一种双罐熔盐储能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双罐熔盐储能系统，包括冷盐储罐和热盐储罐，所述冷盐储罐通过熔盐管道依次连接冷盐输送泵、第一压力传感器、第一电动截止阀、第一流量传感器、第一电动调节阀、第二电动截止阀和第一温度传感器后。本实用新型专利技术可通过冷盐储罐向热盐罐输送熔盐，中间通过双向换热器与不连续高温工业余热换热，熔盐温度上升，实现储能，可通过对冷盐输送泵转速的控制，调节熔盐流量，实现不连续热量的回收；当需要利用热量发电时，通过热盐储罐向冷盐罐输送熔盐，中间通过双向换热器与清洁水换热，成为过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机发电。综上所述，本实用新型专利技术适用火电厂余热回用，实现能量的有效利用，有效节约了能源。

A Double Tank Molten Salt Energy Storage System

The utility model discloses a dual-tank molten salt energy storage system, which comprises a cold salt storage tank and a hot salt storage tank. The cold salt storage tank is connected with a cold salt conveying pump, a first pressure sensor, a first electric shutoff valve, a first flow sensor, a first electric regulating valve, a second electric shutoff valve and a first temperature sensor through a molten salt pipeline in turn. The utility model can convey molten salt to hot salt tank through cold salt storage tank, heat transfer between bidirectional heat exchanger and continuous high-temperature industrial waste heat, increase molten salt temperature, realize energy storage, adjust molten salt flow rate by controlling the speed of cold salt conveying pump, realize the recovery of discontinuous heat, and convey molten salt to cold salt tank through hot salt storage tank when heat power generation is needed. Through two-way heat exchanger and clean water, it becomes superheated steam, which drives steam turbine to generate electricity. In summary, the utility model is suitable for the waste heat reuse of thermal power plants, realizes the effective utilization of energy and effectively saves energy.

【技术实现步骤摘要】
一种双罐熔盐储能系统
本技术涉及一种储能系统，具体是一种双罐熔盐储能系统。
技术介绍
目前在热电厂生产中，会产生一些不连续的工业余热，由于其不连续性，导致其很难回收利用，造成很大的能源浪费。熔盐作为一种优良的蓄热介质，具有高密度、高比热、高稳定性和环境友好无污染等优点，且在使用过程中不会产生任何污染排放物，已成为光热发电行业应用最为广泛的传储热介质，但在上述其它领域的应用，目前尚处初始推广阶段。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双罐熔盐储能系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双罐熔盐储能系统，包括冷盐储罐和热盐储罐，所述冷盐储罐通过熔盐管道依次连接冷盐输送泵、第一压力传感器、第一电动截止阀、第一流量传感器、第一电动调节阀、第二电动截止阀和第一温度传感器后，回到冷盐储罐，热盐储罐通过熔盐管道依次连接第二温度传感器、热盐输送泵、第二压力传感器、第三电动截止阀、第二流量传感器、第二电动调节阀、第四电动截止阀和第三温度传感器后，回到热盐储罐，冷盐储罐和热盐储罐中间的连接管道上装有双向换热器。作为本技术的进一步技术方案：所述双向换热器的两端分别连接第二电动截止阀和第四电动截止阀的接入前端。作为本技术的进一步技术方案：所述冷盐储罐封头处接入第一液位计和第四温度传感器，热盐储罐封头处接入第二液位计和第五温度传感器，在热盐储罐四周接入若干电加热器。作为本技术的进一步技术方案：所述第四温度传感器和第五温度传感器均为多点式热电偶。作为本技术的进一步技术方案：所述热盐储罐封头处电加热器为6~9个，等角度均匀分布在四周，距离热盐储罐中心距离为储罐半径的2/3。作为本技术的进一步技术方案：所述冷盐储罐、热盐储罐及其所有管道都包裹有硅酸铝、石棉和聚氨酯组成的保温层，保温层厚度在20cm到30cm之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可通过冷盐储罐向热盐罐输送熔盐，中间通过双向换热器与不连续高温工业余热换热，熔盐温度上升，实现储能，可通过对冷盐输送泵转速的控制，调节熔盐流量，实现不连续热量的回收；当需要利用热量发电时，通过热盐储罐向冷盐罐输送熔盐，中间通过双向换热器与清洁水换热，成为过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机发电。综上所述，本技术适用火电厂余热回用，实现能量的有效利用，有效节约了能源。附图说明图1是本技术具体实施例示意图。图中，1、第一电动调节阀；2、第一流量传感器；3、第一电动截止阀；4、第一压力传感器；5、冷盐输送泵；6、冷盐储罐；7、第一液位计；8、第四温度传感器；9、第一温度传感器；10、第二电动截止阀；11、双向换热器；12、第四电动截止阀；13、第二温度传感器；14、热盐储罐；15、电加热器；16、第二液位计；17、第五温度传感器；18、第三温度传感器；19、热盐输送泵；20、第二压力传感器；21、第三电动截止阀；22、第二流量传感器；23、第二流量调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，实施例1：一种双罐熔盐储能系统，本技术通过采用双罐熔盐储能方式，主要分为储能和放热两个阶段：在储能阶段，关闭第二电动截止阀10、第三电动截止阀21和第二流量调节阀23，通过冷盐储罐6向热盐罐输14送熔盐，中间通过双向换热器11与不连续高温工业余热换热，熔盐温度上升，实现储能，可通过DCS系统对冷盐输送泵5转速或第一电动调节阀1的控制，调节熔盐流量，实现不连续热量的回收；当需要利用热量发电时，关闭第一电动调节阀1、第一电动截止阀3和第四电动截止阀12、，通过热盐储罐14向冷盐储罐6输送熔盐，中间通过双向换热器11与清洁水换热，成为过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机发电，通过DCS系统对热盐输送泵19转速或第二电动调节阀23的控制，调节熔盐流量。实施例2：在实施例1的基础上，本申请的所述冷盐储罐6、热盐储罐14及其所有管道都包裹有硅酸铝、石棉和聚氨酯组成的保温层，保温层厚度一般在20cm到30cm之间，能够很好的储存热量，减少热量流失，更有助于储能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双罐熔盐储能系统，包括冷盐储罐（6）和热盐储罐（14），其特征在于，所述冷盐储罐（6）通过熔盐管道依次连接冷盐输送泵（5）、第一压力传感器（4）、第一电动截止阀（3）、第一流量传感器（2）、第一电动调节阀（1）、第二电动截止阀（10）和第一温度传感器（9）后，回到冷盐储罐（6），热盐储罐（14）通过熔盐管道依次连接第二温度传感器（13）、热盐输送泵（19）、第二压力传感器（20）、第三电动截止阀（21）、第二流量传感器（22）、第二电动调节阀（23）、第四电动截止阀（12）和第三温度传感器（18）后，回到热盐储罐（14），冷盐储罐（6）和热盐储罐（14）中间的连接管道上装有双向换热器（11）。

【技术特征摘要】
1.一种双罐熔盐储能系统，包括冷盐储罐（6）和热盐储罐（14），其特征在于，所述冷盐储罐（6）通过熔盐管道依次连接冷盐输送泵（5）、第一压力传感器（4）、第一电动截止阀（3）、第一流量传感器（2）、第一电动调节阀（1）、第二电动截止阀（10）和第一温度传感器（9）后，回到冷盐储罐（6），热盐储罐（14）通过熔盐管道依次连接第二温度传感器（13）、热盐输送泵（19）、第二压力传感器（20）、第三电动截止阀（21）、第二流量传感器（22）、第二电动调节阀（23）、第四电动截止阀（12）和第三温度传感器（18）后，回到热盐储罐（14），冷盐储罐（6）和热盐储罐（14）中间的连接管道上装有双向换热器（11）。2.根据权利要求1所述的一种双罐熔盐储能系统，其特征在于，所述双向换热器（11）的两端分别连接第二电动截止阀（10）和第四电动截止阀（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大龙，邱小娟，薛志宽，岳震海，施哲夫，邱玮刚，
申请(专利权)人：常州索拉尔熔盐泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32