一种组合式原竹烧油装置制造方法及图纸

本申请涉及原竹加工的技术领域，尤其涉及一种组合式原竹烧油装置。本发明专利技术是一种由第一组合体、第二组合体和滚轮烤架组成的原竹烧油装置，根据拼接不同数量的第二组合体来达到与原竹同样的长度，利用带有滚轮的烤架以及第一组合体和第二组合体的通电导轨使原竹能够自动匀速转动，使其受热均匀，避免人力翻滚竹材的工作。本装置的燃料采用成本较低、适用于农村、小城镇的炭火加热，利用自动滚轮烤架带动原竹匀速转动，通过拼接不同数量的第二组合体实现不同加热长度，使能够一次性烤完一整根原竹的设备。

A Combined Oil Burning Device for Raw Bamboo

The application relates to the technical field of raw bamboo processing, in particular to a combined raw bamboo oil burning device. The present invention is a bamboo oil burning device consisting of the first assembly, the second assembly and the roller grill. The bamboo oil burning device achieves the same length as the original bamboo according to the different number of second assemblies spliced together. The bamboo oil burning device can automatically rotate at a uniform speed by using the grill with roller and the electrically conducting rail of the first assembly and the second assembly, so as to make the bamboo heat uniform and avoid the work of rolling bambo \u3002 The fuel of the device is low-cost and suitable for charcoal-fired heating in rural areas and small towns. The automatic roller grill is used to drive the raw bamboo to rotate at a uniform speed. Different heating lengths are achieved by splicing different numbers of second assemblies, so that the whole raw bamboo can be baked at one time.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式原竹烧油装置
本申请涉及原竹加工的
，尤其涉及一种组合式原竹烧油装置。
技术介绍
原竹火烤是我国民间竹艺的一种传统工艺，在国家非物质文化遗产小郁竹艺中被称为烧油工艺，通过火烤加温，对新鲜竹材内部的水份以及油脂进行去除，不仅可以防霉防蛀、保持表面光亮，也可以减少制成产品后的收缩性。一般烧油工艺由两名操作员完成，一名操作员在柴火加热的烤炉上缓慢地推拉式加热，另一名操作员则观察竹材的受热情况以及调整火候。过程中必须始终注意竹材均匀受热，并根据火势大小调整烧油的距离。等到竹材锯口开始冒热气、竹材烧出的油脂开始变黄，立马停止加热并放在一旁，用竹绒迅速来回进行擦勒，直到竹材表面无黑油为止。烧油工艺是一道十分讲究的工艺，依靠操作员丰富的经验技巧来掌握烧油的效果，工艺十分繁复，操作困难大。传统的烧油工艺需要两名操作者相互配合，一人来推拉和翻滚竹材，一人来观察和调整火候，工艺难度大，所需劳动力多。在整个烧油工艺中需要时刻观察竹材表明情况从而翻滚竹材或调整火候来使其受热均匀，不然原竹很容易因为受热不均匀而局部烧焦。传统烧油的烤炉无法一次性烤一整根原竹，只能通过多次火烤原竹的每个部分从而完成整根竹子的烧油。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种组合式原竹烧油装置，使得原竹火烤的工艺的效率更高，能一次性烤完一整条原竹。有鉴于此，本申请提供了一种组合式原竹烧油装置，所述装置包括：第一组合体，所述第一组合体包括第一炉体，所述第一炉体为顶部具有敞口的长方体，所述第一炉体的内部包括底层和中层，所述第一炉体的底层为炭渣槽，所述第一炉体的中层为炭槽，所述炭槽的底板设有可过滤炭渣的通孔，所述第一炉体的敞口的两条相对应的棱设有通电导轨，所述第一炉体的外壁设有第一连接结构件，所述第一连接结构件用于所述第一组合体与所述第二组合体彼此连接组成长条状；第二组合体，所述第二拼组合包括第二炉体，所述第二炉体为顶部具有敞口的长方体，所述第二炉体的内部包括底层和中层，所述第二炉体的底层为炭渣槽，所述第二炉体的中层为炭槽，所述炭槽的底板设有可过滤炭渣的通孔，所述第二炉体的敞口的两条相对应的棱设有通电导轨，所述第二炉体的外壁设有第二连接结构件，所述第二连接结构件用于所述第二组合体与所述第一组合体彼此连接，所述第二炉体的通电导轨的一端设有导轨连接通电接口，所述导轨连接通电接口与所述第一炉体的通电导轨连接，使得第一炉体的通电导轨与所述第二炉体的通电导轨电性连接；滚轮烤架，包括烤架体、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一滚轮烤架通电接口、第二滚轮烤架通电接口和滚轮驱动器，所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口相对设置在所述烤架体的底部，所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口与所述第一炉体的通电导轨连接；所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口与所述滚轮驱动器连接，所述烤架体设有原竹放置凹口，所述第一滚轮设置在所述原竹放置凹口的第一侧，所述第二滚轮和所述第三滚轮设置在所述原竹放置凹口的底部，所述第四滚轮设置在所述原竹放置凹口的第二侧，所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮形成原竹放置位，且所述滚轮驱动器与所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮连接，所述滚轮驱动器驱动所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮沿同一方向转动，使得原竹放置在所述原竹放置位发生转动，其中，所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮的滚轴相互平行。作为优选，所述第一连接结构件为卡扣，所述第二连接结构件为卡扣凹口；或所述第一连接结构件为卡扣凹口，所述第二连接结构件为卡扣。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括硫化软橡胶，所述硫化软橡胶设置在所述第一炉体的通电导轨的顶端和所述第二炉体的通电导轨的顶端。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括前进风口，所述第一炉体和所述第二炉体的前板设有前进风口。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括前进风口挡风片和前进风口挡风片控制装置，所述前进风口挡风片与所述前进风口挡风片控制装置连接，所述前进风口挡风片通过所述前进风口挡风片控制装置滑动设置在所述前进风口的表面，使得所述前进风口挡风片控制装置控制所述前进风口挡风片遮挡所述前进风口的面积。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括后进风口，所述第一炉体和所述第二炉体的后板设有后进风口。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括后进风口挡风片和后进风口挡风片控制装置，所述后进风口挡风片与所述后进风口挡风片控制装置连接，所述后进风口挡风片通过所述后进风口挡风片控制装置滑动设置在所述后进风口的表面，使得所述后进风口挡风片控制装置控制所述后进风口挡风片遮挡所述后进风口的面积。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括橡胶块，所述橡胶块固定在所述导轨连接通电接口的端部。作为优选，所述组合式原竹烧油装置还包括温度显示器传感器和温度显示器，所述温度显示器传感器设置在所述第一炉体和第二炉体的内部，所述温度显示器传感器与所述温度显示器连接。作为优选，所述第一炉体的炭渣槽为抽屉型炭渣槽，使得所述炭渣槽从第一炉体的底层中抽出来或推进去；所述第一炉体的炭槽为抽屉型炭槽，使得所述炭槽从第一炉体的中层中抽出来或推进去；所述第二炉体的炭渣槽为抽屉型炭渣槽，使得所述炭渣槽从第二炉体的底层中抽出来或推进去；所述第二炉体的炭槽为抽屉型炭槽，使得所述炭槽从第二炉体的中层中抽出来或推进去。从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本专利技术是一种由第一组合体、第二组合体和滚轮烤架组成，根据拼接不同数量的第二组合体来达到与原竹同样的长度，从而能够一次性对整根原竹进行烧油操作的一种装置。本申请提供了一种组合式原竹烧油装置，通过拼接第二组合体的方式使组合式原竹烧油装置组合成长条状，能够一次性同时考原竹的每个部分，不需要分段烧油，避免人力推拉竹材的工作。利用带有滚轮的烤架以及第一组合体和第二组合体的通电导轨使原竹能够自动匀速转动，使其受热均匀，避免人力翻滚竹材的工作。本装置的燃料采用成本较低、适用于农村、小城镇的炭火加热，利用自动滚轮烤架带动原竹匀速转动，通过拼接不同数量的第二组合体实现不同加热长度，使能够一次性烤完一整根原竹的设备。第二组合体的模块化设计延长了本装置的长度。不仅解决了传统烧油无法一次性烤完一整根竹子的问题，也使烧油设备方便移动，并且不浪费储存空间。通电导轨与带滚轮的烤架的结合使原竹在烧油的过程中能够匀速转动从而达到均匀加热的目的。本装置的带滚轮烤架下方的第一滚轮烤架通电接口和第二滚轮烤架通电接口与通电导轨内的零线火线接触使烤架通电，进而使第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮进行匀速转动。第一组合体和第二组合体的通电导轨以及带滚轮烤架使原竹能够运输转动，实现均匀加热。导轨边缘的硫化软橡胶有助于防止操作者触碰到第一组合体和第二组合体的通电导轨的内部金属部件而发生触电。综上所述，本专利技术的组合式原竹烧油装置使得原竹烧油时，操作员从两位减至一位，节约人力。本装置可以通过模块拼接来达到与原竹同样的长度，从而一次性整体将原竹进行烧油。去掉了人为翻滚原竹的操作，原竹可以自行转动从而达到均匀加热的目的。组合化的设计使本装置容易搬运，可在不同地方进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式原竹烧油装置，其特征在于，包括：第一组合体，所述第一组合体包括第一炉体，所述第一炉体为顶部具有敞口的长方体，所述第一炉体的内部包括底层和中层，所述第一炉体的底层为炭渣槽，所述第一炉体的中层为炭槽，所述炭槽的底板设有可过滤炭渣的通孔，所述第一炉体的敞口的两条相对应的棱设有通电导轨，所述第一炉体的外壁设有第一连接结构件，所述第一连接结构件用于所述第一组合体与所述第二组合体彼此连接组成长条状；第二组合体，所述第二拼组合包括第二炉体，所述第二炉体为顶部具有敞口的长方体，所述第二炉体的内部包括底层和中层，所述第二炉体的底层为炭渣槽，所述第二炉体的中层为炭槽，所述炭槽的底板设有可过滤炭渣的通孔，所述第二炉体的敞口的两条相对应的棱设有通电导轨，所述第二炉体的外壁设有第二连接结构件，所述第二连接结构件用于所述第二组合体与所述第一组合体彼此连接，所述第二炉体的通电导轨的一端设有导轨连接通电接口，所述导轨连接通电接口与所述第一炉体的通电导轨连接，使得第一炉体的通电导轨与所述第二炉体的通电导轨电性连接；滚轮烤架，包括烤架体、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一滚轮烤架通电接口、第二滚轮烤架通电接口和滚轮驱动器，所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口相对设置在所述烤架体的底部，所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口与所述第一炉体的通电导轨连接；所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口与所述滚轮驱动器连接，所述烤架体设有原竹放置凹口，所述第一滚轮设置在所述原竹放置凹口的第一侧，所述第二滚轮和所述第三滚轮设置在所述原竹放置凹口的底部，所述第四滚轮设置在所述原竹放置凹口的第二侧，所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮形成原竹放置位，且所述滚轮驱动器与所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮连接，所述滚轮驱动器驱动所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮沿同一方向转动，使得原竹放置在所述原竹放置位发生转动，其中，所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮的滚轴相互平行。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式原竹烧油装置，其特征在于，包括：第一组合体，所述第一组合体包括第一炉体，所述第一炉体为顶部具有敞口的长方体，所述第一炉体的内部包括底层和中层，所述第一炉体的底层为炭渣槽，所述第一炉体的中层为炭槽，所述炭槽的底板设有可过滤炭渣的通孔，所述第一炉体的敞口的两条相对应的棱设有通电导轨，所述第一炉体的外壁设有第一连接结构件，所述第一连接结构件用于所述第一组合体与所述第二组合体彼此连接组成长条状；第二组合体，所述第二拼组合包括第二炉体，所述第二炉体为顶部具有敞口的长方体，所述第二炉体的内部包括底层和中层，所述第二炉体的底层为炭渣槽，所述第二炉体的中层为炭槽，所述炭槽的底板设有可过滤炭渣的通孔，所述第二炉体的敞口的两条相对应的棱设有通电导轨，所述第二炉体的外壁设有第二连接结构件，所述第二连接结构件用于所述第二组合体与所述第一组合体彼此连接，所述第二炉体的通电导轨的一端设有导轨连接通电接口，所述导轨连接通电接口与所述第一炉体的通电导轨连接，使得第一炉体的通电导轨与所述第二炉体的通电导轨电性连接；滚轮烤架，包括烤架体、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一滚轮烤架通电接口、第二滚轮烤架通电接口和滚轮驱动器，所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口相对设置在所述烤架体的底部，所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口与所述第一炉体的通电导轨连接；所述第一滚轮烤架通电接口和所述第二滚轮烤架通电接口与所述滚轮驱动器连接，所述烤架体设有原竹放置凹口，所述第一滚轮设置在所述原竹放置凹口的第一侧，所述第二滚轮和所述第三滚轮设置在所述原竹放置凹口的底部，所述第四滚轮设置在所述原竹放置凹口的第二侧，所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮形成原竹放置位，且所述滚轮驱动器与所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮连接，所述滚轮驱动器驱动所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮沿同一方向转动，使得原竹放置在所述原竹放置位发生转动，其中，所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮的滚轴相互平行。2.根据权利要求1所述的组合式原竹烧油装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，蔡朱桐，胡飞，彭正宇，林秋丽，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44