耙装机可调控式液压稳固装置制造方法及图纸

一种耙装机可调控式液压稳固装置，属于耙装机稳固装置。该稳固装置有二根立柱和一根横梁，横梁的上端有固定横梁，在横梁的下端有Ｐ型耙装机槽身（６），立柱和横梁与液压控制器连接。在横梁和立柱上均连接了液压装置，全部采用液压传动，保证了支撑腿具有足够的初撑力及工作阻力，使得Ｐ型耙装机的稳固性大大增强，支撑强度大、伸缩性好；位于立柱底面的万向底座增强了支撑腿对各种角度巷道的适应性，切实保证了支撑腿的稳固、牢靠。优点：（１）解决了震动、下滑、倾倒，增大了适用范围。（２）全部采用液压传动，稳固性大大增强。（３）操作方便、快捷。（４）有利于锚杆支护巷道的快速掘进。（５）适应性较强。（６）保证施工过程的安全，避免了人身事故的发生。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耙装机的稳固装置，特别是一种耙装机可调控式液压稳固装置。
技术介绍
目前，在煤矿井下使用的耙装机，特别是P型耙装机的稳固装置均使用4寸铁管及螺 丝杆进行固定支撑。已有技术的缺点是(1)4寸铁管无伸縮性，且不能及时调整宽度， 适应性较差；(2)支撑强度上不能满足要求；(3)操作比较麻烦；(4)事故较多，且处理 事故时间较长；(5)极易出现支撑腿失脚等问题；(6)当P型耙装机耙斗在偏离中心线运 行过程中经常会对P型耙装机产生不平衡的侧向力，致使P型耙装机一侧下方轨道受压严 重，从而引起该侧轨道下底板下陷，继而引起轨道水平差超过标准，更加重耙斗偏位运行， 加上P型耙装机的倾斜，极有可能出现P型耙装机的震动、下滑或侧翻，引发人身事故或 生产事故。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种稳固性较好、支撑强度较大、伸縮性好的耙装机 可调控式液压稳固装置。本技术的目的是这样实现的该稳固装置有二根立柱和一根横梁，横梁的上端 有固定横梁，在横梁的下端有P型耙装机槽身(6)，立柱和横梁与液压控制器连接。所述的立柱包括有伸縮梁(l)、支撑千斤顶(3)和万向底座(4),在万向底座(4)的上 端连接有支撑千斤顶(3)，在支撑千斤顶(3)上端连接有伸縮梁(1)，伸縮梁和推移千斤顶 连接成横梁，推移千斤顶(5)连接在二个伸縮梁之间。液压控制器包括有千斤顶(7)、双向安全阀(8)、操纵阀(9)、油泵(IO)，千斤顶(7) 与双向安全阀(8)、操纵阀(9)和油泵(10)顺序连接。有益效果由于采用了上述方案，在横梁和立柱上均连接了液压装置，全部采用液压 传动，保证了支撑腿具有足够的初撑力及工作阻力，使得P型耙装机的稳固性大大增强， 支撑强度大、伸縮性好；位于立柱底面的万向底座增强了支撑腿对各种角度巷道的适应性， 切实保证了支撑腿的稳固、牢靠，达到了本技术的目的。优点(1)解决了倾斜巷道掘进P型耙装机震动、下滑、倾倒的问题，增大了P型耙 装机在煤矿的适用范围。(2)全部采用液压传动，保证了支撑腿具有足够的初撑力及工作阻力，使得p型耙装机的稳固性大大增强，万向底座增强了支撑腿对各种角度巷道的适应性，切实保证了支撑腿的牢靠。(3)通过操作操纵阀使得操作比较方便、快捷，能够及 时对P型耙装机支撑千斤顶注油加压，提高了支撑腿的可靠性，充分保证了耙装机的安全、 稳固使用。(4)耙装机支撑腿松动后，液压稳固装置能及时补给油压，减少了处理支撑腿 松动的时间，为生产赢得了充足的时间，同时减少了更换支撑腿的次数，更利于锚杆支护 巷道的快速掘进。(5)项目投资少，见效快，适应性较强。(6)保证施工过程的安全，避 免了人身事故的发生。防止P型耙装机在运行过程中下滑、侧翻伤人，实现了P型耙装机 操作司机作业环境的本质安全。附图说明图1为本技术耙装机可调控式液压稳固装置结构图。图2为本技术耙装机可调控式液压稳固装置液压系统图。具体实施方式实施例h该稳固装置有二根立柱和一根横梁，横梁的上端有固定横梁，在横梁的下 端有P型耙装机槽身6，立柱和横梁与液压控制器连接。所述的立柱包括有伸縮梁l、支撑千斤顶3和万向底座4，在万向底座4的上端连接 有支撑千斤顶3，在支撑千斤顶3上端连接有伸縮梁1，伸缩梁和推移千斤顶连接成横梁， 推移千斤顶5连接在二个伸縮梁之间。液压控制器包括有千斤顶7、双向安全阀8、操纵阀9、油泵IO，千斤顶7与双向安 全阀8、操纵阀9和油泵IO顺序连接。在P型耙装机槽身下方的方钢固定梁内从P型耙装机槽身中间向两边各固定一个推移 千斤顶，推移千斤顶另一端各通过螺丝连接有一个伸縮梁，在伸縮梁下方各焊接两个带中 孔的钢板，支撑千斤顶的上端通过连接螺丝与伸縮梁相连，支撑千斤顶的下端与万向底座 连接，万向底座与巷道底板能紧密接触。耙装机稳固装置液压系统原理图中操纵阀位置处于停止位置。当操纵阀移至"升柱" 位置时，由泵站10排出的压力油经进油管、操纵阀9、安全阀8进入千斤顶7的活塞腔， 推动活塞上升。千斤顶7上腔的油液经操纵阀9、回油管流回油泵IO,此时千斤顶7处于 升柱状态。由于机身重量对千斤顶7具有一个压力，致使千斤顶7活塞腔内的油液压力也 随之逐渐增大，当千斤顶7活塞腔内的油液压力超过安全阀8的调整压力时，千斤顶7活 塞腔内的油液经安全阀8泄出，而使千斤顶7下降，保持恒阻状态。当操纵阀移至"降柱" 位置时，由泵站IO排出的压力油经进油管、操纵阀9，进入千斤顶7的活塞杆腔，强迫 千斤顶下降。千斤顶7活塞腔内的油液经操纵阀9、回油管流回油泵IO，此时千斤顶7处 于降柱状态。通过操纵阀的操作则可实现对支撑千斤顶及推移千斤顶的支撑、推移或收回。权利要求1.一种耙装机可调控式液压稳固装置，其特征是该稳固装置有二根立柱和一根横梁，横梁的上端有固定横梁，在横梁的下端有P型耙装机槽身(6)，立柱和横梁与液压控制器连接。2、 根据权利要求l所述的耙装机可调控式液压稳固装置，其特征是所述的立柱包括有伸縮梁(l)、支撑千斤顶(3)和万向底座(4)，在万向底座(4)的上端连接有支撑千斤顶 (3)，在支撑千斤顶(3)上端连接有伸縮梁(1)，伸縮梁和推移千斤顶连接成横梁，推移千 斤顶(5)连接在二个伸縮梁之间。3、根据权利要求1所述的耙装机可调控式液压稳固装置，其特征是液压控制器包 括有千斤顶(7)、双向安全阀(8)、操纵阀(9)、油泵(IO)，千斤顶(7)与双向安全阀(8)、 操纵阀(9)和油泵(10)顺序连接。专利摘要一种耙装机可调控式液压稳固装置，属于耙装机稳固装置。该稳固装置有二根立柱和一根横梁，横梁的上端有固定横梁，在横梁的下端有P型耙装机槽身(6)，立柱和横梁与液压控制器连接。在横梁和立柱上均连接了液压装置，全部采用液压传动，保证了支撑腿具有足够的初撑力及工作阻力，使得P型耙装机的稳固性大大增强，支撑强度大、伸缩性好；位于立柱底面的万向底座增强了支撑腿对各种角度巷道的适应性，切实保证了支撑腿的稳固、牢靠。优点(1)解决了震动、下滑、倾倒，增大了适用范围。(2)全部采用液压传动，稳固性大大增强。(3)操作方便、快捷。(4)有利于锚杆支护巷道的快速掘进。(5)适应性较强。(6)保证施工过程的安全，避免了人身事故的发生。文档编号B65G65/00GK201198764SQ20082007063公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日专利技术者利 刘, 刘银根, 唐为勤, 夏书贵, 张北平, 张尧尚 申请人:徐州矿务集团有限公司旗山煤矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耙装机可调控式液压稳固装置，其特征是：该稳固装置有二根立柱和一根横梁，横梁的上端有固定横梁，在横梁的下端有Ｐ型耙装机槽身（６），立柱和横梁与液压控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银根，夏书贵，张北平，刘利，唐为勤，张尧尚，
申请(专利权)人：徐州矿务集团有限公司旗山煤矿，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]