一种红外加热横管式连续制浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种红外加热横管式连续制浆装置，包括壳体和螺旋喂料器，所述壳体设置有进料口和出料口，所述螺旋喂料器与所述壳体的中心轴重合，所述螺旋喂料器包括中心转轴，所述中心转轴一端连接电机，所述中心转轴上设置有螺旋叶，所述螺旋喂料器上设置有红外加热层。采用上述方案，所述螺旋喂料器上的涂料层能发射远红外电磁波，使制浆原材料内部分子和原子产生强烈的振动、旋转，进而使原材料温度升高，达到了加热的目的；红外电磁波还使药液中水分子产生强烈振动、旋转，形成小分子水，促进药液进入制浆原材料，加快制浆进程，提高效率，不需要通入高热蒸汽，还节省单独加热药液设备的投入。

An Infrared Heated Transverse Tube Continuous Pulping Device

The invention provides an infrared heating transverse tube continuous pulping device, including a shell and a spiral feeder. The shell is provided with an inlet port and an outlet. The spiral feeder coincides with the central axis of the shell. The spiral feeder comprises a central rotating shaft, one end of the central rotating shaft is connected with a motor, and the central rotating shaft is provided with a spiral blade. An infrared heating layer is arranged. With the above scheme, the coating layer on the screw feeder can emit far-infrared electromagnetic wave, which makes the molecule and atom inside the pulping raw material vibrate and rotate strongly, thus raising the temperature of the raw material and achieving the purpose of heating. The infrared electromagnetic wave also causes the water molecule in the liquid to vibrate and rotate strongly, forming small molecule water, and promoting the liquid to enter the raw material of pulping. Fast pulping process, improve efficiency, do not need to enter high-temperature steam, but also save the investment of heating liquid equipment alone.

【技术实现步骤摘要】
一种红外加热横管式连续制浆装置
本专利技术涉及轻工环保设备领域，尤其涉及一种红外加热横管式连续制浆装置。
技术介绍
横管式连续蒸煮器，又称潘迪压式连续蒸煮器，是连续蒸煮器的一种类型。国外早在40年代开始研制，50年代广泛运用在木材制浆设备中，可用于木片，锯沫蒸煮，亦可适用于竹子、蔗渣、芦苇、麦草等非木材原料，通过通入高温高压蒸汽来预处理和蒸煮制浆。但因为在制浆过程中需要通入高温高压使得设备制造复杂，投入成本较高。因此，本领域亟需一种结构简化、更好地进行加热的连续木材制浆装置，以提高木材制浆效率、降低成本。有鉴于此，提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简化、能够更好加热的连续制浆装置，以解决现有的连续制浆装置结构复杂、投入成本高的技术问题。具体的，本专利技术提供了一种红外加热横管式连续制浆装置，包括壳体和螺旋喂料器，所述壳体设置有进料口和出料口，所述螺旋喂料器与所述壳体的中心轴重合，所述螺旋喂料器包括中心转轴，所述中心转轴一端连接电机，所述中心转轴上设置有螺旋叶，所述螺旋喂料器上设置有红外加热层。采用上述方案，制浆原材料与药液通过进料口进入，电机带动中心转轴沿轴旋转，所述螺旋叶推动制浆原材料向出料口移动，所述螺旋喂料器上的涂料层能发射远红外电磁波，使制浆原材料内部分子和原子产生强烈的振动、旋转，进而使原材料温度升高，达到了加热的目的；红外电磁波还使药液中水分子产生强烈振动、旋转，形成小分子水，促进药液进入制浆原材料，加快制浆进程，提高效率，不需要通入高热蒸汽，还节省单独加热药液设备的投入。进一步，所述壳体上设置有排汽口，所述排汽口位于所述壳体的上端。采用上述方案，所述排汽口用于排出红外加热过程中水蒸汽的排出，位置在壳体的上端利于水蒸汽排出，平衡壳体内外气压，预防过高的压强引发爆炸的危险。进一步，所述螺旋喂料器设置有螺旋输送区和转轴连接区，所述螺旋输送区位于进料口下方，所述螺旋叶设置在螺旋输送区。采用上述方案，所述螺旋喂料器只在进料口下方设置有螺旋叶，即可完成推料作业，减少转动阻力，较少材料成本。进一步，所述螺旋叶的外缘与壳体内表面的距离为15-20mm。采用上述方案，利于螺旋叶的旋转，既保证推送面积又减少阻力。进一步，所述红外加热层设置在螺旋输送区和/或转轴连接区。采用上述方案，可根据实际情况将红外加热层设置在搅拌棒不同的区域，以适合不同材质的制浆原材料的加热过程。进一步，所述壳体上设置有红外加热层。采用上述方案，所述壳体上的红外加热层辅助加热制浆原材料。进一步，所述红外加热层设置在壳体外表面。采用上述方案，壳体上的红外加热层不易磨损和腐蚀，便于检视和更换。进一步，所述壳体两端设置有端盖，端盖与壳体可拆卸连接。采用上述方案，所述端盖便于螺旋喂料器的安装，还便于出现壳体内部堵塞时拆卸检修。进一步，所述壳体上还设置有手孔，所述手孔用于工作人员对内部结构检修。采用上述方案，便于出现故障时，对壳体内部结构检修。进一步，所述壳体上还设置有仪器接口，所述仪器接口与压力计和/或温度计连接。采用上述方案，能对壳体内部的压力和/或温度进行监测，防止压力过大发生危险，保障药液与制浆原材料反应的适宜温度，提高制浆效率。进一步，所述壳体还设置有支座，所述支座与排汽口相对设置。采用上述方案，所述支座防止所述红外加热横管式连续制浆装置倾斜与移动。进一步，所述红外加热层包括涂料层，所述涂料层两侧分别设置有第一绝缘层、第二绝缘层。所述绝缘层为陶瓷层、聚氨酯层、聚乙烯层、聚氯乙烯层、纸制品层、树脂层中的至少一种。采用上述方案，所述绝缘层用于隔绝电流，防止漏电危险。进一步，所述涂料层由如下重量百分比的原料制成，金属氧化物40-60％、非金属氧化物5-2％、有机半导体材料5-20％、高分子聚合物5-20％。所述的金属氧化物由如下重量百分比的原料组成，二氧化锡20～40％，五氧化二锑5～20％、四氧化三钴5～10％，三氧化二铝5～35％、氧化锌5～15％、氧化钡5～10％、三氧化二钇5～10％、氧化锆0～20％、氧化锂5～10％；所述的非金属氧化物由如下重量百分比的原料组成，氧化硼10～30％,二氧化硅30～50％,二氧化碲20～40％；所述的有机半导体材料由如下重量百分比的原料组成，聚苯胺10～90％，聚吡咯10～90％；所述的高分子聚合物由如下重量百分比的原料组成，聚丙氰10～90％，聚酰胺10～90％。采用上述方案，所述涂料层具有释放红外电磁波，加热速度快和使用寿命长的特点。进一步，所述红外加热层的最外层还设置有防水层，所述防水层采用防水材料。采用上述方案，所述防水层用于对绝缘层和涂料层的保护。所述防水材料采用氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯中至少一种。进一步，所述螺旋喂料器螺旋输送区与转轴连接区之间设置有第一过滤网，所述红外加热层只设置在转轴连接区。采用上述方案，所述螺旋输送区只负责推动、搅拌制浆原料，所述转轴连接区为红外加热反应区，所述第一过滤网将输送的制浆原料较大直径的原料拦截，防止大直径原料对红外加热层的磨损，延长红外加热层的使用寿命。进一步，所述转轴连接区的中心转轴上设置有第二过滤网。采用上述方案，所述第二过滤网可通过成浆原料，未裂解成浆质的制浆原料被第二过滤网拦截在壳体内，继续与药液反应制浆，提高制浆质量。进一步，所述第二过滤网上设置有支撑架，所述支撑剂一端连接第二过滤网外缘，另一端连接中心转轴。采用上述方案，所述支撑架加强第二过滤网的机械强度。优选的，所述支撑架为扇叶形或桨形。采用上述方案，所述支撑架能搅拌第二过滤网附近的制浆原料，促进过滤，也促进为裂解的制浆原料与药液反应。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过红外加热层的设置，实现加热制浆原材料与药液，促进药液渗透，提高制浆效率，简化结构，节约成本；2、通过排汽口、仪器接口的设置，保证壳体内常压，降低危险；3、通过螺旋喂料器的设置，既保证推动制浆原材料，有保证最小阻力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术红外加热横管式连续制浆装置一种实施方式的示意图；图2为本专利技术一种实施方式中红外加热层示意图；图3为本专利技术红外加热横管式连续制浆装置另一种实施方式的示意图；图4为本专利技术红外加热横管式连续制浆装置第三种实施方式的示意图；附图标记说明通过上述附图标记说明，结合本专利技术的实施例，可以更加清楚的理解和说明本专利技术的技术方案。1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、排汽口；14、端盖；15、手孔；16、仪器接口；17、支座；2、螺旋喂料器；21、螺旋叶；22、中心转轴；23、第一过滤网；24、第二过滤网；241、支撑架；3、红外加热层；31、第一绝缘层；32、涂料层；33、第二绝缘层；34、防水层；具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外加热横管式连续制浆装置，其特征在于：包括壳体(1)和螺旋喂料器(2)，所述壳体(1)设置有进料口(11)和出料口(12)，所述螺旋喂料器(2)与所述壳体(1)的中心轴重合，所述螺旋喂料器(2)包括中心转轴(22)，所述中心转轴(22)一端连接电机，所述中心转轴(22)上设置有螺旋叶(21)，所述螺旋喂料器(2)上设置有红外加热层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种红外加热横管式连续制浆装置，其特征在于：包括壳体(1)和螺旋喂料器(2)，所述壳体(1)设置有进料口(11)和出料口(12)，所述螺旋喂料器(2)与所述壳体(1)的中心轴重合，所述螺旋喂料器(2)包括中心转轴(22)，所述中心转轴(22)一端连接电机，所述中心转轴(22)上设置有螺旋叶(21)，所述螺旋喂料器(2)上设置有红外加热层(3)。2.根据权利要求1所述的红外加热横管式连续制浆装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有排汽口(13)，所述排汽口(13)位于所述壳体(1)的上端。3.根据权利要求1所述的红外加热横管式连续制浆装置，其特征在于：所述螺旋喂料器(2)设置有螺旋输送区和转轴连接区，所述螺旋输送区位于进料口(11)下方，所述螺旋叶(21)设置在螺旋输送区。4.根据权利要求1所述的红外加热横管式连续制浆装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有红外加热层(3)。5.根据权利要求1所述的红外加热横管式连续制浆装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，邢立艳，
申请(专利权)人：秾源科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11