一种由金属冲压而成的头发发夹，包括二个夹持构件，第一夹持构件于其两端各设有一拗折段。设于各拗折段中间有一可供铰接插件和锁定插件插于其内的承纳空间。铰接插件于其上设有一对长条延伸部，可与第二夹持构件枢接固定，另在锁定插件上设有一对弹性延伸部，可跟设在第二夹持构件一搭扣卡合并可释离。铰接插件和锁定插件上均设有卡合件，便于固定。本实用新型专利技术便于自动化生产，并节省原材料。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属日常生活用品用于夹束头发。本技术为一种夹头发的发夹，尤指一种利用金属片冲压法制成的金属发夹，与此类型常用的发夹构造相比，它具有降低成本并适合高度自动化生产的特点。由金属冲压件制成之组件构成的发夹构造，虽然已为人知且具有悠长历史，但常用发夹构造迄今尚未见到能在材料使用上发挥最大效益的实施例，冲压模具之间空白处的金属片材料，有许多均被浪费掉。造成这种浪费的原因大半在于发夹端部必须设有各种配件，以便能把构成发夹之两根长条夹持构件的对应端铰接锁定在一起。由于这些配件通常是由金属冲压而成，而接受冲压金属则系横向延伸到形成夹持构件主体所用之金属片的两边，因此在横向端点之间纵向延伸的材料，通常即未加利用而舍弃。为能在材料使用上发挥更大的效益，本技术发夹构造是将设有铰接和锁定配件的插件另行个别成型，再将它们卡合在主夹持构件对向两端所设的对应承纳空间中。由于可以在宽度与成品元件相当的金属片条上进行冲压作业而制成主夹持构件和插件，所以甚少或根本没有材料会被浪费。此外，尚可使用多级模具而在连续金属片条上进行冲压作业来制造发夹，因而适于高度自动化的快速生产。本技术的主要目的在于提供一种可用金属冲压作业而又迅速又经济制成的发夹构造，该发夹包括一对长弧形的夹持构件，该构件以其对应端枢接接合并在对向端设有配对的锁定配件。第一夹持构件的两端各设有一扭折段，该扭折段有一界定出承纳空间的浮凸部，而承纳空间是在宽度与成品夹持构件相等的连续金属片条上进行冲压作业而形成者。同样也用冲压作业形成的一铰接插件和一锁定插件，可被牢牢置于设在夹持构件对应端的承纳空间里，各插件均具有朝上凸起的配件，以便能与第二构件对应端的配对元件枢接固定或以可释离的方式固定。承纳空间的位置以及其插口缝的定向则因实施例的不同而有差异。所以，插件的形式类别亦配合改变，但所有实施例中的插件均为能用简易卡合方式予以组合。下面根据实施例并配合图示详细说明本技术。附图说明图1为本技术第一实施例发夹第一构件的一侧端部立体图。图2为第一实施例发夹构造的铰接插件立体图。图3为第一实施例发夹构造的锁定插件立体图。图4为第一实施例之发夹构造组合立体图。图5为第二实施例之发夹第一构件的一侧端部以及相关铰接插件立体图。图6为第三实施例之发夹第一构件的一侧端部以及相关铰接插件立体图。图7为第四实施例之发夹第一构件的一侧端部以及相关铰接插件立体图。图1到3所示为本技术的第一实施例，包括一长弧形的第一构件10，该构件在两侧端部各设有一略成矩形的承纳空间11，另有一铰接插件21及一锁定插件22，各可被承纳及固定在第一构件上的对应承纳空间里。第一构件10是在一金属片上进行冲压作业而形成的，该构件的两侧端部均被扭折成紧抵住顶部表面，从而在此构件的两端各形成一扭折段12。各扭折段12上约略中央的部位设有一浮凸段，其中界定出一承纳空间11，同时在紧邻扭折段内缘处还设有一狭窄的插口缝111。各扭折段12在与第一构件纵向方向平行之相对两侧上接近其内缘处设置一对凹口112a及112b。各对凹口与在其下方刻成的一对对应卡扣凸耳101a及101b对齐，将该卡扣凸耳扭折成紧贴住对应扭折段的上表面，即可确保扭折段在构件上的定向。铰接插件21设有一略成矩形的基座及一对以其对向侧缘朝上凸起的长条形延部211a及211b。各延伸部的端部设有一枢接孔212，可供如图4所示的将第二构件30的一对应端枢接固定。用以插入对应扭折段12的铰接插件，其上的卡合件能与扭折段上与其配对的表面卡合，从而将铰接插件固定定位。插件基座中央部位所刻成的一个略成矩形的弹性凸耳213即为第一个卡合件，它与设在对应扭折段12承纳空间内的一个略成矩形的孔口121卡合。该弹性凸耳213可制成朝上倾斜，故在插入铰插件时能卡入孔口121并紧抵住该孔的内缘以防缩回。沿着铰接插件内缘所形成的一上翘卷曲的边缘214则为第二个卡扣件，它能紧抵住拗折段内缘之插口缝111到承纳缝这一段，阻止插件进一步的插入动作。另外，各扭折段12在承纳空间的对向两侧设有一对导槽122a及122b，该导槽与第一构件的纵向方向平行，以供分别承纳铰接插件的延伸部211a及211b。锁定插件22(见图3)设有一略成矩形的基座与类似的卡合件，以供卡入设在第一构件对向端之扭折段的承纳空间里。从锁定插件对向侧缘朝上凸起而形成的延伸部211与铰接插件的延伸部有所有同，该延伸部设有一对略成L形的凸杆222，可跟第二构件30对应端上所设的一搭扣31卡合。每一L形凸杆另各有一朝内延伸并与其成直角的延伸部221，同时此L形凸杆沿着纵向对齐段与另一L形凸杆重叠。由于该延伸部具有弹性并可用手向内按压，因而各L形凸杆222具有扩大端头的纵直段便界定出一个宽度可调整的弹性卡头，以便能被承纳在对应搭扣的锁定凸杆311之间。使用时，第一构件10与第二构件的对应端即可扣合在一起而夹住一束头发。图7所示即为依据本技术组合而成的发夹第一实施例，其中第二构件是以枢接方式固定在第一构件的对应端上，同时插件均固定于其内定位。图5所示为本技术发夹构造的第二实施例，其中铰接插件41经由对应扭折段52扭折外缘附近所设的一插口缝511插入该扭折段的承纳空间51里。铰接插件、对应扭折段和其内的承纳空间大致均与第一实施例相同，唯一的差别在于插口缝511设在凸起部的对向侧，可供承纳插件41延伸部的导槽512因而从插缝朝内延伸。还可有一个与前一实施例相似的锁定插件(图中未显示)则设在该构件对向端的扭折段内。图6所示为发夹构造的第三实施例，其中插件也是经由第一构件的外侧插入。跟先前之实施例比较，本实施例的不同处在于扭折段61的结构，该扭折段是以第一构件62侧向凸出的板体611a及611b朝该构件扭折成紧抵住其上表面而成。各扭折板的内缘向另一扭折板的内缘接近，于其内形成凸起部与凹口，从而界定出可供滑入铰接插件65的一承纳空间及一插口缝63和卡扣孔口64。由构件侧缘朝内刻成的一对凸耳66a及66b能把各自所属的扭折板611a及611b夹住定位。当铰接插件65被承纳在承纳空间之内时，该插件内缘中间所形成的一个略成T形的凸杆67即沿着扭折板611a及611b之间所形成的沟槽滑入，进一步协助防止扭折板张开。图6所示为最后一种实施例，一铰接插件72是从扭折段的侧边沿着与构件纵向成直角的方向完成插入。扭折段71凸起部之内形成一承纳空间，该承纳空间于其一侧缘附近设有与该侧缘平行的一插口缝73以及一个与插口缝保持垂直并朝内延伸的导槽74。当铰接插件被置于承纳空间之中时，设于该插件对向两边的延伸部721a及721b即会滑入导槽74内。同时，铰接插件上另刻出一对朝内倾斜的弹性凸耳722a及722b，该对凸耳可跟承纳空间上各自所属的孔口75a及75b卡合，从而把插件固定在该承纳空间之中。铰接插件72邻接插口缝那一边的对向两角另设有一对略成方形的凹陷部723，当插件被插入承纳空间时，该对凹陷部即可当作楔子把插件挤紧定位，以防晃动。图中代号说明10第一构件 213弹性凸耳 62第一构件11容纳空间 214第二卡扣件 611a，611b扭折板板体12扭折段 221延伸部 63插口缝111插口缝 222凸杆 64卡扣孔口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹头发的发夹，构造包括第一及第二长弧形的构件，以锁接件枢接固定于对应端部，另一端有锁定件组成，其特征是：第一构件的两侧端部各设有一两端予以扭折成紧抵住该构件的上表面的拗折段，拗折段上设有一凸起部，凸起部界定出一对承纳空间，并沿着扭折段的一内缘形成一插口缝，插入第一承纳空间的一铰接插件，于其对向两侧设有一对朝上凸起并与第一构件纵向方向平行的延伸部，延伸部上设有一枢接孔，一个插入第二承纳空间的锁定插件，于其上设有具有弹性的配合卡掣表面，在扭折段下方于第一构件对向两侧的指定位置处刻成两对与第一构件纵向方向平行的卡扣凸耳，在拗折段的对向两侧接近内缘处设有一对凹口，各对凹口与对应的卡扣凸耳对齐，拗折成紧抵住拗折段的上表面；各承纳空间于其对向两侧设有一对以便铰接及锁定插件插入的与插入方向平行的导槽，各拗折段的承纳空间上设有一对邻接导槽并与其平行的浮凸沟槽，约中央的部位设有一略成矩形的孔口；铰插插件和锁定插件有一与承纳空间上孔口对应的略成矩形并具有弹性朝上倾斜的卡扣凸耳，其内缘为上翘卷曲的边缘，与对应拗折段的内缘部位的插口缝卡合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国华，
申请(专利权)人：周国华，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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