，由于该钢板11的尺寸已知，可以得知其长为H、宽为W，利用该实际圆心AO位于该钢板11中心的特性可以知道该实际圆心AO的坐标为(W/2,H/2)，且由该待检测分区图形信息44亦可得知其半径r，因此，该X切线与该Y切线的交点LB其坐标即为LB＝(W/2-r,H/2-r)，其中，该钢板11的图形坐标系的原始原点为左下角的点。接着，如图5所示，将该钢板11的图形坐标系原点平移至该新原点LB，由此即重新定义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测开孔钢板的定位方法，其特征在于，该定位方法包含有下列步骤：A)置入钢板：将一钢板置入一检测机台，该钢板呈矩形且尺寸已知，且定义有一待检测区域，该待检测区域至少有部分的边缘呈圆弧形，且该钢板具有多个开孔位于该待检测区域内，该钢板还具有至少一基准孔，该检测机台与一计算机电性连接，其中，定义该待检测区域的圆弧形边缘所对应的圆心为一实际圆心，该至少一基准孔不位于该实际圆心，且该实际圆心及该钢板的原点坐标以人工或电子的方式输入至该检测机台的坐标系；B)输入钢板图形文件：将一钢板图形文件输入至该计算机，该钢板图形文件包含该钢板的图形坐标系、各该开孔坐标、该至少一基准孔坐标以及形状上对应该待检测区域的一待检测分区图形信息，且该待检测分区图形信息的圆心定义为一虚拟圆心；C)重新定义该钢板的图形坐标系：通过该计算机，于该钢板图形文件中定义一X切线以及一Y切线切于该待检测区域的圆弧形边缘所定义的圆形边缘，并将该X切线与该Y切线的交点定义为新原点，其中X切线平行于X轴，Y切线平行于Y轴，再将该钢板的图形坐标系原点平移至该新原点，进而重新定义了该钢板的图形坐标系；D)坐标系叠合：通过该计算机，将该钢板图形文件的坐标系与该检测机台的坐标系叠合，叠合时将该虚拟圆心与该实际圆心相重叠，其中，该检测机台的坐标系原点位于该钢板的左下角；以及E)取得该钢板上的该至少一基准孔相对于该钢板的坐标：通过该钢板的长宽值、该待检测区域的半径以及该至少一基准孔相对于该新原点的X轴及Y轴的距离，计算出该至少一基准孔在该钢板上的坐标，至此即完成定位。...

【技术特征摘要】
2017.10.17 TW 1061354371.一种检测开孔钢板的定位方法，其特征在于，该定位方法包含有下列步骤：A)置入钢板：将一钢板置入一检测机台，该钢板呈矩形且尺寸已知，且定义有一待检测区域，该待检测区域至少有部分的边缘呈圆弧形，且该钢板具有多个开孔位于该待检测区域内，该钢板还具有至少一基准孔，该检测机台与一计算机电性连接，其中，定义该待检测区域的圆弧形边缘所对应的圆心为一实际圆心，该至少一基准孔不位于该实际圆心，且该实际圆心及该钢板的原点坐标以人工或电子的方式输入至该检测机台的坐标系；B)输入钢板图形文件：将一钢板图形文件输入至该计算机，该钢板图形文件包含该钢板的图形坐标系、各该开孔坐标、该至少一基准孔坐标以及形状上对应该待检测区域的一待检测分区图形信息，且该待检测分区图形信息的圆心定义为一虚拟圆心；C)重新定义该钢板的图形坐标系：通过该计算机，于该钢板图形文件中定义一X切线以及一Y切线切于该待检测区域的圆弧形边缘所定义的圆形边缘，并将该X切线与该Y切线的交点定义为新原点，其中X切线平行于X轴，Y切线平行于Y轴，再将该钢板的图形坐标系原点平移至该新原点，进而重新定义了该钢板的图形坐标系；D)坐标系叠合：通过该计算机，将该钢板图形文件的坐标系与该检测机台的坐标系叠合，叠合时将该虚拟圆心与该实际圆心相重叠，其中，该检测机台的坐标系原点位于该钢板的左下角；以及E)取得该钢板上的该至少一基准孔相对于该钢板的坐标：通过该钢板的长宽值、该待检...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜任，
申请(专利权)人：亚亚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71