轴流风扇、机座组件和食物料理机制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴流风扇、机座组件以及食物料理机，其中所述轴流风扇包括轮毂；多个扇叶，多个所述扇叶与所述轮毂外周面连接，并于所述轮毂的周向间隔设置；及固定环，所述固定环与多个所述扇叶远离所述轮毂的端部连接，且所述固定环形成有导风结构，所述导风结构将空气由所述轴流风扇一侧导向另一侧。本实用新型专利技术的轴流风扇出风量大、噪音小。

Axial Fan, Base Components and Food Processing Machine

The utility model discloses an axial flow fan, a frame assembly and a food processor, wherein the axial flow fan comprises a hub; a plurality of fan blades, a plurality of fan blades and the peripheral surface of the hub are connected, and arranged at the circumferential interval of the hub; and a fixed ring, the fixed ring is connected with the ends of the plurality of fan blades far from the hub, and the fixed ring forms a guide wind knot. The air guide structure directs air from one side of the axial flow fan to the other side. The axial flow fan of the utility model has large air output and low noise.

【技术实现步骤摘要】
轴流风扇、机座组件和食物料理机
本技术涉及料理机
，特别涉及一种轴流风扇、应用该轴流风扇的机座组件和应用该机座组件的食物料理机。
技术介绍
食物料理机的主机将电机、主控电路板、电源板等总多零部件设置在一个狭小的空间内，在食物料理机运行过程中，通常需要在主机内设置风扇以对主机进行散热。现有的应用于食物料理机散热的风扇，通常会在风扇的扇叶的外端连接有外圆环，外圆环对风扇的扇叶起到固定和保护作用，防止风扇产品运输途中因磕碰或者产品的跌落对扇叶造成破坏。但现有风扇的结构设计并不合理，使得食物料理机驱动风扇高速旋转进行散热时噪音较大，并且散热效果有待提升。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种轴流风扇，旨在提升食物料理机的散热效果，并降低运行过程中的噪音。为实现上述目的，本技术提出的轴流风扇，包括：轮毂；多个扇叶，多个所述扇叶与所述轮毂的外周面连接，并于所述轮毂的周向间隔设置；及固定环，所述固定环与多个所述扇叶远离所述轮毂的端部连接，且所述固定环形成有用以对穿过所述轴流风扇的气流进行导引的导风结构。可选地，每一所述扇叶的于水平面内的投影于所述轴流风扇的径向延伸，多个所述扇叶于所述轮毂的周向均匀间隔设置。可选地，每一所述扇叶的于水平面内的投影的宽度于扇叶的根部到端部递增。可选地，每一所述扇叶的横截面形状呈弧形设置。可选地，所述导风结构包括形成于所述固定环内侧的导风弧面，多个所述扇叶的端部与所述导风弧面连接，所述导风弧面向所述轮毂方向凸设。可选地，所述导风弧面的曲率值的范围为0.4到0.7。可选地，定义所述固定环于水平面的投影的外径与内径的差值为d1，所述轴流风扇的半径为d2，其中，0.06≤d1/d2≤0.2。可选地，所述导风结构还包括凹设形成于所述固定环外侧的环形槽。可选地，定义所述环形槽于所述轴流风扇轴向上的尺寸为所述环形槽的开口宽度，所述开口宽度于所述轴流风扇的径向上由外至内递减。可选地，所述固定环包括于所述轴流风扇的轴向上间隔设置的上固定环和下固定环，所述上固定环与多个扇叶的端部的上侧连接，所述下固定环与多个扇叶的端部的下侧连接，所述导风结构为形成于上固定环和下固定环之间的气流通道。可选地，定义所述气流通道于所述轴流风扇轴向上的尺寸为所述气流通道的通道宽度，所述气流通道宽度的范围为3mm到7mm。本技术还提出一种机座组件，包括机壳、容置于机壳内的电机、以及与所述机壳的下端盖合连接的底座，所述底座形成有出风通道，所述机座组件还包括如上述的轴流风扇，所述轴流风扇与所述电机的输出轴连接，所述轴流风扇容纳于所述出风通道内。可选地，所述底座包括与所述机壳下端连接的底盖，以及与所述底盖固定连接的筒体，所述出风通道包括形成于所述筒体内的容置段以及形成于所述底盖的扩容段，所述轴流风扇位于所述容置段和所述扩容段的连接处。本技术还提出一种食物料理机，包括机座组件和安装于机座组件的搅拌杯组件所述机座组件为如上述的机座组件。本技术技术方案通过在轴流风扇的多个扇叶的端部固定连接有固定环，通过固定环对多个扇叶进行固定保护，进一步地，本技术还于固定环形成有导风结构，通过导风结构的设置，在轴流风扇高速运行而进行食物料理机的散热过程中，导风结构一方面将穿过轴流风扇的气流进行引导，空气在轴流风扇轴向上一侧导向另一侧，而防止穿过轴流风扇的气流在固定环处形成速度突变造成气流回流以及产生声噪，同时也提升轴流风扇的出风量，提高了食物料理机的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术轴流风扇第一实施例的结构示意图；图2为图1中轴流风扇的剖视结构示意图；图3为本技术轴流风扇第二实施例的结构示意图；图4为图3中轴流风扇的剖视结构示意图：图5为本技术食物料理机一实施例的结构示意图；图6为图5中食物料理机的剖视结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称500食物料理机100轴流风扇400搅拌杯组件10轮毂300机座组件101轴孔310机壳30扇叶330电机50固定环350底座51上固定环351筒体53下固定环353底盖501导风弧面355出风通道503环形槽357容置段505气流通道359扩容段本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种轴流风扇100。请结合参照图1至图2，在本技术实施例中，该轴流风扇100包括：轮毂10、多个扇叶30、以及固定环50，多个扇叶30与轮毂10外周面连接，并于轮毂10的周向间隔设置，固定环50与多个扇叶30远离轮毂10的端部连接，且固定环50形成有用以对穿过轴流风扇100的气流进行导引的导风结构，所述导风结构将空气由所述轴流风扇轴向上从一侧导向另一侧。本申请轮毂10呈扁平的圆盘形状，其中部设置有与外界轴连接的轴孔101，轮毂10、多个扇叶30以及固定环50三者为一体结构通过注塑方式制成，三者的材料可以为塑料或者金属合金，在轴流风扇100应用于食物料理机500的环境时，轴流风扇100的材料优选为塑料材质，当然在其他使用环境下，轴流风扇100也可以是例如铝合金材质。在轴流风扇100的运行过程中，气流由轴流风扇100的一侧被引导穿过轴流风扇100并吹向轴流风扇100的另一侧，由于固定环50的存在，气流在固定环50周围的速度较大，本申请在固定环50上设置导风结构，通过导风结构对固定环50附近的速度较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风扇，其特征在于，包括：轮毂；多个扇叶，多个所述扇叶与所述轮毂的外周面连接，并于所述轮毂的周向间隔设置；及固定环，所述固定环与多个所述扇叶远离所述轮毂的端部连接，且所述固定环形成有用以对穿过所述轴流风扇的气流进行导引的导风结构。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇，其特征在于，包括：轮毂；多个扇叶，多个所述扇叶与所述轮毂的外周面连接，并于所述轮毂的周向间隔设置；及固定环，所述固定环与多个所述扇叶远离所述轮毂的端部连接，且所述固定环形成有用以对穿过所述轴流风扇的气流进行导引的导风结构。2.如权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，每一所述扇叶的于水平面内的投影于所述轴流风扇的径向延伸，多个所述扇叶于所述轮毂的周向均匀间隔设置。3.如权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，每一所述扇叶的于水平面内的投影的宽度于扇叶的根部到端部递增。4.如权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，每一所述扇叶的横截面形状呈弧形设置。5.如权利要求1至4中任意一项所述的轴流风扇，其特征在于，所述导风结构包括形成于所述固定环内侧的导风弧面，多个所述扇叶的端部与所述导风弧面连接，所述导风弧面向所述轮毂方向凸设。6.如权利要求5所述的轴流风扇，其特征在于，所述导风弧面的曲率值的范围为0.4到0.7。7.如权利要求5所述的轴流风扇，其特征在于，定义所述固定环于水平面的投影的外径与内径的差值为d1，所述轴流风扇的半径为d2，其中，0.06≤d1/d2≤0.2。8.如权利要求5所述的轴流风扇，其特征在于，所述导风结构还包括凹设形成于所述固定环外侧的环形槽。9.如权利要求8所述的轴流风扇，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，何柏锋，徐小明，梅长云，安楠楠，曹代科，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44