The manufacturing method of injection moulded plastic globe valve body includes: in the process of injection moulding of plastic globe valve body, the cavity formed by core pulling of intake core acts as intake channel; the cavity formed by core pulling of cavity core of valve body acts as inner cavity of valve body; the cavity formed by core pulling of first core of outflow channel acts as outlet and outlet core pulling; and the cavity formed by inner core pulling of outflow channel uses inner core. The cavity formed by side core pulling is also provided with a supplementary core which contacts the inner core at the front end of the first core of the outlet passage. After core pulling, the cavity formed by the first core pulling of the outlet passage, the cavity formed by the inner core pulling and the cavity formed by the supplementary core pulling act as the outlet passage together. The inner core has a positioning key groove and a supplementary core tool. There are positioning keys. The positioning keyway of the inner core matches the positioning keys of the supplementary core during injection molding.
【技术实现步骤摘要】
注塑成型的塑料截止阀阀体的制造方法
本专利技术涉及一种注塑成型的塑料截止阀阀体的制造方法,特别是一种能使塑料截止阀阀体的出流道具有足够通径且在各种安装条件下具有广泛适用性的塑料截止阀阀体的制造方法。
技术介绍
塑料截止阀是目前已在许多领域中大量应用的塑料流体管道开关。塑料截止阀阀体一般是经模具注塑成型的。阀体中的进流道、出流道及进出流道之间带阀座开口的阀座是截止阀实现对流体管道进行开关控制的必要结构。塑料截止阀阀体中进/出流道的结构,受注塑成型过程中抽芯工艺的制约,存在着不同于传统金属截止阀的新问题。主要问题之一是如何使塑料阀体内的流体通道具有足够的通道截面面积(即足够的通径,也称足通径)。在国家标准GB/T28494和国际标准ISO21787中,都对塑料截止阀的通径有相关的规定。在塑料截止阀阀体中,塑料阀体的进/出流道通常是在注塑成型时由抽芯工艺所形成的空腔构成,难以如金属截止阀那样通过采用弯曲结构通道的方式增大流道的通径。受该注塑成型过程中抽芯工艺的制约,塑料截止阀阀体的阀座开口附近的进/出流道的通径就成了影响阀体通径的“瓶颈”。为此,已有不少文献分别报道了解决该塑料阀体进/出流道通径问题的方法。中国专利01256569.5公开的一种塑料截止阀,采用了使出流口的轴线高于进流口的轴线(即低进高出)方式。因其出流口的轴线高于进流口的轴线不符合常规使用习惯,故难以为市场所接受。中国专利01257017.6公开的一种塑料截止阀,采用将设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160°,和将设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周 ...
【技术保护点】
1.一种注塑成型的塑料截止阀阀体的制造方法,由该制造方法成型工艺得到的该塑料截止阀阀体(1)具有进流口(2)、出流口(3)、阀盖连接口(4)和阀座(5),阀座具有阀座开口(6),进流口(2)和阀座开口(6)之间具有由注塑成型时从进流口抽芯形成的空腔充当的进流道(7),阀座(5)和阀盖连接口(4)之间具有由注塑成型时从阀盖连接口(4)抽芯形成的空腔充当的阀体内腔(8),所述阀体内腔(8)和出流口(3)之间具有出流道(11),所述出流道包括由注塑成型时从出流口(3)抽芯形成的空腔(9)和由注塑成型时从阀体内腔(8)出流口侧的内侧壁(81)侧向抽芯形成的空腔(10),所述出流道中还包括由注塑成型时补充抽芯形成的空腔(25),所述注塑成型的塑料截止阀阀体的制造方法,操作中包括:在所述注塑成型的塑料截止阀阀体于模具中注塑成型的过程中,用模具中的进流口型芯(12)抽芯形成进流口并从进流口抽芯形成的空腔充当进流道(7);用模具中的阀体内腔型芯(13)抽芯形成阀盖连接口并从阀盖连接口抽芯形成的空腔充当阀体内腔(8);用模具中的出流道第一型芯(14)抽芯形成出流口和由注塑成型时从出流口(3)抽芯形成的空 ...
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型的塑料截止阀阀体的制造方法,由该制造方法成型工艺得到的该塑料截止阀阀体(1)具有进流口(2)、出流口(3)、阀盖连接口(4)和阀座(5),阀座具有阀座开口(6),进流口(2)和阀座开口(6)之间具有由注塑成型时从进流口抽芯形成的空腔充当的进流道(7),阀座(5)和阀盖连接口(4)之间具有由注塑成型时从阀盖连接口(4)抽芯形成的空腔充当的阀体内腔(8),所述阀体内腔(8)和出流口(3)之间具有出流道(11),所述出流道包括由注塑成型时从出流口(3)抽芯形成的空腔(9)和由注塑成型时从阀体内腔(8)出流口侧的内侧壁(81)侧向抽芯形成的空腔(10),所述出流道中还包括由注塑成型时补充抽芯形成的空腔(25),所述注塑成型的塑料截止阀阀体的制造方法,操作中包括:在所述注塑成型的塑料截止阀阀体于模具中注塑成型的过程中,用模具中的进流口型芯(12)抽芯形成进流口并从进流口抽芯形成的空腔充当进流道(7);用模具中的阀体内腔型芯(13)抽芯形...
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