饲草压实捆扎机制造技术

一种饲草压实捆扎机，涉及对纤维植物类饲草压实包装设备，所要解决的技术问题是提供压实密度高、生产能力大、使用方便可靠的捆扎机。构成包括机架，预压、主压油缸，捆扎及液压驱动部分等。预压、主压油缸分别安置在机架上压实腔室的上方及一侧，出料滑道位于压实腔室另一侧、其出口截面小于进口截面，压实腔室上方有进料口；捆扎部分的摩擦轮组及装带盒安置在机架下；液压驱动部分的油泵、油箱、控制阀组等安置于机架前端，控制阀组通过管路与预压、主压油缸连接。本实用新型专利技术具有压实密度高，工作循环周期短，压实密度不易受填料量误差影响，可行走移动异地作业，可实现半自动捆扎，可自动定量送料等特点，适宜各种秸秆、蒿草等纤维类青饲草、干饲草的压实捆扎作业。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饲草加工设备，尤其是对纤维植物类饲草进行压实包装的设备，属包装
纤维植物饲草是牲畜的主要饲草，在寒冷地区的漫长冬季，要想保证牲畜安全过冬，就必须储备大量的纤维饲草。近些年来，一方面是畜牧业地区面临纤维植物饲草日益减少，植被遭破坏出现沙漠化，牧草缺口大的严重形势，另一方面是平原产粮地区的大量农作物秸秆由于无法消化而被焚烧，导致浪费资源、污染环境的严重社会问题。发展饲草加工，尤其将平原产粮地区农作物秸秆等就地加工成小体积、高密度的打包捆，使其适宜远距离的输送及仓储保管，将其输送至畜牧业地区，解决饲草短缺问题，是同时造福牧区和产粮区、有利于生态平衡和环保的课题，为此，必须研制提供新的饲草压实捆扎机。本技术是以如下技术方案实现的一种饲草压实捆扎机，其构成包括机架1、预压油缸2、预压头3、主压油缸4、主压头5、捆扎部分及液压驱动部分，其中机架台面上设有压实腔室7；预压油缸竖直安置在压实腔室上方，主压油缸水平安置在压实腔室的一侧，压实腔室的另一侧连接出料滑道8，预压头、主压头分别与预压、主压油缸的活塞杆连接，压实腔室上方有进料口，出料滑道的出口截面小于其进口截面；捆扎部分包括摩擦轮组、装带盒10，每一摩擦轮组由2个摩擦轮9组成，摩擦轮9及装带盒安置在机架下面，打包带在2个摩擦轮之间通过、与2个摩擦轮摩擦接触，两摩擦轮轮面对合处位于出料滑道的进口处，出料滑道顶面留有打包带扎结孔51；液压驱动部分包括油泵11、油箱12、控制阀组13，油泵与油箱安置于机架前端，控制阀组通过管路与预压、主压油缸连接。为方便进料，上述饲草压实捆扎机，所述压实腔室上方的进料口处设置进料槽6，该进料槽安置在主压油缸上方，进料槽中设有推板21，推板与进料槽两侧壁之间设有横移导向机构，所述横移导向机构包括横移槽22和滑块23，横移槽设于进料槽两侧壁上，两滑块分别位于两横移槽中、并与推板连接，推板配有驱动机构。上述饲草压实捆扎机，所述预压、主压油缸与预压、主压头之间的连接采用铰接连接结构，预压、主压油缸活塞杆的铰接孔26为长圆形孔，其孔径大于铰接销轴25，主压油缸活塞杆的头部与主压头球面接触，以减轻销轴承载力，并使应力分布均匀。为方便加工及调节倾斜角，上述饲草压实捆扎机，所述出料滑道8的顶面沿出口方向向中心倾斜，倾斜角α为2-10°。上述饲草压实捆扎机，所述出料滑道顶面采用调阻压板14，所述调阻压板的一端与出料滑道侧壁铰接、另一端套装在升降杆16上，升降杆下端与机架或出料滑道侧壁铰接、上端的螺柱部分与螺母17螺纹连接，所述打包带扎结孔51设于调阻压板上。上述饲草压实捆扎机，所述推板21的驱动机构为链传动驱动机构，该机构包括主、从动链轮27、28、链条29，其中，主、从动链轮各2个，分别安置在进料槽6两侧的前、后方，两根链条分别绕经主、从动链轮后对接，两滑块23分别与两链条连接，两主动链轮共用一轮轴29。上述饲草压实捆扎机，所述推板的驱动机构为液压驱动机构，该机构中的推板油缸31固定在进料槽6的前端，其活塞杆与推板连接。为确保摩擦轮与打包带的摩擦接触，上述饲草压实捆扎机，所述捆扎部分中的两摩擦轮9，其中的一个摩擦轮的轴承座由基座32和滑座33构成，滑座安装在基座的滑动槽32-1内，滑动槽一侧设有调节螺钉34，滑座对应位置设螺孔35，调节螺钉端头与螺孔底面之间安装压簧36，两摩擦轮的轮轴上分别安装传动齿轮37、38，两齿轮相啮合同步旋转。为方便移动作业，上述饲草压实捆扎机，所述机架下面安置行走轮19和支腿20。本技术具有如下特点1.利用竖直和水平设置的预压、主压油缸实施两次压实，可有效提高压实密度；2.通过减小出料滑道出口的截面面积可造成出料时较大的阻力，使滞留在出料滑道中的若干料块堵塞在压实腔的出料口，借以封闭压实腔，从而使压实过程与输送过程有机地结合在一起，使液压能得到最大限度的充分利用，还可使压实密度不易受填料量误差的影响，并大大缩短了工作过程循环周期；3.捆扎部分设计科学，实现了半自动捆扎；4.可自动定量送料，节省人力；5.结构简单、易于加工制作，造价低。6.配置有行走轮、支腿等，方便了异地作业的使用需求；本技术适宜各种秸秆、蒿草等纤维类青饲草、干饲草的压实捆扎作业。图7是图6的J视图；图8是推板油缸视图；图9是捆扎部分结构示意图；附图说明图10捆扎部分中摩擦轮组放大视图；图11是图1中F向视图；图12是图10中D-D剖视图。参阅图1、3，本技术的液压驱动部分位于机架1的左端，油箱12固定安装在机架台面上，油泵11位于最左端，以方便与拖拉机、柴油机、电动机等传动连接，控制阀组13安装在油箱12上面，控制阀组中的各控制阀通过管路与主压、预压油缸等连接。仍参阅图1，本技术为方便异地使用，在机架1下安置了行走轮19和支腿20，行走轮数量2个，分别位于机架1的两侧，当然，也可设置多个行走轮，支腿的数量为2-4个，设置在机架前、后端，行走时，将支腿收起，实施压实捆扎作业时将支腿放下，使机架牢固地支撑在地面上。参阅图1、4、5，本技术中，出料滑道8的出口截面小于进口截面的要求可通过多种结构实现，如可采用锥形通道，也可使出料滑道的一个或两个侧面倾斜，形成出口截面小于进口截面；为方便加工，图示实施例采用出口滑道顶面倾斜结构设计，倾斜角度a可为2-10°，为能调节倾斜角度，倾斜顶面采用调阻压板14，调阻压板的一端与出口滑道侧壁铰接，图4中，8-1为出料滑道的侧壁，8-2为侧壁上起加强筋板作用的角铁，调阻压板14前端的铰接销轴15铰接在侧壁8-1和角铁8-2的铰接孔上，另一端通过悬挂板14-2套装在升降杆16上，升降杆下端通过销轴16-1与机架或出料滑道侧壁铰接、上端的螺柱部分与螺母17螺纹连接，螺母17控制着调阻压板的抬起高度，即控制其倾斜角度a，悬挂板与出料滑道顶面之间预留调节量H，铰接销轴15两端有锁母50。仍参阅图1，本技术中，主压油缸4与主压头5之间，预压油缸2与预压头3之间采用铰接连接，使主、预压头可根据受力状况作适当调整；铰接孔26采用长圆形轴孔，铰接销轴25的直径小于长圆形轴孔26，考虑到主压油缸的液压作用力较大，为此，主压油缸处于工作行程时，即活塞杆前行时，活塞杆的头部与主压头接触，此时铰接销轴处于自由状态，不承担推力载荷，同时，将活塞杆与主压头设计成球面接触，以使应力均匀分布；当活塞杆向后运行时，铰接销轴25与长圆形销轴孔26接触，带动主压头回位，图示实施例中，机架台面兼作主压头水平运行时的滑道。参阅图1、6、7、8，本技术中，进料槽6中可增设推板21，推板的横移槽22设在进料槽6的两侧壁上，图6中，利用角铁6-1、6-2的间隔设置、及进料槽上开设的长条槽形成横移槽22，角铁同时兼作进料槽的加强筋板，两滑块23分别位于两个横移槽22中、并分别与推板21连接，推板配有驱动机构，驱动机构可为多种形式结构，图1、6、7所示为链传动驱动机构，该机构中的主、从动链轮27、28分别安置在进料槽6两侧的前、后方，2根链条24分别绕经主、从动链轮后对接，两个滑块23分别通过耳板41与两链条固定连接，两主动链轮27共用一轮轴29，通过手柄30、共用轮轴29驱动两主动链轮27旋转时，两链条通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲草压实捆扎机，其特征是，构成包括机架［１］、预压油缸［２］、预压头［３］、主压油缸［４］、主压头［５］、捆扎部分及液压驱动部分，其中：机架台面上设有压实腔室［７］；预压油缸竖直安置在压实腔室上方，主压油缸水平安置在压实腔室的一 侧，压实腔室的另一侧连接出料滑道［８］，预压头、主压头分别与预压、主压油缸的活塞杆连接，压实腔室上方设有进料口，出料滑道的出口截面小于其进口截面；捆扎部分包括摩擦轮组、装带盒［１０］，每一摩擦轮组由２个摩擦轮［９］组成，摩擦轮［９］及装 带盒安置在机架下面，打包带在２个摩擦轮之间通过、与２个摩擦轮摩擦接触，两摩擦轮轮面对合处位于出料滑道的进口处，出料滑道顶面留有打包带扎结孔［５１］；液压驱动部分包括油泵［１１］、油箱［１２］、控制阀组［１３］，油泵与油箱安置于机架前端， 控制阀组通过管路与预压、主压油缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种饲草压实捆扎机，其特征是，构成包括机架[1]、预压油缸[2]、预压头[3]、主压油缸[4]、主压头[5]、捆扎部分及液压驱动部分，其中机架台面上设有压实腔室[7]；预压油缸竖直安置在压实腔室上方，主压油缸水平安置在压实腔室的一侧，压实腔室的另一侧连接出料滑道[8]，预压头、主压头分别与预压、主压油缸的活塞杆连接，压实腔室上方设有进料口，出料滑道的出口截面小于其进口截面；捆扎部分包括摩擦轮组、装带盒[10]，每一摩擦轮组由2个摩擦轮[9]组成，摩擦轮[9]及装带盒安置在机架下面，打包带在2个摩擦轮之间通过、与2个摩擦轮摩擦接触，两摩擦轮轮面对合处位于出料滑道的进口处，出料滑道顶面留有打包带扎结孔[51]；液压驱动部分包括油泵[11]、油箱[12]、控制阀组[13]，油泵与油箱安置于机架前端，控制阀组通过管路与预压、主压油缸连接。2.根据权利1所述的饲草压实捆扎机，其特征是，所述压实腔室上方的进料口处设置有进料槽[6]，该进料槽安置在主压油缸上方，进料槽中设有设推板[21]，推板与进料槽两侧壁之间设有横移导向机构，所述横移导向机构包括横移槽[22]和滑块[23]，横移槽设于进料槽两侧壁上，两滑块分别位于两横移槽中、并与推板连接，推板配有驱动机构。3.根据权利要求2所述的饲草压实捆扎机，其特征是，所述预压、主压油缸与预压、主压头之间的连接采用铰接连接结构，预压、主压油缸活塞杆的铰接孔[26]为长圆形孔，其孔径大于铰接销轴[25]，主压油缸活塞杆的头部与主压头球面接触。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝增义，王印国，
申请(专利权)人：赞皇德华牧业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]