一种车铣复合机床的模具夹紧治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括圆盘，所述圆盘的正面左侧固接有第一竖板，所述圆盘的正面右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的左端固接有第二竖板，所述横板的左侧通过齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮的顶部固接有竖杆。该车铣复合机床的模具夹紧治具，相对于传统夹紧治具该车铣复合机床的模具夹紧治具与工件贴合的面积更大，所以工件的局部受力更小，进而做到了工件的装夹更加稳定，降低了工人的作业难度，进而提高工作效率，并且解决了部分工件需要特殊夹具的问题，所以降低了工厂车间的生产成本，大大提高了工厂的经济效益，所以完全可以满足现如今人们的使用需要。

A Mould Clamping Fixture for Turning-milling Composite Machine Tool

The utility model discloses a clamping tool for a Turning-Milling compound machine tool, which comprises a disk, the front left side of the disk is fixed with a first vertical plate, the front right side of the disk is provided with a sliding groove, the internal sliding chuck of the sliding groove is connected with a sliding block, the left end of the sliding block is fixed with a second vertical plate, the left side of the horizontal plate is meshed with a gear through a rack, and the top of the gear. The part is fixed with a vertical bar. Compared with the traditional clamping fixture, the clamping fixture of the Turning-Milling machine tool has a larger area to fit with the workpiece, so the local force of the workpiece is smaller, which makes the clamping of the workpiece more stable, reduces the difficulty of the worker's work, improves the work efficiency, and solves the problem that some workpieces need special fixtures. In order to reduce the production cost of the factory workshop, greatly improve the economic benefits of the factory, so it can fully meet the needs of people today.

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床的模具夹紧治具
本技术涉及夹紧
，具体为一种车铣复合机床的模具夹紧治具。
技术介绍
在工件加工过程中，往往需要通过一些结构对工件进行定位、压紧或挤压，以便于对工件进行加工，传统的结构中通常是由人工利用螺栓将工件锁死，而后采用手动解锁，或通过繁琐且昂贵的气动装置实现定位、压紧等，虽然使用简单，但是由于前期的模具外形不一，部分工件模具形状奇异，传统的夹具并不能完成装夹工作，所以在进行装夹时可能造成一定的障碍，甚至造成装夹不稳定，给工人作业带来一定的麻烦，只能使用特殊夹具，这就增加了加工成本，所以现有技术无法满足现如今人们对于一种车床、铣床使用、便于装夹不同形状的工件模具的夹紧治具的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车铣复合机床的模具夹紧治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括圆盘，所述圆盘的正面左侧固接有第一竖板，所述第一竖板的上下均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固接有第一支架，所述第一支架的右端通过销轴转动连接有第二支架，所述螺纹杆的左端固接有多个曲杆，所述圆盘的正面右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的左端固接有第二竖板，所述第二竖板的顶部和底部均固接有横板，所述横板的左侧通过齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁固接有轴承，所述轴承通过第三支架与圆盘固定相连，所述竖杆的顶部固接有方杆，所述方杆的外壁通过方孔间隙配合有短杆，所述短杆的右侧固接有把手。优选的，所述圆盘的左侧上方和下方均开设有圆槽，所述圆槽的内部间隙配合有铁块，所述铁块的右侧与圆槽的右侧相贴合，所述铁块的中心开设有通孔，所述通孔的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓通过螺纹孔与圆盘螺纹相连。优选的，所述曲杆的末端固接有圆环。优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。优选的，所述螺栓的外壁套接有垫片，所述垫片的右侧与铁块的左侧相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该车铣复合机床的模具夹紧治具，通过螺纹杆、第一支架与第二支架之间的配合，做到了与工件的左侧外壁进行良好的贴合，相对于传统夹紧治具该车铣复合机床的模具夹紧治具与工件贴合的面积更大，所以工件的局部受力更小，进而做到了工件的装夹更加稳定，并且通过圆盘的设计，使得该车铣复合机床的模具夹紧治具即可以与外界车床相连，也可以与铣床相连，所以提高了该车铣复合机床的模具夹紧治具的通用性，使用效果更好，降低了工人的作业难度，进而提高工作效率，节省时间，并且解决了部分工件需要特殊夹具的问题，所以降低了工厂车间的生产成本，大大提高了工厂的经济效益，所以完全可以满足现如今人们的使用需要，并且该车铣复合机床的模具夹紧治具设计结构简单，便于维护，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中圆盘、第一竖板与铁块的连接关系结构示意图；图3为图1中方杆、短杆与把手的连接关系结构示意图；图4为图1中圆盘、螺栓与铁块的连接关系结构示意图。图中：1、圆盘，2、第一竖板，3、螺纹杆，4、曲杆，5、圆环，6、第一支架，7、销轴，8、第二支架，9、圆槽，10、通孔，11、螺栓，12、铁块，13、垫片，14、螺纹孔，15、滑槽，16、滑块，17、第二竖板，18、横板，19、齿条，20、齿轮，21、竖杆，22、轴承，23、第三支架，24、方杆，25、方孔，26、短杆，27、把手，28、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括圆盘1，圆盘1通过中心开设的孔可以与外界车床或铣床进行连接，圆盘1的正面左侧固接有第一竖板2，第一竖板2起到固定螺纹杆3的作用，第一竖板2的上下均螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的右端固接有第一支架6，第一支架6的右端通过销轴7转动连接有第二支架8，第二支架8在螺纹杆3的带动下可以与工件或模具相贴合，螺纹杆3的左端固接有三个曲杆4，圆盘1的正面右侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动卡接有滑块16，滑槽15与滑块16配合，便于移动横板18，使得横板18与第二支架8配合实现对于工件的装夹，滑块16的左端固接有第二竖板17，第二竖板17的顶部和底部均固接有横板18，横板18的左侧通过齿条19啮合连接有齿轮20，齿轮20与齿条19配合，使得转动把手27可以调节第二竖板17的位置，齿轮20的顶部固接有竖杆21，竖杆21的外壁固接有轴承22，轴承22通过第三支架23与圆盘1固定相连，竖杆21的顶部固接有方杆24，方杆24与短杆26配合，便于转动竖杆21，方杆24的外壁通过方孔25间隙配合有短杆26，短杆26的右侧固接有把手27，圆盘1的左侧上方和下方均开设有圆槽9，圆槽9便于铁块12的固定，圆槽9的内部间隙配合有铁块12，铁块12的右侧与圆槽9的右侧相贴合，铁块12的中心开设有通孔10，通孔10的内部间隙配合有螺栓11，螺栓11将铁块12与圆盘1连接在一起，铁块12起到配重的作用，使得该车铣复合机床的模具夹紧治具的中心在圆盘1的中心位置，螺栓11通过螺纹孔14与圆盘1螺纹相连，曲杆4的末端固接有圆环5，把手27的外壁套接有橡胶套28，橡胶套28增大把手27外壁的摩擦，螺栓11的外壁套接有垫片13，垫片13的右侧与铁块12的左侧相贴合，垫片13增强螺栓11与圆盘1之间连接的紧密性。首先将圆盘1与外界车床或者铣床相连，随后将实现准备好的工件放置在圆盘1的圆心位置，随后通过转动把手27，把手27带动竖杆21转动，竖杆21带动齿轮20转动，齿轮20通过与齿条19的啮合连接进而带动横板18运动，横板18带动第二竖板17，第二竖板17带动其底部的滑块16沿着滑槽15运动，当第二竖板17的一端移动合适位置之后，将竖杆21与另一个方杆24配合，实现调节第二竖板17的另外一端，直至第二竖板17的左侧上下均与放置在圆盘1顶部的工件相贴合，随后转动螺纹杆3，螺纹杆3通过与第一竖板2的螺纹连接实现向右运动，进而通过第一支架6带动第二支架8的右端与工件的外壁相贴合，第二支架8可以与工件的表面实现更好的贴合，直至第二支架8与第二竖板17配合将工件夹紧。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的正面左侧固接有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)的上下均螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右端固接有第一支架(6)，所述第一支架(6)的右端通过销轴(7)转动连接有第二支架(8)，所述螺纹杆(3)的左端固接有多个曲杆(4)，所述圆盘(1)的正面右侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动卡接有滑块(16)，所述滑块(16)的左端固接有第二竖板(17)，所述第二竖板(17)的顶部和底部均固接有横板(18)，所述横板(18)的左侧通过齿条(19)啮合连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的顶部固接有竖杆(21)，所述竖杆(21)的外壁固接有轴承(22)，所述轴承(22)通过第三支架(23)与圆盘(1)固定相连，所述竖杆(21)的顶部固接有方杆(24)，所述方杆(24)的外壁通过方孔(25)间隙配合有短杆(26)，所述短杆(26)的右侧固接有把手(27)。

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的正面左侧固接有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)的上下均螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右端固接有第一支架(6)，所述第一支架(6)的右端通过销轴(7)转动连接有第二支架(8)，所述螺纹杆(3)的左端固接有多个曲杆(4)，所述圆盘(1)的正面右侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动卡接有滑块(16)，所述滑块(16)的左端固接有第二竖板(17)，所述第二竖板(17)的顶部和底部均固接有横板(18)，所述横板(18)的左侧通过齿条(19)啮合连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的顶部固接有竖杆(21)，所述竖杆(21)的外壁固接有轴承(22)，所述轴承(22)通过第三支架(23)与圆盘(1)固定相连，所述竖杆(21)的顶部固接有方杆(24)，所述方杆(24)的外壁通过方孔(25)间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛左全，
申请(专利权)人：广州市森革金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44