一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域，特别涉及一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置。本实用新型专利技术包括壳体、转动机构和推动机构；转动机构包括转轴及蜗杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮轴接在T型转杆上；推动机构包括第一推进方柱和第二推进方柱，第一推进方柱和所述第二推进方柱的头端均连接有顶撑机构；在本实用新型专利技术中，通过转动T型转杆，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动，从而带动转轴运动，继而带动蜗杆运动，由蜗杆带动第一推进方柱和第二推进方柱向相反方向运动，由第一推进方柱和第二推进方柱分别带动一个顶撑机构顶住轴承外圈将其撑至复位；本实用新型专利技术操作方便、劳动强度小且效率高。

A self-locking bearing outer ring bracing device

The utility model relates to the technical field of bearing production, in particular to a bearing outer ring bracing device with self-locking function. The utility model comprises a housing, a rotating mechanism and a driving mechanism; the rotating mechanism comprises a rotating shaft and a worm, a first bevel gear and a second bevel gear, and the second bevel gear is axially connected to a T-shaped rotating rod; the driving mechanism comprises a first advancing square pillar and a second advancing square pillar, and the head ends of the first advancing square pillar and the second advancing square pillar are connected with a supporting mechanism; in the utility model, by rotating, a supporting mechanism is provided. T-type rotary bar drives the movement of the first bevel gear through the second bevel gear, thus drives the motion of the rotary shaft, and then drives the motion of the worm. The worm drives the first advancing square column and the second advancing square column to move in opposite directions, and the first advancing square column and the second advancing square column respectively drives a supporting mechanism to hold the outer ring of the bearing and support it to reset. Small and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置
本技术涉及轴承生产
，特别涉及一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件；轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在转轴与外管之间间隙很小时会采用光滑的套管轴承套入之间作为轴承使用。轴承外圈作为轴承上的一个重要组成部分，在制造时锻造淬火之后可能会发生轴承外圈圆度变形的情况，需要用支撑装置对轴承外圈进行顶撑定型，传统上工人一般用一个扳手卡紧，另一个扳手循环往复的对螺杆进行扳动使其向前推进直至将轴承外圈撑至复位；因为螺杆推进速度缓慢，工人又需要循环往复不断卡紧扳动，效率低下且会对工人的体力造成很大的消耗。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，通过转动T型转杆，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动，从而带动转轴运动，继而带动蜗杆运动，由蜗杆带动第一推进方柱和第二推进方柱向相反方向运动，通过两个顶撑机构顶住轴承外圈将其撑至复位。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，其中，包括壳体、转动机构和推动机构；所述转动机构包括设置在所述壳体内的转轴及轴接在所述转轴上的蜗杆、第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮轴接在T型转杆上，所述T型转杆伸出所述壳体外；所述推动机构包括滑动连接在所述壳体内的第一推进方柱和第二推进方柱，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱对称设置在所述蜗杆的两侧且方向相反，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的内侧均设置有用于与所述蜗杆螺纹啮合的斜齿槽，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的头端均连接有用于顶住轴承外圈的顶撑机构。作为本技术的一种改进，所述顶撑机构包括相连接的撑板连接头和弧形撑板，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的头端均连接有一个所述撑板连接头，所述弧形撑板用于顶住轴承外圈。作为本技术的进一步改进，所述撑板连接头与所述弧形撑板铰接。作为本技术的更进一步改进，所述撑板连接头与所述弧形撑板的铰接点处于所述转轴的轴线延长线上。作为本技术的更进一步改进，所述弧形撑板的板面采用圆弧形曲面。作为本技术的更进一步改进，所述T型转杆呈T型。作为本技术的更进一步改进，所述斜齿槽的倾斜角度与所述蜗杆的螺旋突出齿的倾斜角度一致。作为本技术的更进一步改进，相邻所述斜齿槽的间隔距离与所述蜗杆的螺距一致。作为本技术的更进一步改进，所述第一推进方柱的头端与一个所述撑板连接头一体成形。作为本技术的更进一步改进，所述第二推进方柱的头端与一个所述撑板连接头一体成形。在本技术中，通过转动T型转杆，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动，从而带动转轴运动，继而带动蜗杆运动，由蜗杆带动第一推进方柱和第二推进方柱向相反方向运动，由第一推进方柱和第二推进方柱分别带动一个顶撑机构顶住轴承外圈将其撑至复位，该蜗杆分别与第一推进方柱和第二推进方柱啮合，可以使之具有自锁功能；本技术操作方便、劳动强度小且效率高。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术应用的示意图；图3为图1的剖视图；图4为本技术的转动机构的剖视图；附图标记：1-壳体，2-转动机构，21-转轴，22-蜗杆，23-第一锥齿轮，24-第二锥齿轮，25-T型转杆，3-推动机构，31-第一推进方柱，32-第二推进方柱，33-斜齿槽，4-顶撑机构，41-撑板连接头，42-弧形撑板，43-铰接点，5-轴承外圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本技术的一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，包括壳体1、转动机构2和推动机构3。如图3所示，转动机构2包括设置在壳体1内的转轴21及轴接在转轴21上的蜗杆22、第一锥齿轮23，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24垂直啮合，第二锥齿轮24轴接在T型转杆25上，T型转杆25伸出壳体1外。推动机构3包括滑动连接在壳体1内的第一推进方柱31和第二推进方柱32，第一推进方柱31和第二推进方柱32对称设置在蜗杆22的两侧且方向相反，第一推进方柱31和第二推进方柱32的内侧均设置有用于与蜗杆22螺纹啮合的斜齿槽33，第一推进方柱31和第二推进方柱32的头端均连接有用于顶住轴承外圈5的顶撑机构4。在本技术中，通过转动T型转杆25，通过第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22运动，从而带动转轴21运动，继而带动蜗杆22运动，由蜗杆22带动第一推进方柱31和第二推进方柱32向相反方向运动，由第一推进方柱31和第二推进方柱32分别带动一个顶撑机构4顶住轴承外圈5将其撑至复位，该蜗杆22分别与第一推进方柱31和第二推进方柱32啮合，可以使之具有自锁功能；本技术操作方便、劳动强度小且效率高。如图3所示，顶撑机构4包括相连接的撑板连接头41和弧形撑板42，第一推进方柱31和第二推进方柱32的头端均连接有一个撑板连接头41，弧形撑板42用于顶住轴承外圈5，弧形撑板42紧贴轴承外圈5的内侧，第一推进方柱31和第二推进方柱32背向运动，从而使两个弧形撑板42顶住轴承外圈5，使之复位。在本技术中，撑板连接头41与弧形撑板42铰接，方便弧形撑板42进行调整紧贴轴承外圈5的内侧；撑板连接头41与弧形撑板42的铰接点处于转轴21的轴线延长线上，可以使把转轴21传动过来的力集中分在两个弧形撑板42上；作为优选，弧形撑板42的板面采用圆弧形曲面，使之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，其特征在于，包括壳体、转动机构和推动机构；所述转动机构包括设置在所述壳体内的转轴及轴接在所述转轴上的蜗杆、第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮轴接在T型转杆上，所述T型转杆伸出所述壳体外；所述推动机构包括滑动连接在所述壳体内的第一推进方柱和第二推进方柱，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱对称设置在所述蜗杆的两侧且方向相反，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的内侧均设置有用于与所述蜗杆螺纹啮合的斜齿槽，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的头端均连接有用于顶住轴承外圈的顶撑机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，其特征在于，包括壳体、转动机构和推动机构；所述转动机构包括设置在所述壳体内的转轴及轴接在所述转轴上的蜗杆、第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮轴接在T型转杆上，所述T型转杆伸出所述壳体外；所述推动机构包括滑动连接在所述壳体内的第一推进方柱和第二推进方柱，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱对称设置在所述蜗杆的两侧且方向相反，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的内侧均设置有用于与所述蜗杆螺纹啮合的斜齿槽，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的头端均连接有用于顶住轴承外圈的顶撑机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，其特征在于，所述顶撑机构包括相连接的撑板连接头和弧形撑板，所述第一推进方柱和所述第二推进方柱的头端均连接有一个所述撑板连接头，所述弧形撑板用于顶住轴承外圈。3.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的轴承外圈顶撑装置，其特征在于，所述撑板连接头与...

【专利技术属性】
技术研发人员：印晓明，
申请(专利权)人：张家港市纳德轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32