一种流量计曲柄的车床磨削固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及流量计曲柄精密加工设备领域，具体的说是一种流量计曲柄的车床磨削固定工装。包括端面相对分布的第一底座和第二底座；在第一底座上设有第一偏心孔和夹持座，第一偏心孔中设有锥形外螺纹套，在锥形外螺纹套上还配合安装有旋紧螺母，夹持座包括分别固定在第一底座上并位于第一偏心孔两侧的两个基块，在两个基块上分别开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔中分别配合安装有紧顶螺栓；在第二底座上设有第二偏心孔，在第二底座上位于第二偏心孔两侧的位置还分别设有定位块，两个定位块之间的间隙形成夹持槽。通过本实用新型专利技术可使流量计曲柄中间段上的光滑面可在车床上一步成型，并提高加工精度，避免重复装卡。

A Lathe Grinding Fixed Tool for Flowmeter Crank

The utility model relates to the field of flowmeter crank precision processing equipment, in particular to a lathe grinding fixture for flowmeter crank. The first base and the second base with relative distribution of end face are included; the first base is provided with a first eccentric hole and a clamping seat; the first eccentric hole is provided with a conical outer thread sleeve; and the conical outer thread sleeve is also fitted with a screw nut. The clamping seat includes two bases fixed on the first base and on both sides of the first eccentric hole, and threaded passes are arranged on two bases respectively. Holes, two threaded through holes are respectively fitted with a tightening bolt; on the second base, there is a second eccentric hole; on the second base, there are positioning blocks on both sides of the second eccentric hole, and the gap between the two positioning blocks forms a clamping groove. Through the utility model, the smooth surface on the middle section of the flowmeter crank can be formed in one step on the lathe, and the processing accuracy can be improved to avoid repeated clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种流量计曲柄的车床磨削固定工装
本技术涉及流量计曲柄精密加工设备领域，具体的说是一种流量计曲柄的车床磨削固定工装。
技术介绍
曲柄是加油机等流量计中重要的精密元器件，如图4所示，包括同轴分布的A端、B端以及不同轴分布的中间段，中间段的两端分别通过A过渡段和B过渡段与A端和B端连接，在A端、B端以及中间段上均通过设有光滑面，在中间段光滑面的两端分别设有卡簧槽。现有技术中，A端和B端上的光滑面可直接固定在车床主轴上进行精密加工。而由于中间段的不同轴分布，需要通过夹持在A过渡段和B过渡段上的专用卡具使中间段在车床上先初步加工成型，再移至磨床上精密打磨。而由于A过渡段和B过渡段均为非加工面，使得中间段上光滑面的加工精度难以保证，且加工过程不但工艺复杂，工序繁多，另造成了重复装卡，难以保证两个卡簧槽之间的同轴度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可使流量计曲柄中间段上的光滑面可在车床上一步成型，并提高加工精度，避免重复装卡的流量计曲柄的车床磨削固定工装。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种流量计曲柄的车床磨削固定工装，包括均为圆柱形的第一底座和第二底座，第一底座和第二底座的端面相对分布并分别用于夹持流量计曲柄的两端；在第一底座相对于第二底座的端面上设有第一偏心孔和夹持座，第一偏心孔中设有供流量计曲柄的一端配合安装的锥形外螺纹套，锥形外螺纹套的小端与第一偏心孔的底部固定连接，在锥形外螺纹套的套壁上间隔设有多条沿锥形外螺纹套的长度方向分布的缺口槽，在锥形外螺纹套上还配合安装有旋紧螺母，通过旋紧螺母旋向锥形外螺纹套的大端以使锥形外螺纹套的大端收紧并夹持固定流量计曲柄的一端，夹持座包括分别固定在第一底座上并位于第一偏心孔两侧的两个基块，在两个基块上分别开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔中分别配合安装有紧顶螺栓，通过两个紧顶螺栓相互旋近配合以夹持流量计曲柄；在第二底座相对于第一底座的端面上并对应第一偏心孔的位置设有供流量计曲柄的另一端配合安装的第二偏心孔，在第二底座上位于第二偏心孔两侧的位置还分别设有定位块，两个定位块之间的间隙形成用于夹持流量计曲柄以避免流量计曲柄与第二底座产生相对转动的夹持槽。优选的，在第一底座和第二底座相互远离一侧端面的中心位置分别设有用于与车床顶尖配合的中心孔。优选的，两个螺纹通孔成一直线，且两个螺纹通孔之间的连线通过第一底座端面的圆心。优选的，在旋紧螺母的外周壁上设有易于转动的粗糙面。优选的，锥形外螺纹套的小端通过焊接方式与第一偏心孔的底部固定连接。有益效果本技术结构简单，易于实现，对于流量计曲柄的夹持位置为流量计曲柄经过精密加工后的A端和B端，与A端和B端分别配合安装的第一偏心孔和第二偏心孔对应偏心设置，使得曲柄的中间段可与第一底座和第二底座保持同轴，配合设置在第一底座上用于避免曲柄和第一底座之间产生相对运动的夹持座以及设置在第二底座上用于避免曲柄和第二底座之间产生相对运动的两个定位块，使本技术可将曲柄精确且稳定夹持，从而可使中间段上的光滑面在车床上一步加工成型，避免了由车床至磨床的重复装卡，在提高提高传统加工方式加工精度的基础上，也可避免重复装卡造成的卡簧槽同轴度较差的问题。附图说明图1为本技术在夹持固定流量计曲柄状态下的立体结构示意图；图2为本技术中的第二底座相对于第一底座一侧端面上的结构示意图；图3为本技术中第一底座上位于第一偏心孔位置的纵向剖面结构示意图；图4为流量计曲柄的结构示意图；图中标记：1、第一底座，2、基块，3、紧顶螺栓，4、流量计曲柄，401、A端，402、A过渡段，403、中间段，404、卡簧槽，405、B过渡段，406、B端，5、定位块，6、第二底座，7、中心孔，8、锥形外螺纹套，801、缺口槽，9、第一偏心孔，10、旋紧螺母，11、第二偏心孔，12、夹持槽。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的一种流量计曲柄4的车床磨削固定工装，包括图1中位于下方的第一底座1和位于上方的第二底座6，第一底座1和第二底座6均为圆柱形且同轴分布，第一底座1的上端面和第二底座6的下端面相对分布。在第一底座1的上端面上设有用于固定流量计曲柄4A端401的第一偏心孔9和固定A过的短的夹持座。第一偏心孔9沿第一底座1的轴向方向开设，如图3所示，在第一偏心孔9中同轴设有锥形外螺纹套8，锥形外螺纹套8的小端以焊接方式与第一偏心孔9的底部固定连接，在锥形外螺纹套8的套壁上间隔设有多条沿锥形外螺纹套8的长度方向分布的缺口槽801，在锥形外螺纹套8上还配合安装有旋紧螺母10，通过旋紧螺母10旋向锥形外螺纹套8的大端即可使得所有缺口槽801的上部收缩，从而使锥形外螺纹套8的大端收紧以夹持固定流量计曲柄4的A端401。本实施例中的旋紧螺母10外壁上设有粗糙面，以便于手工转动旋紧螺母10以调整锥形外螺纹套8大端的内径。夹持座包括分别固定在第一底座1上并位于第一偏心孔9两侧的两个基块2，在两个基块2上分别开设有位于同一条经过第一底座1中心的直线的螺纹通孔，两个螺纹通孔中分别配合安装有紧顶螺栓3，两个紧顶螺栓3的小端位于两个基块2之间，两个紧顶螺栓3的顶端分别位于两个基块2相互远离的一侧。通过将两个紧顶螺栓3相互旋近至与A过渡段402接触配合以夹固定A过渡段402。两个紧顶螺栓3的小端上分别设有橡胶套，以避免加工过程中对流量计曲柄4产生损伤。如图2所示，在第二底座6的下端面上设有供B端406插入配合的的第二偏心孔11，第二偏心孔11与第一偏心孔9同轴分布。在第二底座6上位于第二偏心孔11两侧的位置还分别设有定位块5，两个定位块5之间的间隙形成用于夹持B过渡段405以避免流量计曲柄4与第二底座6产生相对转动的夹持槽12，夹持槽12的宽度与B端406的直径相同。夹持槽12的宽度也可稍宽与B端406，但是需要在两个定位块5相对的侧面上分别设置橡胶缓冲垫，以达到更好的固定加持效果。在第一底座1下端面和第二底座6上的中心位置，即与图1中流量计曲柄4中间段403同轴的位置分别设有中心孔7，通过中心孔7将夹持有流量计曲柄4的本技术配合安装在车床顶尖后，即可通过车床对流量计曲柄4中间段403上的光滑面进行精密加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量计曲柄的车床磨削固定工装，其特征在于：包括均为圆柱形的第一底座（1）和第二底座（6），第一底座（1）和第二底座（6）的端面相对分布并分别用于夹持流量计曲柄（4）的两端；在第一底座（1）相对于第二底座（6）的端面上设有第一偏心孔（9）和夹持座，第一偏心孔（9）中设有供流量计曲柄（4）的一端配合安装的锥形外螺纹套（8），锥形外螺纹套（8）的小端与第一偏心孔（9）的底部固定连接，在锥形外螺纹套（8）的套壁上间隔设有多条沿锥形外螺纹套（8）的长度方向分布的缺口槽（801），在锥形外螺纹套（8）上还配合安装有旋紧螺母（10），通过旋紧螺母（10）旋向锥形外螺纹套（8）的大端以使锥形外螺纹套（8）的大端收紧并夹持固定流量计曲柄（4）的一端，夹持座包括分别固定在第一底座（1）上并位于第一偏心孔（9）两侧的两个基块（2），在两个基块（2）上分别开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔中分别配合安装有紧顶螺栓（3），通过两个紧顶螺栓（3）相互旋近配合以夹持流量计曲柄（4）；在第二底座（6）相对于第一底座（1）的端面上并对应第一偏心孔（9）的位置设有供流量计曲柄（4）的另一端配合安装的第二偏心孔（11），在第二底座（6）上位于第二偏心孔（11）两侧的位置还分别设有定位块（5），两个定位块（5）之间的间隙形成用于夹持流量计曲柄（4）以避免流量计曲柄（4）与第二底座（6）产生相对转动的夹持槽（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种流量计曲柄的车床磨削固定工装，其特征在于：包括均为圆柱形的第一底座（1）和第二底座（6），第一底座（1）和第二底座（6）的端面相对分布并分别用于夹持流量计曲柄（4）的两端；在第一底座（1）相对于第二底座（6）的端面上设有第一偏心孔（9）和夹持座，第一偏心孔（9）中设有供流量计曲柄（4）的一端配合安装的锥形外螺纹套（8），锥形外螺纹套（8）的小端与第一偏心孔（9）的底部固定连接，在锥形外螺纹套（8）的套壁上间隔设有多条沿锥形外螺纹套（8）的长度方向分布的缺口槽（801），在锥形外螺纹套（8）上还配合安装有旋紧螺母（10），通过旋紧螺母（10）旋向锥形外螺纹套（8）的大端以使锥形外螺纹套（8）的大端收紧并夹持固定流量计曲柄（4）的一端，夹持座包括分别固定在第一底座（1）上并位于第一偏心孔（9）两侧的两个基块（2），在两个基块（2）上分别开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔中分别配合安装有紧顶螺栓（3），通过两个紧顶螺栓（3）相互旋近配合以夹持流量计曲柄（4）；在第二底座（6）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：康亚鹏，卫正国，谢志帅，
申请(专利权)人：洛阳博格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41