一种密封塞、排水结构及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封塞，包括圆柱形的密封塞本体，所述密封塞本体的一端封闭，另一端为连接端，所述连接端设有圆环柱形的卡槽，所述卡槽与所述密封塞本体同心，本实用新型专利技术还提供一种排水结构和空调器。本实用新型专利技术的密封塞通过卡槽与排水嘴连接，排水嘴插入卡槽内，卡槽的两侧壁面将排水嘴卡紧，实现两侧密封，提高密封效果，且密封塞与排水嘴之间过盈配合，连接可靠，使用过程中不会脱落。

A Sealing Plug, Drainage Structure and Air Conditioner

The utility model provides a sealing plug, which comprises a cylindrical sealing plug body. One end of the sealing plug body is closed and the other end is a connecting end. The connecting end is provided with a circular cylindrical chuck, which is concentric with the sealing plug body. The utility model also provides a drainage structure and an air conditioner. The sealing plug of the utility model is connected with the drain nozzle through the chuck groove, and the drain nozzle is inserted into the chuck groove. The two sides of the chuck wall clamp the drain nozzle tightly, realizing the sealing on both sides, improving the sealing effect, and the interference fit between the sealing plug and the drain nozzle ensures reliable connection and will not fall off during use.

【技术实现步骤摘要】
一种密封塞、排水结构及空调器
本技术涉及空调设备
，特别涉及一种密封塞、排水结构及空调器。
技术介绍
空调机接水盘上设有排水嘴，用于快速排出接水盘上的积水，排水嘴不用时会使用塞子进行密封。现有的排水嘴塞子包括胶塞盖和胶塞体，胶塞盖为圆盘状，胶塞体位于胶塞盖下呈圆柱状。使用时，手捏住胶塞盖，将胶塞体插入排水嘴，使胶塞柱外壁与排水嘴内壁贴合，实现密封。但这种传统的塞子其密封方式为排水嘴内侧密封，密封效果较差，容易漏水，塞子通过压紧排水嘴内壁固定连接，但连接强度较小，容易脱落，且胶塞表面容易产生冷凝水，影响用户体验。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种密封塞，以解决上述至少一方面的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种密封塞，包括圆柱形的密封塞本体，所述密封塞本体的一端封闭，另一端为连接端，所述连接端设有圆环柱形的卡槽，所述卡槽与所述密封塞本体同心。进一步的，所述卡槽的深度与所述密封塞本体的长度的比值介于1/2～4/5之间。进一步的，所述卡槽的宽度与所述密封塞本体的直径的比值介于1/15～1/6之间。进一步的，所述卡槽的两侧槽面为内槽面和外槽面，所述外槽面靠近所述密封塞本体的外壁，所述内槽面靠近所述密封塞本体的中心，所述内槽面的直径与所述密封塞本体的直径的比值介于1/2～4/5之间。进一步的，所述内槽面和所述外槽面的前端具有扩口导向角。进一步的，所述连接端设有圆柱形的中空槽，所述中空槽位于所述卡槽的内侧，所述中空槽与所述密封塞本体同心。进一步的，所述中空槽的深度小于所述卡槽的深度，所述中空槽的直径与所述密封塞本体的直径的比值介于1/10～2/5之间。进一步的，所述密封塞本体的外表面上设有植绒。相对于现有技术，本技术所述的密封塞具有以下优势：1、本技术所述的密封塞通过卡槽与排水嘴连接，排水嘴插入卡槽内，卡槽的两侧壁面将排水嘴卡紧，实现两侧密封，提高密封效果，且密封塞与排水嘴之间过盈配合，连接可靠，使用过程中不会脱落2、密封塞设有中空槽，使卡槽与中空槽之间的侧壁容易发生变形，装配时可以夹紧排水嘴管壁，提高装配可靠性。3、卡槽的内槽面和外槽面的前端设置导向结构，便于密封塞定位安装，防止密封塞连接端端面受损。4、限定密封塞、卡槽和中空槽之间的尺寸关系，既保证密封塞密封效果，同时保证密封塞的结构强度。5、密封塞的外表面设置植绒，可有效防止冷凝水产生。本技术的另一目的在于提出一种排水结构，包括排水嘴和上述的密封塞，所述排水嘴插入所述卡槽，所述排水嘴与所述卡槽过盈配合。本技术的另一目的在于提出一种空调器，包括接水盘，所述接水盘上设有上述的排水结构。所述排水结构和空调器与上述密封塞相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述密封塞的剖面示意图；图2为本技术实施例所述密封塞本体的俯视图；图3为本技术实施例所述的排水结构的结构图；图4为图3中A处的局部放大图。附图标记说明：1-密封塞本体，2-卡槽，3-外槽面，4-内槽面，5-中空槽，6-排水嘴，7-排水嘴内壁，8-排水嘴外壁，9-接水盘。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一如图1所示，一种密封塞，包括密封塞本体1，密封塞本体1的整体结构为一个圆柱体，密封塞本体1的前端面和后端面均为圆形。密封塞本体1的后端密封，密封塞本体1的前端为连接端，用于堵塞排水嘴，连接端上设有卡槽2。卡槽2前端面为一圆环形，该圆环形与密封塞本体1同心，圆环沿密封塞本体1径向延伸一定深度，形成一圆环柱形的卡槽2。卡槽2的两侧槽面为内槽面4和外槽面3，其中外槽面3靠近密封塞本体1的外壁，内槽面4与外槽面3之间的距离即卡槽2的宽度。密封塞本体1由弹性材料制成，具有一定的形变空间，需要说明的是，密封塞本体1的长度和端面直径可以根据装配需要灵活设置。密封塞本体1中心设有一中空槽5，中空槽5位于卡槽2的内侧，且中空槽5与卡槽2同心。中空槽5为一规则的圆柱形结构，其沿密封塞本体1径向方向延伸一定深度，中空槽5底部是一个圆形的平整面。如图2所示，密封塞本体1连接端的端面有四个同心圆，从外至内依次为密封塞本体1外壁、卡槽2的外槽面3、卡槽2的内槽面4和中空槽5的壁面。中空槽5通过一圈侧壁与卡槽2隔开，中空槽5与卡槽2之间的侧壁各处的厚度均匀，受挤压时侧壁会发生形变。实施例二本实施例在上述实施例一的基础上，卡槽2的前端具有导向结构，该导向结构包括分别设置在内槽面4和外槽面3的扩口导向角。内槽面4上的导向角向中空槽5方向倾斜，外槽面3上的导向角向密封塞本体1的外壁倾斜。本实施例中，内槽面4和外槽面3上导向角的倾斜度为30°，导向结构可以降低装配时密封塞与排水嘴的连接难度，提高装配效率，同时防止密封塞本体1连接端端面损坏。在其他实施例中可以根据密封塞的材质和尺寸设置导向角的倾斜角度介于10°～30°之间，如18°、20°、25°、28°等。实施例三本实施例在上述实施例二的基础上，密封塞卡槽2的深度与密封塞本体1的长度的比值介于1/2～4/5之间。例如，密封塞本体1长度为50mm，卡槽2的深度为35mm，则卡槽2深度与密封塞本体1长度之比为7/10。中空槽5的深度小于卡槽2的深度，可以提高卡槽2底部的强度，使卡槽2不会因反复使用而出现形变无法恢复的情况，保证密封塞使用寿命。实施例四本实施例在上述实施例三的基础上，密封塞卡槽2的内槽面4的直径与密封塞本体1的直径的比值介于1/2～4/5之间。例如，密封塞卡槽2的内槽面4的直径为21mm，密封塞本体1的直径为35mm，卡槽2的内槽面4的直径与密封塞本体1的直径的比值为3/5。卡槽2宽度与密封塞本体1的直径的比值介于1/15～1/6之间，卡槽2宽度根据排水嘴管壁厚度进行调整，保证卡槽2宽度略小于排水嘴管壁的厚度。中空槽5的直径与所述密封塞本体1的直径的比值介于1/10～2/5之间。限定密封塞本体1、卡槽2和中空槽5之间的尺寸关系，既要保证密封塞能发生形变，提高密封效果，同时保证密封塞的结构强度，延长使用寿命。实施例五本实施例在上述实施例二的基础上，密封塞本体1的外表面上设有植绒。可在密封塞本体1的外表面涂上粘合剂，然后将短纤维植于密封塞本体1外表面上，可有效防止密封塞的外表面产生冷凝水。实施例六如图3和图4所示，一种排水结构，包括排水嘴6和上述实施例一至五中任意一种密封塞，排水嘴6的截面为圆形，排水嘴6的管壁具有排水嘴内壁7和排水嘴外壁8，排水嘴内壁7环绕一周形成的孔为出水通道。密封塞装配时，排水嘴6的环形管壁置于密封塞的卡槽2内，管壁的厚度略大于卡槽2的宽度，管壁插入时卡槽2与中空槽5之间的侧壁发生形变，卡槽2的内槽面4和外槽面3将管壁夹紧，实现排水嘴6与卡槽2过盈配合，保证密封塞装配可靠，不会脱落。密封塞装配后，排水嘴内壁7与卡槽2的内槽面4贴合，排水嘴外壁8与卡槽2的外槽面3贴合，对排水嘴6内外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封塞，其特征在于，包括圆柱形的密封塞本体(1)，所述密封塞本体(1)的一端封闭，另一端为连接端，所述连接端设有圆环柱形的卡槽(2)，所述卡槽(2)与所述密封塞本体(1)同心。

【技术特征摘要】
1.一种密封塞，其特征在于，包括圆柱形的密封塞本体(1)，所述密封塞本体(1)的一端封闭，另一端为连接端，所述连接端设有圆环柱形的卡槽(2)，所述卡槽(2)与所述密封塞本体(1)同心。2.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述卡槽(2)的深度与所述密封塞本体(1)的长度的比值介于1/2～4/5之间。3.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述卡槽(2)的宽度与所述密封塞本体(1)的直径的比值介于1/15～1/6之间。4.根据权利要求3所述的密封塞，其特征在于，所述卡槽(2)的两侧槽面为内槽面(4)和外槽面(3)，所述外槽面(3)靠近所述密封塞本体(1)的外壁，所述内槽面(4)靠近密封塞本体(1)的中心，所述内槽面(4)的直径与所述密封塞本体(1)的直径的比值介于1/2～4/5之间。5.根据权利要求4所述的密封塞，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，孙臣见，王成，张挺，张新明，尚凯锋，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33