炼铁高炉铁水取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼铁高炉铁水取样装置，包括管筒，所述管筒外侧的中间位置处安装有第一圆形滑槽，所述第一圆形滑槽的内部均匀设置有L型支撑杆，所述管筒外侧靠近第一圆形滑槽处设置有外套筒，所述外套筒的外侧均匀铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端铰接与L型支撑杆的顶部，所述管筒内部的下端设置有伸缩杆，所述管筒内部的中间位置处安装有放置板，所述放置板的顶部安装有第二电动气压缸。本实用新型专利技术可以通过从而将伸缩杆放下，从而使其压持板压持在地面，使其装置更加稳定，通过拧动外套管外侧中间位置处的紧锁阀，从而向下滑动外套管，从而带动第二连接杆压动L型支撑杆。

Hot Metal Sampling Device for Blast Furnace

The utility model discloses a hot metal sampling device for an iron-making blast furnace, which comprises a tube, a first circular sliding groove is installed in the middle of the outer part of the tube, an L-shaped supporting rod is uniformly arranged in the inner part of the first circular sliding groove, an outer sleeve is arranged near the first circular sliding groove, and a second connecting rod is uniformly articulated on the outer part of the outer sleeve. One end of the rod is articulated with the top of the L-type support rod, and the lower end of the inner tube is provided with a telescopic rod. A placement plate is installed at the middle position of the inner tube, and a second electric pneumatic cylinder is installed at the top of the placement plate. The utility model can lower the expansion rod so as to hold the pressure plate on the ground and make the device more stable. By twisting the locking valve at the middle position of the outer sleeve, the outer sleeve can slide downward, thus driving the second connecting rod to press the L-shaped support rod.

【技术实现步骤摘要】
炼铁高炉铁水取样装置
本技术涉及炼铁工艺
，具体为一种炼铁高炉铁水取样装置。
技术介绍
炼铁是将金属从含铁矿物中提炼处理啊的工艺过程，主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法、等离子法，从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来，实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁炭混合物，而在炼铁的过程中，需要对原料按照不同比例配置，而不同比例配置会有不同的结果，从而需要对铁水进行取样，通过对取样进行检测，来进行配料的调整，从而达到合适的配比，目前的铁水取样装置，需要人工取样，从而可能造成极大的危险性，其次少部分通过机械取样，需要的登到高处，不够便捷，另外少部分可以在低处进行取样的装置对工作人员的保护不到位，从而可能会出现危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼铁高炉铁水取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼铁高炉铁水取样装置，包括管筒，所述管筒外侧的中间位置处安装有第一圆形滑槽，所述第一圆形滑槽的内部均匀设置有L型支撑杆，所述管筒外侧靠近第一圆形滑槽处设置有外套筒，所述外套筒的外侧均匀铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端铰接与L型支撑杆的顶部，所述管筒内部的下端设置有伸缩杆，所述管筒内部的中间位置处安装有放置板，所述放置板的顶部安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端铰接有第一连接杆，所述管筒的顶部安装有第二圆形滑槽，所述第二圆形滑槽的内部设置有第一滑板，所述第一连接杆的一端铰接与第一滑板的底部，所述第二圆形滑槽顶部的中间位置处安装有转盘，所述转盘的顶部安装有T型杆，所述第二圆形滑槽顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有第二圆形齿轮，所述T型杆的外侧设置有与第二圆形齿轮相互配合的第一圆形齿轮，所述T型杆的中间位置处铰接有第一电动气压缸，所述T型杆外侧的上端铰接有L型杆，所述L型杆的一端安装有取样枪，所述第一电动气压缸的一端铰接与L型杆底部的中间位置处，所述管筒外侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电动气压缸、第二电动气压缸和电机电性连接。优选的，所述伸缩杆的一端安装有压持板。优选的，所述管筒和外套筒外侧的中间位置处设置有紧锁阀。优选的，所述L型支撑杆的一端安装有制动万向轮。优选的，所述管筒内部的中间位置处设置有蓄电池。优选的，所述第一滑板之间设置有柔性连接层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该炼铁高炉铁水取样装置，从而将伸缩杆放下，从而使其压持板压持在地面，使其装置更加稳定，通过拧动外套管外侧中间位置处的紧锁阀，从而向下滑动外套管，从而带动第二连接杆压动L型支撑杆，从而带动L型支撑杆在第一圆形滑槽内滑动，从而提高装置的支撑面积，进一步提高稳定性，因此不会出现取样后倾斜或者倾倒的现象，该装置通过打开第二电动气压缸，从而推动第一连接杆，通过推动第一连接杆，从而带动第一滑板在第二圆形滑槽内滑动，从而增加了保护面积，从而提高了对工作人员的保护，从而避免取样后的铁水滴露对工作人员造成伤害，该装置通过打开电机，从而带动第二圆形齿轮转动，通过第二圆形齿轮的转动，从而带动第一圆形齿轮的转动，从而带动T型杆的转动，使其取样枪转动到合适的方位，通过打开第一电动气压缸，从而带动L型杆角度的调节，从而达到合适的角度进行取样，从而无需人工取样，从而避免了人工取样对工作人员造成的伤害。附图说明图1为本技术的主剖视图；图2为本技术的第二圆形滑槽组件结构图；图3为本技术的A处结构放大图；图4为本技术的B处结构放大图。图中：1、L型杆；2、取样枪；3、第一电动气压缸；4、第一圆形齿轮；5、转盘；6、第一连接杆；7、放置板；8、L型支撑杆；9、伸缩杆；10、压持板；11、第一圆形滑槽；12、第二连接杆；13、外套筒；14、控制面板；15、第二电动气压缸；16、电机；17、第二圆形齿轮；18、T型杆；19、第一滑板；20、柔性连接层；21、第二圆形滑槽；22、管筒；23、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种炼铁高炉铁水取样装置，包括管筒22，管筒22外侧的中间位置处安装有第一圆形滑槽11，第一圆形滑槽11的内部均匀设置有L型支撑杆8，管筒22外侧靠近第一圆形滑槽11处设置有外套筒13，外套筒13的外侧均匀铰接有第二连接杆12，第二连接杆12的一端铰接与L型支撑杆8的顶部，管筒22内部的下端设置有伸缩杆9，管筒22内部的中间位置处安装有放置板7，放置板7的顶部安装有第二电动气压缸15（该第二电动气压缸15的型号为PRA/182000），第二电动气压缸15的输出端铰接有第一连接杆6，管筒22的顶部安装有第二圆形滑槽21，第二圆形滑槽21的内部设置有第一滑板19，第一连接杆6的一端铰接与第一滑板19的底部，从而提高了对工作人员的保护，从而避免取样后的铁水滴露对工作人员造成伤害，第二圆形滑槽21顶部的中间位置处安装有转盘5，转盘5的顶部安装有T型杆18，第二圆形滑槽21顶部的一侧安装有电机16（电机16的型号为Y90S-2），电机16的输出端安装有转轴23，转轴23的一端安装有第二圆形齿轮17，T型杆18的外侧设置有与第二圆形齿轮17相互配合的第一圆形齿轮4，T型杆18的中间位置处铰接有第一电动气压缸3（该第一电动气压缸3的型号为PRA/182000），T型杆18外侧的上端铰接有L型杆1，L型杆1的一端安装有取样枪2，第一电动气压缸3的一端铰接与L型杆1底部的中间位置处，从而无需人工取样，从而避免了人工取样对工作人员造成的伤害，管筒22外侧的中间位置处安装有控制面板14，控制面板14通过导线分别与第一电动气压缸3、第二电动气压缸15和电机16电性连接。在本实施中：伸缩杆9的一端安装有压持板10，从而可以进一步提高装置的稳定性，管筒22和外套筒13外侧的中间位置处设置有紧锁阀，从而便于调节，L型支撑杆8的一端安装有制动万向轮，从而可以移动到合适的位置处，管筒22内部的中间位置处设置有蓄电池，从而更加便捷，第一滑板19之间设置有柔性连接层20，从而可以进行扩展和收缩。工作原理：该装置通过蓄电池进行供电，使用时，通过制动万向轮将装置移动到合适的位置，通过管筒22外侧下端的紧锁阀，从而将伸缩杆9放下，从而使其压持板10压持在地面，使其装置更加稳定，通过拧动外套筒13外侧中间位置处的紧锁阀，从而向下滑动外套筒13，从而带动第二连接杆12压动L型支撑杆8，从而带动L型支撑杆8在第一圆形滑槽11内滑动，从而提高装置的支撑面积，进一步提高稳定性，通过控制面板14打开第二电动气压缸15，从而推动第一连接杆6，通过推动第一连接杆6，从而带动第一滑板19在第二圆形滑槽21内滑动，从而增加了保护面积，从而提高了对工作人员的保护，通过控制面板14打开电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁高炉铁水取样装置，包括管筒（22），其特征在于：所述管筒（22）外侧的中间位置处安装有第一圆形滑槽（11），所述第一圆形滑槽（11）的内部均匀设置有L型支撑杆（8），所述管筒（22）外侧靠近第一圆形滑槽（11）处设置有外套筒（13），所述外套筒（13）的外侧均匀铰接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的一端铰接与L型支撑杆（8）的顶部，所述管筒（22）内部的下端设置有伸缩杆（9），所述管筒（22）内部的中间位置处安装有放置板（7），所述放置板（7）的顶部安装有第二电动气压缸（15），所述第二电动气压缸（15）的输出端铰接有第一连接杆（6），所述管筒（22）的顶部安装有第二圆形滑槽（21），所述第二圆形滑槽（21）的内部设置有第一滑板（19），所述第一连接杆（6）的一端铰接与第一滑板（19）的底部，所述第二圆形滑槽（21）顶部的中间位置处安装有转盘（5），所述转盘（5）的顶部安装有T型杆（18），所述第二圆形滑槽（21）顶部的一侧安装有电机（16），所述电机（16）的输出端安装有转轴（23），所述转轴（23）的一端安装有第二圆形齿轮（17），所述T型杆（18）的外侧设置有与第二圆形齿轮（17）相互配合的第一圆形齿轮（4），所述T型杆（18）的中间位置处铰接有第一电动气压缸（3），所述T型杆（18）外侧的上端铰接有L型杆（1），所述L型杆（1）的一端安装有取样枪（2），所述第一电动气压缸（3）的一端铰接与L型杆（1）底部的中间位置处，所述管筒（22）外侧的中间位置处安装有控制面板（14），所述控制面板（14）通过导线分别与第一电动气压缸（3）、第二电动气压缸（15）和电机（16）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉铁水取样装置，包括管筒（22），其特征在于：所述管筒（22）外侧的中间位置处安装有第一圆形滑槽（11），所述第一圆形滑槽（11）的内部均匀设置有L型支撑杆（8），所述管筒（22）外侧靠近第一圆形滑槽（11）处设置有外套筒（13），所述外套筒（13）的外侧均匀铰接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的一端铰接与L型支撑杆（8）的顶部，所述管筒（22）内部的下端设置有伸缩杆（9），所述管筒（22）内部的中间位置处安装有放置板（7），所述放置板（7）的顶部安装有第二电动气压缸（15），所述第二电动气压缸（15）的输出端铰接有第一连接杆（6），所述管筒（22）的顶部安装有第二圆形滑槽（21），所述第二圆形滑槽（21）的内部设置有第一滑板（19），所述第一连接杆（6）的一端铰接与第一滑板（19）的底部，所述第二圆形滑槽（21）顶部的中间位置处安装有转盘（5），所述转盘（5）的顶部安装有T型杆（18），所述第二圆形滑槽（21）顶部的一侧安装有电机（16），所述电机（16）的输出端安装有转轴（23），所述转轴（23）的一端安装有第二圆形齿轮（17），所述T型杆（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志仁，张超民，蒲成刚，张金龙，张义春，
申请(专利权)人：唐山国丰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13