一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构，包括安装齿轮和减速齿轮，所述安装齿轮包括第一齿轮、圆台、圆形凹槽和第一圆孔，所述第一齿轮的左侧设有圆台，所述圆台的右侧设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心设有第一圆孔，所述减速齿轮包括第二齿轮、第一圆柱、第二圆柱和转轴，所述圆台的左端设有第一圆柱，所述第一圆柱中心设有第二圆孔，所述第一圆柱的左端设有第二圆柱，所述第二圆柱中心设有第三圆孔，所述第二圆柱的左端设有第二齿轮，所述第二齿轮的左端设有转轴，本实用新型专利技术通过冷挤工艺成型，尺寸精度高，强度高，有效保证齿轮输出的同轴度，降低噪音，该输出轴组件为一体式输出轴组件，可以有效简化后续组装工艺。

A Component Structure of Output Shaft for Small Gear Box Motor

The utility model discloses an output shaft assembly structure of a small gearbox motor, which comprises an installation gear and a deceleration gear. The installation gear comprises a first gear, a circular table, a circular groove and a first circular hole. The left side of the first gear is provided with a circular table, the right side of the circular table is provided with a circular groove, the center of the circular groove is provided with a first circular hole, and the deceleration gear comprises a second circular hole. A gear, a first cylinder, a second cylinder and a rotating shaft are arranged at the left end of the platform, a second cylinder is arranged at the center of the first cylinder, a second cylinder is arranged at the left end of the first cylinder, a third circular hole is arranged at the center of the second cylinder, a second gear is arranged at the left end of the second cylinder, and a rotating shaft is arranged at the left end of the second gear. The utility model is operated by cold extruder. Process shaping, high dimensional accuracy, high strength, effectively ensure the coaxiality of gear output, reduce noise, the output shaft assembly as a whole output shaft assembly, can effectively simplify the subsequent assembly process.

【技术实现步骤摘要】
一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构
本技术涉及小型齿轮箱电机领域，尤其涉及一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构。
技术介绍
齿轮箱电机也被称为齿轮马达，它是通过电机驱动闭式传动齿轮减速装置，用来降低转速和增大转矩，从而满足机械设备工作的需要,随着科技的发展，齿轮箱电机运用的范围越来越广泛，包括运用到汽车电动座椅的调节，通过齿轮箱电机的控制来调节汽车座椅的前后位置、上下高度、靠背角度，从而使驾驶员处于一个相对舒适的位置，这种调节方式比手动调节更加简单和省力，现有的输出轴组件一般采用传统的组合安装形式，尺寸精度较低，强度不高，而且无法保证齿轮输出的同轴度，容易产生噪音，给用户体验带来不适，多配件的组合不仅需要复杂的组装工艺，也往往需要更多的材料，不可避免的提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过冷挤工艺成型的精度高且可以有效降低噪音的小型齿轮箱电机的输出轴组件结构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构，包括安装齿轮和减速齿轮，所述安装齿轮包括第一齿轮、圆台、圆形凹槽和第一圆孔，所述第一齿轮的左侧设有圆台，所述圆台的右侧设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心设有第一圆孔，所述减速齿轮包括第二齿轮、第一圆柱、第二圆柱和转轴，所述圆台的左端连接有第一圆柱，所述第一圆柱中心设有第二圆孔，所述第一圆柱的左端连接有第二圆柱，所述第二圆柱中心设有第三圆孔，所述第二圆柱的左端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左端连接有转轴。优选的，所述第一齿轮为内齿轮。优选的，所述圆形凹槽的环形侧壁处设有螺纹。优选的，所述圆台的右侧面半径与第一齿轮的半径相等，所述圆台的左侧面半径与第一圆柱的半径相等。优选的，所述第二圆柱半径小于第一圆柱半径。优选的，所述安装齿轮与减速齿轮一体化通过冷挤工艺成型，尺寸精度高，强度高，有效保证齿轮输出的同轴度，降低噪音。优选的，所述轴销穿过第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔与安装齿轮和减速齿轮压入式过盈配合，强度高，制作工艺简单，尺寸精度易于保证。本技术的有益效果：本技术中安装齿轮与减速齿轮一体化通过冷挤工艺成型，尺寸精度高，强度高，不仅可以有效保证齿轮输出的同轴度，而且能降低工作过程中产生的噪音，轴销与齿轮压入式过盈配合，强度高，制作工艺简单，尺寸精度易于保证，该小型齿轮箱电机的输出轴组件为一体式输出轴组件，可以有效简化后续组装工艺，节约生产成本，且产品可靠性良好。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构的爆炸图；图2是本技术的一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构的立体结构图；图3是本技术的一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构的右视结构图；图中：1-安装齿轮，2-减速齿轮，3-第一齿轮，4-圆台，5-圆形凹槽，6-第一圆孔，7-轴销，8-第二齿轮，9-第一圆柱，10-第二圆孔，11-第二圆柱，12-第三圆孔，13-转轴，14-螺纹。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构，包括安装齿轮1和减速齿轮2，所述安装齿轮1包括第一齿轮3、圆台4、圆形凹槽5和第一圆孔6，所述第一齿轮3的左侧设有圆台4，所述圆台4的右侧设有圆形凹槽5，所述圆形凹槽5中心设有第一圆孔6，所述减速齿轮2包括第二齿轮8、第一圆柱9、第二圆柱11和转轴13，所述圆台4的左端连接有第一圆柱9，所述第一圆柱9中心设有第二圆孔10，所述第一圆柱9的左端连接有第二圆柱11，所述第二圆柱中心设有第三圆孔12，所述第二圆柱11的左端连接有第二齿轮8，所述第二齿轮8的左端连接有转轴13。其中，所述第一齿轮3为内齿轮。其中，所述圆形凹槽5的环形侧壁处设有螺纹14。其中，所述圆台4的右侧面半径与第一齿轮3的半径相等，所述圆台4的左侧面半径与第一圆柱9的半径相等。其中，所述第二圆柱11半径小于第一圆柱9半径。其中，所述安装齿轮1与减速齿轮2一体化通过冷挤工艺成型，尺寸精度高，强度高，有效保证齿轮输出的同轴度，降低噪音。其中，所述轴销7穿过第一圆孔6、第二圆孔10和第三圆孔12与安装齿轮1和减速齿轮2压入式过盈配合，强度高，制作工艺简单，尺寸精度易于保证。本技术的工作原理是：本技术中减速齿轮1进行减速，由于安装齿轮1与减速齿轮2为一体化组件，进而带动与安装齿轮2相啮合的相关结构转动，为其提供减速，该一体化组件通过冷挤压技术成型，尺寸精度高，强度高，不仅可以有效保证齿轮输出的同轴度，而且能降低工作过程中产生的噪音，轴销7与齿轮压入式过盈配合，强度高，制作工艺简单，尺寸精度易于保证，该小型齿轮箱电机的输出轴组件为一体式输出轴组件，可以有效简化后续组装工艺，节约生产成本，且产品可靠性良好。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构，其特征在于，包括安装齿轮(1)和减速齿轮(2)，所述安装齿轮(1)包括第一齿轮(3)、圆台(4)、圆形凹槽(5)和第一圆孔(6)，所述第一齿轮(3)的左侧设有圆台(4)，所述圆台(4)的右侧设有圆形凹槽(5)，所述圆形凹槽(5)中心设有第一圆孔(6)，所述减速齿轮(2)包括第二齿轮(8)、第一圆柱(9)、第二圆柱(11)和转轴(13)，所述圆台(4)的左端连接有第一圆柱(9)，所述第一圆柱(9)中心设有第二圆孔(10)，所述第一圆柱(9)的左端连接有第二圆柱(11)，所述第二圆柱中心设有第三圆孔(12)，所述第二圆柱(11)的左端连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的左端连接有转轴(13)。

【技术特征摘要】
1.一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构，其特征在于，包括安装齿轮(1)和减速齿轮(2)，所述安装齿轮(1)包括第一齿轮(3)、圆台(4)、圆形凹槽(5)和第一圆孔(6)，所述第一齿轮(3)的左侧设有圆台(4)，所述圆台(4)的右侧设有圆形凹槽(5)，所述圆形凹槽(5)中心设有第一圆孔(6)，所述减速齿轮(2)包括第二齿轮(8)、第一圆柱(9)、第二圆柱(11)和转轴(13)，所述圆台(4)的左端连接有第一圆柱(9)，所述第一圆柱(9)中心设有第二圆孔(10)，所述第一圆柱(9)的左端连接有第二圆柱(11)，所述第二圆柱中心设有第三圆孔(12)，所述第二圆柱(11)的左端连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的左端连接有转轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种小型齿轮箱电机的输出轴组件结构，其特征在于，所述第一齿轮(3)为内齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦涛峰，李德海，罗永鸿，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44