本实用新型专利技术涉及滚镀线技术领域,且公开了一种环保自动密封滚镀线,包括底板,所述底板的上表面固定安装有行车支架,所述底板的两侧内壁之间固定连接有链条托板,所述底板的内部固定安装有驱动电机,所述链条托板的上表面固定安装有传动机构,所述驱动电机输出轴的顶端延伸至链条托板的上表面并与传动机构传动连接,所述行车支架的上表面固定安装有紫铜座。该环保自动密封滚镀线,通过设置抽风罩、连接管和出风管,滚镀生产线采用抽风罩密封防护使得该滚镀线更环保,配合传动机构带动粗铸铁齿轮转动相对减速机驱动更精简,从而减少物料消耗,避免不必要的机械故障,从而达到了密封环保的目的,解决了现有滚镀线污染较为严重的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保自动密封滚镀线
本技术涉及滚镀线
,具体为一种环保自动密封滚镀线。
技术介绍
滚镀,即滚筒电镀,是将一定数量的小零件,如纽扣,置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。现有的滚镀线在进行加工的过程中,密封性效果较差,使得加工所产的废气和废料随意流出,使得污染较为严重,给人们的工作环境带来影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保自动密封滚镀线,具备密封环保的优点,解决了污染较为严重的问题。(二)技术方案为实现上述密封环保的目的,本技术提供如下技术方案:一种环保自动密封滚镀线,包括底板,所述底板的上表面固定安装有行车支架,所述底板的两侧内壁之间固定连接有链条托板,所述底板的内部固定安装有驱动电机,所述链条托板的上表面固定安装有传动机构,所述驱动电机输出轴的顶端延伸至链条托板的上表面并与传动机构传动连接,所述行车支架的上表面固定安装有紫铜座,所述紫铜座的正面固定连接有铸铁齿轮,所述铸铁齿轮的底端与传动机构的传动连接,所述行车支架的上表面固定安装有吊杆,两个所述紫铜座之间设置有钛篮且位于行车支架的上表面,所述底板的上表面固定安装有保护罩,所述保护罩的上表面固定连接有抽风罩,所述抽风罩上表面固定连接有十个连接管,十个所述连接管的顶端均与出风管的底端固定连接。优选的,所述底板的内部开设有收纳槽,所述收纳槽的开口处位于底板的上表面。优选的,所述铸铁齿轮的表面转动连接有固定座,所述固定座的正面固定安装有固定夹,所述铸铁齿轮通过固定座与紫铜座的正面固定安装。优选的,所述钛篮的内部设置有筋条,所述钛篮的上表面固定连接有钛板,所述钛篮通过钛板与行车支架的上表面固定连接。优选的,所述保护罩的表面开设有二十个观察窗,且二十个观察窗每十个为一组,每组观察窗均等间距的排布在保护罩的表面。优选的,所述固定座的型号为304不锈钢35*35角钢,所述的型号为60*8导电紫铜排。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种环保自动密封滚镀线,具备的有益效果:该环保自动密封滚镀线,通过设置抽风罩、连接管和出风管,滚镀生产线采用抽风罩密封防护使得该滚镀线更环保,配合传动机构带动粗铸铁齿轮转动相对减速机驱动更精简,从而减少物料消耗,避免不必要的机械故障,从而达到了密封环保的目的,解决了现有滚镀线污染较为严重的问题。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构正剖图;图3为本技术结构俯视图;图4为本技术铸铁齿轮结构正视图;图5为本技术钛篮结构侧视图。图中:1底板、2行车支架、3链条托板、4驱动电机、5传动机构、6收纳槽、7铸铁齿轮、701固定座、702固定夹、8紫铜座、9吊杆、10钛篮、11筋条、12钛板、13保护罩、14观察窗、15抽风罩、16连接管、17出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种环保自动密封滚镀线,包括底板1,其特征在于:底板1的上表面固定安装有行车支架2,底板1的两侧内壁之间固定连接有链条托板3,底板1的内部固定安装有驱动电机4,链条托板3的上表面固定安装有传动机构5,驱动电机4输出轴的顶端延伸至链条托板3的上表面并与传动机构5传动连接,行车支架2的上表面固定安装有紫铜座8,紫铜座8的正面固定连接有铸铁齿轮7,铸铁齿轮7的底端与传动机构5的传动连接,行车支架2的上表面固定安装有吊杆9,两个紫铜座8之间设置有钛篮10且位于行车支架2的上表面,钛篮10的内部设置有筋条11,钛篮的上表面固定连接有钛板12,钛篮10通过钛板12与行车支架2的上表面固定连接,底板1的上表面固定安装有保护罩13,保护罩13的上表面固定连接有抽风罩15,抽风罩15上表面固定连接有十个连接管16,十个连接管16的顶端均与出风管17的底端固定连接,通过设置抽风罩15、连接管16和出风管17,滚镀生产线采用抽风罩15密封防护使得该滚镀线更环保,配合传动机构5带动粗铸铁齿轮7转动相对减速机驱动更精简,从而减少物料消耗,避免不必要的机械故障,从而达到了密封环保的目的,解决了现有滚镀线污染较为严重的问题。具体的,底板1的内部开设有收纳槽6,收纳槽6的开口处位于底板1的上表面,利用收纳槽6可对加工过程中所产生的废料进行收集。具体的,铸铁齿轮7的表面转动连接有固定座701,固定座701的正面固定安装有固定夹702,铸铁齿轮7通过固定座701与紫铜座8的正面固定安装,利用紫铜座8使得导电贯通达最佳导电效果。具体的,保护罩13的表面开设有二十个观察窗14,且二十个观察窗14每十个为一组,每组观察窗14均等间距的排布在保护罩13的表面,利用观察窗14可对加工过程进行观察,方便工作人员对其进行观察。具体的,固定座701的型号为304不锈钢35*35角钢,702的型号为60*8导电紫铜排。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述,该环保自动密封滚镀线,通过设置抽风罩15、连接管16和出风管17,滚镀生产线采用抽风罩15密封防护使得该滚镀线更环保,配合传动机构5带动粗铸铁齿轮7转动相对减速机驱动更精简,从而减少物料消耗,避免不必要的机械故障,从而达到了密封环保的目的,解决了现有滚镀线污染较为严重的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保自动密封滚镀线,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有行车支架(2),所述底板(1)的两侧内壁之间固定连接有链条托板(3),所述底板(1)的内部固定安装有驱动电机(4),所述链条托板(3)的上表面固定安装有传动机构(5),所述驱动电机(4)输出轴的顶端延伸至链条托板(3)的上表面并与传动机构(5)传动连接,所述行车支架(2)的上表面固定安装有紫铜座(8),所述紫铜座(8)的正面固定连接有铸铁齿轮(7),所述铸铁齿轮(7)的底端与传动机构(5)的传动连接,所述行车支架(2)的上表面固定安装有吊杆(9),两个所述紫铜座(8)之间设置有钛篮(10)且位于行车支架(2)的上表面,钛篮(10)的内部设置有筋条(11),钛篮(10)的上表面固定连接有钛板(12),钛篮(10)通过钛板(12)与行车支架(2)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面固定安装有保护罩(13),所述保护罩(13)的上表面固定连接有抽风罩(15),所述抽风罩(15)上表面固定连接有十个连接管(16),十个所述连接管(16)的顶端均与出风管(17)的底端固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种环保自动密封滚镀线,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有行车支架(2),所述底板(1)的两侧内壁之间固定连接有链条托板(3),所述底板(1)的内部固定安装有驱动电机(4),所述链条托板(3)的上表面固定安装有传动机构(5),所述驱动电机(4)输出轴的顶端延伸至链条托板(3)的上表面并与传动机构(5)传动连接,所述行车支架(2)的上表面固定安装有紫铜座(8),所述紫铜座(8)的正面固定连接有铸铁齿轮(7),所述铸铁齿轮(7)的底端与传动机构(5)的传动连接,所述行车支架(2)的上表面固定安装有吊杆(9),两个所述紫铜座(8)之间设置有钛篮(10)且位于行车支架(2)的上表面,钛篮(10)的内部设置有筋条(11),钛篮(10)的上表面固定连接有钛板(12),钛篮(10)通过钛板(12)与行车支架(2)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面固定安装有保护罩(13),所述保护罩(13)的上表面固定连接有抽风罩(15),所述抽风罩(15)上表面固定连接有十个连接管(16),十个所述连接管(16)的顶端均与出风管(17)的底端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁亚星,
申请(专利权)人:泉州市高泉环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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