高强防割PVC复合材料制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC复合材料，尤其是高强防割PVC复合材料，它包括PVC胶膜和钢丝网，所述PVC胶膜采用热压贴合的方式贴合在钢丝网的上、下表面，所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法‑聚氯乙烯树脂粉45‑55份、邻苯二甲酸二异壬酯24‑28份、己二酸二辛酯4.5‑7份、环氧大豆油1.0‑2.5份、钡锌液体安定剂1.0‑2.5份、轻质活性碳酸钙10‑15份、防霉剂0.15‑0.25份和有机色粉1.5‑2.2份，本发明专利技术的高强防割PVC复合材料，由PVC胶膜和超高强度钢丝网贴合而成的，使其具有超强的防割性能、耐磨性能和防刺性能，能有效地阻挡刀具、匕首等利器的刺、割、砍的破坏，同时兼有防水耐磨、耐酸碱、防紫外线等功能。

High Strength Cutting-proof PVC Composites

The invention relates to a PVC composite material, in particular a high-strength anti-cutting PVC composite material, which comprises a PVC film and a steel wire mesh. The PVC film is bonded to the upper and lower surfaces of the steel wire mesh by hot pressing. The PVC film comprises the following raw materials of mass fraction: suspension method 5_7 phr, 1.0_2.5 phr of epoxy soybean oil, 1.0_2.5 phr of barium-zinc liquid stabilizer, 10_15 phr of light active calcium carbonate, 0.15_0.25 phr of mildew inhibitor and 1.5_2.2 phr of organic color powder. The high-strength anti-cutting PVC composite material is made of PVC film and ultra-high-strength wire mesh, which has super anti-cutting performance, abrasion resistance and anti-piercing performance, and can effectively block knives. Damage caused by stabbing, cutting and chopping of sharp tools such as daggers, etc. It also has the functions of waterproof, wear-resisting, acid-alkali-resisting and ultraviolet-resisting.

【技术实现步骤摘要】
高强防割PVC复合材料
本专利技术涉及一种PVC复合材料，尤其是高强防割PVC复合材料。
技术介绍
PVC材料具有阻燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，是使用最广泛的塑料材料之一，PVC复合材料常用各种纤维与PVC复合以提高拉伸强度和改善PVC的脆性，但是现有的PVC复合材料仍存在不足，防割性能和防刺性能不足，不能有效地阻挡刀具、匕首等利器的刺、割、砍的破坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种采用PVC胶膜加上超高强度钢丝网组合而成的，优异性能使其具有超强的防割性能、耐磨性能和防刺性能，能有效地阻挡刀具、匕首等利器的刺、割、砍的破坏，同时兼有防水耐磨、耐酸碱、防紫外线等功能。本专利技术的技术方案为：高强防割PVC复合材料，它包括PVC胶膜和钢丝网，所述PVC胶膜采用热压贴合的方式贴合在钢丝网的上、下表面。进一步的，所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二异壬酯24-28份、己二酸二辛酯4.5-7份、环氧大豆油1.0-2.5份、钡锌液体安定剂1.0-2.5份、轻质活性碳酸钙10-15份、防霉剂0.15-0.25份和有机色粉1.5-2.2份。进一步的，所述PVC胶膜的制备方法具体包括以下步骤：A1：混合将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二异壬酯24-28份、己二酸二辛酯4.5-7份、环氧大豆油1.0-2.5份、钡锌液体安定剂1.0-2.5份、轻质活性碳酸钙10-15份、防霉剂0.15-0.25份和有机色粉1.5-2.2份，按配方投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，得到熔融状态混合料；A2：过滤将A1中得到的熔融状态混合料用150目的过滤网过滤，得到滤料A；A3：高温辊炼将A2中得到的滤料A注入高温辊炼炉中进行加压辊炼，反应温度为160-180℃，压强为60MPa，持续反应3h，得到滤料B；A4：延压成胶膜将A3中得到滤料B经压延机压延成型，制作出厚度为5mm-10mm的PVC胶膜，其中，螺杆温度为220℃-240℃，输送段温度为230℃-250℃，挤出压力为50MPa-60MPa，干燥温度为80℃-100℃，干燥时长为4h-6h，生产速度为5m/min-30m/min。进一步的，所述PVC复合材料的制备方法具体包括以下步骤：B1：高速混合搅拌将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二异壬酯24-28份、己二酸二辛酯4.5-7份、环氧大豆油1.0-2.5份、钡锌液体安定剂1.0-2.5份、轻质活性碳酸钙10-15份、防霉剂0.15-0.25份和有机色粉1.5-2.2份，按配方投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23-26℃，然后排入储料罐中；B2：过滤将B1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；B3：冷却将B2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为10-20分钟，冷却的温度为-20-10℃；B4：切粒将B3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；B5：双螺杆挤出将B4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为180-200℃，螺杆转速控制在30-40转/分钟；B6：淋膜将钢丝网通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在钢丝网的表层，然后将钢丝网翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑，将浇筑后的钢丝网通过冷却风机进行冷却成型，冷却温度为23-26℃，得到淋膜后的钢丝网；B7：钢丝网贴合将B6中得到的淋膜后的钢丝网的上下表面进行充分的加热和预热后，将A4中得到的PVC胶膜分别置于淋膜后的钢丝网的上、下表面，使用热压贴合装置将PVC胶膜与淋膜后的钢丝网进行热压贴合，贴合后进行冷却处理，冷却后制得PVC复合材料半成品；贴合压力为3-5Mpa，贴合温度为160-180℃；B8：压花将B7得到的PVC复合材料半成品采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理，得到印花后的PVC复合材料，然后将印花后的PVC复合材料经过冷却辊充分冷却定型，压花辊采用油压推动，油压调整在3-5Mpa；B9：卷材包装成品将B8得到的成品PVC复合材料进行检验、卷成成品。本专利技术的有益效果为：本专利技术的高强防割PVC复合材料，由PVC胶膜和超高强度钢丝网贴合而成的，使其具有超强的防割性能、耐磨性能和防刺性能，能有效地阻挡刀具、匕首等利器的刺、割、砍的破坏，同时兼有防水耐磨、耐酸碱、防紫外线等功能。具体实施方式实施例1高强防割PVC复合材料，它包括PVC胶膜和钢丝网，所述PVC胶膜采用热压贴合的方式贴合在钢丝网的上、下表面。所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45份、邻苯二甲酸二异壬酯24份、己二酸二辛酯4.5份、环氧大豆油1.0份、钡锌液体安定剂1.0份、轻质活性碳酸钙10份、防霉剂0.15份和有机色粉1.5份。所述PVC胶膜的制备方法具体包括以下步骤：A1：混合将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45份、邻苯二甲酸二异壬酯24份、己二酸二辛酯4.5份、环氧大豆油1.0份、钡锌液体安定剂1.0份、轻质活性碳酸钙10份、防霉剂0.15份和有机色粉1.5份，按配方投入高速共混机中，在100℃温度下搅拌10分钟，得到熔融状态混合料；A2：过滤将A1中得到的熔融状态混合料用150目的过滤网过滤，得到滤料A；A3：高温辊炼将A2中得到的滤料A注入高温辊炼炉中进行加压辊炼，反应温度为160℃，压强为60MPa，持续反应3h，得到滤料B；A4：延压成胶膜将A3中得到滤料B经压延机压延成型，制作出厚度为5mm的PVC胶膜，其中，螺杆温度为220℃，输送段温度为230℃，挤出压力为50MPa，干燥温度为80℃，干燥时长为4h，生产速度为5m/min。所述PVC复合材料的制备方法具体包括以下步骤：B1：高速混合搅拌将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45份、邻苯二甲酸二异壬酯24份、己二酸二辛酯4.5份、环氧大豆油1.0份、钡锌液体安定剂1.0份、轻质活性碳酸钙10份、防霉剂0.15份和有机色粉1.5份，按配方投入高速共混机中，在100℃温度下搅拌10分钟，把混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却至23℃，然后排入储料罐中；B2：过滤将B1中得到的物料在滤网上进行过滤，得到糊状浆料；B3：冷却将B2中得到的浆料放到冷却机进行冷却，冷却的时间为10分钟，冷却的温度为-20℃；B4：切粒将B3中得到的冷却物料送至切粒机进行切粒，切粒完成后，将粒料装袋待用；B5：双螺杆挤出将B4中得到的粒料送至双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机最高温度为180℃，螺杆转速控制在30转/分钟；B6：淋膜将钢丝网通过支撑架放置在双螺杆挤出机的下侧，然后通过双螺杆挤出机高压下将料浆挤出，淋膜浇筑在钢丝网的表层，然后将钢丝网翻折进行再次浇筑，反复进行三次浇筑，将浇筑后的钢丝网通过冷却风机进行冷却成型，冷却温度为23℃，得到淋膜后的钢丝网；B7：钢丝网贴合将B6中得到的淋膜后的钢丝网的上下表面进行充分的加热和预热后，再将A4中得到的PVC胶膜分别置于淋膜后的钢丝网的上、下表面，然后使用热压贴合装置将PVC胶膜与淋膜后的钢丝网进行热压贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强防割PVC复合材料，其特征在于：它包括PVC胶膜和钢丝网，所述PVC胶膜采用热压贴合的方式贴合在钢丝网的上、下表面。

【技术特征摘要】
1.高强防割PVC复合材料，其特征在于：它包括PVC胶膜和钢丝网，所述PVC胶膜采用热压贴合的方式贴合在钢丝网的上、下表面。2.根据权利要求1所述的高强防割PVC复合材料，其特征在于：所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料：悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二异壬酯24-28份、己二酸二辛酯4.5-7份、环氧大豆油1.0-2.5份、钡锌液体安定剂1.0-2.5份、轻质活性碳酸钙10-15份、防霉剂0.15-0.25份和有机色粉1.5-2.2份。3.根据权利要求2所述的高强防割PVC复合材料，其特征在于：所述PVC胶膜的制备方法包括以下步骤：A1：混合将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二异壬酯24-28份、己二酸二辛酯4.5-7份、环氧大豆油1.0-2.5份、钡锌液体安定剂1.0-2.5份、轻质活性碳酸钙10-15份、防霉剂0.15-0.25份和有机色粉1.5-2.2份，按配方投入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌10-15分钟，得到熔融状态混合料；A2：过滤将A1中得到的熔融状态混合料用150目的过滤网过滤，得到滤料A；A3：高温辊炼将A2中得到的滤料A注入高温辊炼炉中进行加压辊炼，反应温度为160-180℃，压强为60MPa，持续反应3h，得到滤料B；A4：延压成胶膜将A3中得到滤料B经压延机压延成型，制作出厚度为5mm-10mm的PVC胶膜，其中，螺杆温度为220℃-240℃，输送段温度为230℃-250℃，挤出压力为50MPa-60MPa，干燥温度为80℃-100℃，干燥时长为4h-6h，生产速度为5m/min-30m/min。4.根据权利要求1所述的高强防割PVC复合材料，其特征在于：所述PVC复合材料的制备方法具体包括以下步骤：B1：高速混合搅拌将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖世本，齐宏钧，
申请(专利权)人：广州市柏拉图塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44