一种杂物分离设备制造技术

本申请公开一种杂物分离设备，包括：壳体；设于壳体内、用于拨动稻草的旋转拨料机构；开设于壳体上的进料口；开设于壳体上、用于稻草内杂物排出的杂物排出口；开设于壳体上、用于排出经旋转拨料机构拨动后的稻草的稻草排出口。本申请提供的杂物分离设备，与现有技术相比，降低了后续稻草加工设备出现的故障率，减轻刀具损坏程度，节约了稻草加工成本，提高稻草后续加工过程的稳定性。

A Miscellaneous Separation Equipment

The present application discloses a device for separating weeds, including a shell, a rotating feeding mechanism for pulling straw in the shell, a feed inlet and outlet on the shell, a weed outlet on the shell for discharging weeds in the straw, and a straw outlet on the shell for discharging straw after being pulled by a rotating feeding mechanism. Compared with the existing technology, the impurity separation equipment provided in this application reduces the failure rate of subsequent straw processing equipment, reduces the damage degree of cutting tools, saves the cost of straw processing, and improves the stability of the subsequent straw processing process.

【技术实现步骤摘要】
一种杂物分离设备
本申请涉及农用机械
，更具体地说，尤其涉及一种杂物分离设备。
技术介绍
稻草作为草类原料中的一种，可以加工成为牲畜饲料或工业原料。在稻草的加工处理过程中，面临的一个首要问题就是稻草的存储问题。目前，作为原料使用的稻草通常打成一定规格的稻草捆后集中堆码存放。然而，稻草在收集过程中，难免混有石块、泥沙、人畜粪便等杂物，从而导致在稻草进行打捆的过程中，以上的杂物也容易混杂在草捆中。稻草使用时需要进行解捆散包，如果散包后的草捆中泥沙碎石等杂物不经去除，随着稻草进入后续加工设备，则极易造成设备故障或刀具损坏，影响稻草加工过程的稳定性，浪费加工成本。因此，提供一种杂物分离设备，其能够高效去除混在稻草中的金属、泥沙、碎石等杂物，降低后续稻草加工设备出现的故障率，减轻刀具损坏程度，节约稻草加工成本，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种杂物分离设备，降低后续稻草加工设备出现的故障率，减轻刀具损坏程度，节约稻草加工成本。本申请提供的技术方案如下：一种杂物分离设备，用于分离草类原料中的杂物，包括：壳体；设于壳体内，用于拨动稻草的旋转拨料机构；开设于壳体上的进料口；开设于壳体上、用于稻草内杂物排出的杂物排出口；开设于壳体上、用于排出经旋转拨料机构拨动后的稻草的稻草排出口。进一步地，在本技术一种优选的方式中，旋转拨料机构包括：设置于壳体内、能够转动的旋转轴；安装于旋转轴上、用于拨动稻草的拨料部件。更进一步地，旋转拨料机构与减速机连接，并通过变频电机进行驱动。进一步地，在本技术一种优选的方式中，拨料部件包括：安装于旋转轴上的扭簧，与扭簧远离旋转轴一端连接的拨料钢针。更进一步地，拨料钢针具体为直线型钢针。进一步地，在本技术一种优选的方式中，扭簧安装于旋转轴上具体为：扭簧通过安装座与旋转轴连接，安装座可拆卸地设置于旋转轴上。进一步地，在本技术一种优选的方式中，壳体包括杂质分离区，与杂质分离区连通的稻草排出区；杂质分离区具有引流稻草进入稻草排出区的引流倾斜壁，杂物排出口具体设置于引流倾斜壁上，稻草排出口设置于稻草排出区底部。进一步地，在本技术一种优选的方式中，引流倾斜壁与水平面的倾角为20°至60°。进一步地，在本技术一种优选的方式中，通过杂物排出口的轴线与引流倾斜壁垂直。进一步地，在本技术一种优选的方式中，引流倾斜壁上还设置有用于视察壳体内部运行状况的检查门。本技术提供的一种杂物分离设备，与现有技术相比，本技术涉及的杂物分离设备包括：壳体，壳体内设有用于拨动稻草的旋转拨料机构；壳体上设有进料口，稻草等物料从进料口进入壳体，被旋转拨料机构拨动，并向下方流动，散包状态下的稻草形态非常松散，在壳体内受到旋转拨料机构的搅动作用，混杂在稻草中的泥沙碎石等杂物在搅动时由于重力作用，可从设于壳体上的杂物排出口排出，经过拨动后的稻草则从稻草排出口排出，从而达到稻草与泥沙、碎石分离目的，避免稻草进入后续加工设备，易造成设备故障或刀具损坏的问题，节约稻草加工成本，提高稻草后续加工过程的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的杂物分离设备的示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请如图1所示，本技术实施例提供一种杂物分离设备，用于分离草类原料中的杂物，包括：壳体1；设于所述壳体1内，用于拨动稻草的旋转拨料机构2；开设于所述壳体1上的进料口4；开设于所述壳体1上、用于稻草内杂物排出的杂物排出口3；开设于所述壳体1上、用于排出经所述旋转拨料机构2拨动后的稻草的稻草排出口5。本技术实施例提供的杂物分离设备，与现有技术相比，本技术实施例涉及的杂物分离设备包括：壳体1，壳体1内设有用于拨动稻草的旋转拨料机构2；壳体1上设有进料口4，稻草等物料从进料口4进入壳体1，被旋转拨料机构2拨动，并向下方流动，散包状态下的稻草形态非常松散，在壳体1内受到旋转拨料机构2的搅动作用，混杂在稻草中的泥沙碎石等杂物在搅动时由于重力作用，可从设于壳体1上的杂物排出口3排出，经过拨动后的稻草则从稻草排出口5排出，从而达到稻草与泥沙、碎石分离目的，避免稻草进入后续加工设备，易造成设备故障或刀具损坏的问题，节约稻草加工成本，提高稻草后续加工过程的稳定性。本技术实施例中，所述旋转拨料机构2包括：设置于壳体1内、能够转动的旋转轴21；安装于旋转轴21上、用于拨动稻草的拨料部件22。本技术实施例中，旋转拨料机构2与减速机连接，并通过变频电机进行驱动。本技术实施例中，拨料部件22包括：安装于旋转轴21上的扭簧23，与扭簧23远离旋转轴21一端连接的拨料钢针24。具体地，拨料钢针24具体为直线型钢针。在本实施例中，扭簧23的设置使得拨料针整体形成为柔性拨料齿针，稻草从进料口4进入后，在柔性拨料齿针拨动向下方流动，由于稻草是散包的，形态很松散，在拨动过程中稻草被柔性拨料齿针搅动，混杂在稻草中的杂物在齿针搅动时由于重力作用从杂物排出口3掉落，从而达到稻草与杂质分离目的。具体地，在本技术实施例中，扭簧23通过安装座与旋转轴21连接，安装座可拆卸地设置于旋转轴21上。本技术实施例中，壳体1包括杂质分离区11，与杂质分离区11连通的稻草排出区12；杂质分离区11具有引流稻草进入稻草排出区12的引流倾斜壁13，杂物排出口3具体设置于引流倾斜壁13上，稻草排出口5设置于稻草排出区12底部。本技术实施例中，引流倾斜壁13与水平面的倾角为20°至60°。具体地，在本技术实施例中，引流倾斜壁13与水平面的倾角为30°至45°。本技术实施例中，通过杂物排出口3的轴线与引流倾斜壁13垂直。本技术实施例中，引流倾斜壁13上还设置有用于视察壳体1内部运行状况的检查门6。需要说明的是，在本实施例提供的杂物分离设备中，分离的效率与稻草散包后的松散程度呈正比，杂物分离设备使用时，需要保证稻草是松散的，此外，稻草长度应当适宜，过长的稻草容易缠绕在旋转拨料机构2上，引起设备故障。还需说明的是，本实施例提供的杂物分离设备，不但能有效地清除稻草中的金属、泥沙、碎石等杂质，而且同样也能用于其他麦草、甘蔗渣等原料内杂质的分离。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杂物分离设备，用于分离草类原料中的杂物，其特征在于，包括：壳体；设于所述壳体内，用于拨动稻草的旋转拨料机构；开设于所述壳体上的进料口；开设于所述壳体上、用于稻草内杂物排出的杂物排出口；开设于所述壳体上、用于排出经所述旋转拨料机构拨动后的稻草的稻草排出口。

【技术特征摘要】
1.一种杂物分离设备，用于分离草类原料中的杂物，其特征在于，包括：壳体；设于所述壳体内，用于拨动稻草的旋转拨料机构；开设于所述壳体上的进料口；开设于所述壳体上、用于稻草内杂物排出的杂物排出口；开设于所述壳体上、用于排出经所述旋转拨料机构拨动后的稻草的稻草排出口。2.根据权利要求1所述的杂物分离设备，其特征在于，所述旋转拨料机构包括：设置于所述壳体内、能够转动的旋转轴；安装于所述旋转轴上、用于拨动稻草的拨料部件。3.根据权利要求2所述的杂物分离设备，其特征在于，所述拨料部件包括：安装于所述旋转轴上的扭簧，与所述扭簧远离所述旋转轴一端连接的拨料钢针。4.根据权利要求3所述的杂物分离设备，其特征在于，所述扭簧安装于所述旋转轴上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春光，朱伟韬，梁建勇，王斌，林波，
申请(专利权)人：湖南万华生态板业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43