一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，包括梁体，所述梁体包括梁体侧墙、梁体底墙和梁体顶墙，所述梁体侧墙包括梁体外筒和梁体内筒，所述梁体底墙包括梁体底壁和梁体内底壁，所述梁体顶墙包括梁体顶壁、弧形侧板、连接板、密封块和固定块，所述梁体外筒内设有梁体内筒，所述梁体外筒内壁和梁体内筒外壁之间形成第一导热油腔。本实用新型专利技术该种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，通过调整火焰喷射角度，避免火焰与窑体直接接触，使火焰不与梁体接触，只与石料接触，延长燃烧梁使用寿命，从而减少了停窑时间，稳定石灰质量较原来提高，生产运行的安全稳定更有保证，减少燃烧梁漏油，减少污染，对导热油损耗减少。

A Nozzle Device for Combustion Beam of Vertical Double-beam Kiln

The utility model discloses a vertical double-beam kiln combustion beam nozzle device, including a beam body, which comprises a beam body side wall, a beam body bottom wall and a beam body top wall. The beam body side wall comprises a beam body outer tube and a beam body inner tube. The beam body bottom wall comprises a beam body bottom wall and a beam body bottom wall. The beam body top wall comprises a beam body top wall, a curved side plate, a connecting plate, a sealing block and a fixing block. The outer barrel of the beam body is provided with a inner barrel of the beam body, and a first heat conducting oil cavity is formed between the inner wall of the outer barrel of the beam body and the outer wall of the inner barrel of the beam body. The burning beam nozzle device of the vertical double-beam kiln of the utility model can avoid direct contact between the flame and the kiln body by adjusting the angle of the flame injection, so that the flame does not contact with the beam body, only contacts with the stone material, and prolongs the service life of the burning beam, thereby reducing the stopping time of the kiln, stabilizing the quality of the lime, improving the safety and stability of the production and operation, and reducing the oil leakage of the burning beam. Pollution reduces the loss of heat conducting oil.

【技术实现步骤摘要】
一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置
本技术涉及燃烧装备
，具体为一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置。
技术介绍
双梁式石灰窑燃烧梁为窑体核心部位，整个窑体分上下两层，上层燃烧梁4根，下燃烧梁3根，总计7根，正产生产中，煤气经过燃烧梁内胆，通过烧嘴喷射入窑内，进行燃烧，产生热量，火焰直接与梁体上沿接触，燃烧梁受到高温、高压、摩擦、冲刷、热腐蚀等影响，壳体损坏，导致漏气、漏油，影响环境，生产成本增加。因此我们对此做出改进，提出一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，包括梁体，所述梁体包括梁体侧墙、梁体底墙和梁体顶墙，所述梁体侧墙包括梁体外筒和梁体内筒，所述梁体底墙包括梁体底壁和梁体内底壁，所述梁体顶墙包括梁体顶壁、弧形侧板、连接板、密封块和固定块，所述梁体外筒内设有梁体内筒，所述梁体外筒内壁和梁体内筒外壁之间形成第一导热油腔，所述梁体内筒内空腔为助燃气腔，所述梁体外筒内壁和梁体内筒外壁之间固定连接有多个连接杆，所述梁体外筒和梁体内筒底面上固定连接有梁体底壁，所述助燃气腔内设有梁体内底壁，梁体内底壁两侧与梁体内筒内壁固定连接，所述梁体内底壁底面与梁体底壁顶面之间固定连接有支撑柱，所述梁体外筒和梁体内筒顶面上固定连接有梁体顶壁，所述梁体顶壁两侧对称固定连接有弧形侧板，所述弧形侧板另一端固定连接有连接板，两个连接板之间螺纹连接有密封块，所述密封块顶端固定连接有固定块，所述固定块两侧底面与连接板底面固定连接，所述梁体顶壁与弧形侧板连接处采用倒圆处理，所述梁体顶壁、弧形侧板和连接板采用一体成型制造而成，所述梁体顶壁、弧形侧板、连接板和密封块组成第二导热油腔,所述弧形侧板外壁表面上固定安装有耐磨弧形块，所述梁体侧墙上对称设有喷嘴，所述喷嘴嵌入在梁体外筒侧壁和梁体内筒侧壁内并与助燃气腔相通，所述助燃气腔内固定安装有两个燃烧内胆，两个燃烧内胆上分别固定相通连接有燃烧喷嘴，两个燃烧喷嘴分别相对两个喷嘴设置，所述燃烧内胆的中心轴线与喷嘴中心轴线之间的距离为3.8mm-4.1mm,所述喷嘴的中心轴线与燃烧喷嘴的中心轴线之间的夹角为4.8°-5.1°。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块两侧底面与连接板底面通过焊接固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨弧形块采用耐高温不锈钢制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导热油腔和第二导热油腔内有导热油，所述助燃气腔内有助燃气体，所述燃烧内胆内有燃烧气体。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块与密封块采用一体成型铸造而成。本技术的有益效果是：该种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，通过调整火焰喷射角度，避免火焰与窑体直接接触，使火焰不与梁体接触，只与石料接触，延长燃烧梁使用寿命，从而减少了停窑时间，稳定石灰质量较原来提高，生产运行的安全稳定更有保证，减少燃烧梁漏油，减少污染，对导热油损耗减少，并且梁体顶壁、弧形侧板和连接板采用一体成型制造而成，使得梁体顶壁和弧形侧板的交接处均不存在焊缝，从而避免了焊缝被固体颗粒冲刷和直接被高温火焰烧蚀，降低了导热油的渗漏几率，而且梁体顶壁与弧形侧板连接处采用倒圆处理和设置了耐磨弧形块，这样也可以减少燃烧梁使用过程中的摩擦，从而提高燃烧梁的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置的结构示意图。图中：1、梁体外筒；2、梁体内筒；3、连接杆；4、梁体底壁；5、梁体内底壁；6、支撑柱；7、梁体顶壁；8、弧形侧板；9、连接板；10、耐磨弧形块；11、密封块；12、固定块；13、喷嘴；14、燃烧内胆；15、燃烧喷嘴；16、助燃气腔；17、第一导热油腔；18、第二导热油腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，包括梁体，所述梁体包括梁体侧墙、梁体底墙和梁体顶墙，所述梁体侧墙包括梁体外筒1和梁体内筒2，所述梁体底墙包括梁体底壁4和梁体内底壁5，所述梁体顶墙包括梁体顶壁7、弧形侧板8、连接板9、密封块11和固定块12，所述梁体外筒1内设有梁体内筒2，所述梁体外筒1内壁和梁体内筒2外壁之间形成第一导热油腔17，所述梁体内筒2内空腔为助燃气腔16，所述梁体外筒1内壁和梁体内筒2外壁之间固定连接有多个连接杆3，所述梁体外筒1和梁体内筒2底面上固定连接有梁体底壁4，所述助燃气腔16内设有梁体内底壁5，梁体内底壁5两侧与梁体内筒2内壁固定连接，所述梁体内底壁5底面与梁体底壁4顶面之间固定连接有支撑柱6，所述梁体外筒1和梁体内筒2顶面上固定连接有梁体顶壁7，所述梁体顶壁7两侧对称固定连接有弧形侧板8，所述弧形侧板8另一端固定连接有连接板9，两个连接板9之间螺纹连接有密封块11，所述密封块11顶端固定连接有固定块12，所述固定块12两侧底面与连接板9底面固定连接，所述梁体顶壁7与弧形侧板8连接处采用倒圆处理，所述梁体顶壁7、弧形侧板8和连接板9采用一体成型制造而成，所述梁体顶壁7、弧形侧板8、连接板9和密封块11组成第二导热油腔18,所述弧形侧板8外壁表面上固定安装有耐磨弧形块10，所述梁体侧墙上对称设有喷嘴13，所述喷嘴13嵌入在梁体外筒1侧壁和梁体内筒2侧壁内并与助燃气腔16相通，所述助燃气腔16内固定安装有两个燃烧内胆14，两个燃烧内胆14上分别固定相通连接有燃烧喷嘴15，两个燃烧喷嘴15分别相对两个喷嘴13设置，所述燃烧内胆14的中心轴线与喷嘴13中心轴线之间的距离为3.8mm-4.1mm,所述喷嘴13的中心轴线与燃烧喷嘴15的中心轴线之间的夹角为4.8°-5.1°。该种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，通过调整火焰喷射角度，避免火焰与燃烧梁直接接触，使火焰不与梁体接触，只与石料接触，延长燃烧梁使用寿命，从而减少了停窑时间，稳定石灰质量较原来提高，生产运行的安全稳定更有保证，减少燃烧梁漏油，减少污染，对导热油损耗减少，并且梁体顶壁7、弧形侧板8和连接板9采用一体成型制造而成，使得梁体顶壁7和弧形侧板8的交接处均不存在焊缝，从而避免了焊缝被固体颗粒冲刷和直接被高温火焰烧蚀，降低了导热油的渗漏几率，而且梁体顶壁7和弧形侧板8连接处采用倒圆处理和设置了耐磨弧形块10，这样也可以减少燃烧梁使用过程中的摩擦，从而提高燃烧梁的使用寿命。其中，所述固定块12两侧底面与连接板9底面通过焊接固定连接，可以保证了固定块12与连接板9连接的稳定性，从而提高了密封块11的密封效果。其中，所述耐磨弧形块10采用耐高温不锈钢制成，提高了耐高温性和耐磨性。其中，所述第一导热油腔17和第二导热油腔18内有导热油，所述助燃气腔16内有助燃气体，所述燃烧内胆14内有燃烧气体，保证了整个装置的正常使用。其中，所述固定块12与密封块11采用一体成型铸造而成，提高了对第二导热油腔18的密封性，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，包括梁体，其特征在于，所述梁体包括梁体侧墙、梁体底墙和梁体顶墙，所述梁体侧墙包括梁体外筒（1）和梁体内筒（2），所述梁体底墙包括梁体底壁（4）和梁体内底壁（5），所述梁体顶墙包括梁体顶壁（7）、弧形侧板（8）、连接板（9）、密封块（11）和固定块（12），所述梁体外筒（1）内设有梁体内筒（2），所述梁体外筒（1）内壁和梁体内筒（2）外壁之间形成第一导热油腔（17），所述梁体内筒（2）内空腔为助燃气腔（16），所述梁体外筒（1）内壁和梁体内筒（2）外壁之间固定连接有多个连接杆（3），所述梁体外筒（1）和梁体内筒（2）底面上固定连接有梁体底壁（4），所述助燃气腔（16）内设有梁体内底壁（5），梁体内底壁（5）两侧与梁体内筒（2）内壁固定连接，所述梁体内底壁（5）底面与梁体底壁（4）顶面之间固定连接有支撑柱（6），所述梁体外筒（1）和梁体内筒（2）顶面上固定连接有梁体顶壁（7），所述梁体顶壁（7）两侧对称固定连接有弧形侧板（8），所述弧形侧板（8）另一端固定连接有连接板（9），两个连接板（9）之间螺纹连接有密封块（11），所述密封块（11）顶端固定连接有固定块（12），所述固定块（12）两侧底面与连接板（9）底面固定连接，所述梁体顶壁（7）与弧形侧板（8）连接处采用倒圆处理，所述梁体顶壁（7）、弧形侧板（8）和连接板（9）采用一体成型制造而成，所述梁体顶壁（7）、弧形侧板（8）、连接板（9）和密封块（11）组成第二导热油腔（18）,所述弧形侧板（8）外壁表面上固定安装有耐磨弧形块（10），所述梁体侧墙上对称设有喷嘴（13），所述喷嘴（13）嵌入在梁体外筒（1）侧壁和梁体内筒（2）侧壁内并与助燃气腔（16）相通，所述助燃气腔（16）内固定安装有两个燃烧内胆（14），两个燃烧内胆（14）上分别固定相通连接有燃烧喷嘴（15），两个燃烧喷嘴（15）分别相对两个喷嘴（13）设置，所述燃烧内胆（14）的中心轴线与喷嘴（13）中心轴线之间的距离为3.8mm‑4.1mm,所述喷嘴（13）的中心轴线与燃烧喷嘴（15）的中心轴线之间的夹角为4.8°‑5.1°。...

【技术特征摘要】
1.一种竖式双梁窑燃烧梁喷嘴装置，包括梁体，其特征在于，所述梁体包括梁体侧墙、梁体底墙和梁体顶墙，所述梁体侧墙包括梁体外筒（1）和梁体内筒（2），所述梁体底墙包括梁体底壁（4）和梁体内底壁（5），所述梁体顶墙包括梁体顶壁（7）、弧形侧板（8）、连接板（9）、密封块（11）和固定块（12），所述梁体外筒（1）内设有梁体内筒（2），所述梁体外筒（1）内壁和梁体内筒（2）外壁之间形成第一导热油腔（17），所述梁体内筒（2）内空腔为助燃气腔（16），所述梁体外筒（1）内壁和梁体内筒（2）外壁之间固定连接有多个连接杆（3），所述梁体外筒（1）和梁体内筒（2）底面上固定连接有梁体底壁（4），所述助燃气腔（16）内设有梁体内底壁（5），梁体内底壁（5）两侧与梁体内筒（2）内壁固定连接，所述梁体内底壁（5）底面与梁体底壁（4）顶面之间固定连接有支撑柱（6），所述梁体外筒（1）和梁体内筒（2）顶面上固定连接有梁体顶壁（7），所述梁体顶壁（7）两侧对称固定连接有弧形侧板（8），所述弧形侧板（8）另一端固定连接有连接板（9），两个连接板（9）之间螺纹连接有密封块（11），所述密封块（11）顶端固定连接有固定块（12），所述固定块（12）两侧底面与连接板（9）底面固定连接，所述梁体顶壁（7）与弧形侧板（8）连接处采用倒圆处理，所述梁体顶壁（7）、弧形侧板（8）和连接板（9）采用一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海清，高宝雯，齐宏胜，杨建平，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15