溜槽节制造技术

本发明专利技术涉及一种井下长壁工作面和平巷输送机的溜槽节１５０，它具有用于导引刮板链刮板的下工作段１０２和上工作段１０３和一个框架结构１０１，互相牢固连接的由铸件组成的侧架１１０包括一个中间法兰１１１和在外部从此中间法兰向后伸出的一个铸在上面的法兰延伸段１１２及一个铸在下面的法兰边１１３以及向里伸出的一个构成下工作段部分侧面边界的铸上的底部法兰１２０。按本发明专利技术，铸件１１０在中间法兰１１１内壁１１４上有至少一个铸上的台阶１１５，用于支承和焊接构成中间板的板１０５Ｂ，在此板的下方，中腰１１１和底部法兰１２０构成一剖面增厚区１４９，以及，在此板上方，中腰１１１构成一个安装腔的侧面边界，此安装腔用于安装一个轧制的具有与一输送机底１８４焊接的侧面型材１８０的可更换槽１０４。此溜槽节１５０由少量零件组成，并可借助可自动化实施的装配和焊接工序进行组合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于井下长壁工作面和平巷输送机的溜槽节，它具有由铸件组成的、非对称的、在一个中间法兰上通过一焊接的板互相连接的侧架，侧架包括向外从中间法兰向后伸出的一个铸在上面的法兰延伸段和一个铸在下面的法兰边以及向里伸出的一个构成用于导引刮板链刮板的下工作段部分侧面边界的铸上的底部法兰，在底部法兰上焊接一块向下封闭下工作段的底板。当代的井下长壁工作面和平巷输送机按溜槽节的结构可分成三组。第一组包括具有完全铸造的溜槽节的输送机。这种铸造结构的优点在于其高度的能复制性、基于均质结构的高承载能力以及面对装配缺陷低的敏感性。缺点是高的材料成本、差的适应性、要设计用于高的负荷或更长的使用寿命的个别区域、以及存在缺陷的可能性、要更换磨损件。第二组溜槽节完全或几乎完全由焊接的结构组成，其中，至少高负荷的构件如输送机底和/或侧面型材由轧制型材制成，由此有长得多的使用寿命和更低的磨损敏感性(DE 29 18 007 A1、DE-PS 974 612、DE 393 38 84 C2或DE 400 61 83 C2)。焊接的溜槽节重要的优点在于，通过对于焊接结构的各零件选择不同的材料和制造方法，可达到长的溜槽节使用寿命。焊接结构各零件在尺寸精确度范围内的误差，可以在装配过程中，亦即在焊接接头接缝时加以补偿。存在的重要缺点是，主要归诸于许多迄今要花费巨大的人力完成的装配工序和焊接接头引起的高的加工成本、在焊接接头内缺陷或形成裂纹的危险、以及轧制成型件所需模具高昂的模具成本。尽管如此第二组溜槽节仍能在市场上保持其一席之地，因为通过更换掉磨损的零件可重新恢复输送机完全的工作能力并导致比较有利的成本。在第二组输送机溜槽中作为应更换的构件尤其还考虑到上工作段，它可设计为可更换的槽或磨损槽。第三组构成所谓的混合式溜槽，它们一方面由铸件以及另一方面由轧制件组成。这样一种混合式槽例如可是EP525926B1。混合式槽有少量焊缝就够，因为例如可能包括用于在输送机工作段和挂钩套筒内导引刮板的侧面型材在内的侧架总体结构，可以整体式地设计为溜槽节连接装置的一部分，而输送机底作为负荷最大的零件之一焊接在铸造的侧架上。此外，在混合式槽中已知，溜槽节连接装置和其他的附属部分，为了移动输送机或为了导引采矿机械设在侧架向外向后伸出的法兰之间并事后焊在那里(DE3905324A1)。此目的通过权利要求1中所说明的专利技术达到。在从属权利要求中说明有利的设计。在按本专利技术的溜槽节中，构成侧架的铸件在中间法兰的内壁上，基本上在法兰边与法兰延伸段之间的一半高度处，有至少一个台阶用于支承和焊接构成中间板的板，在此板的下方，中腰和底部法兰构成一剖面增厚区，以及，在此板上方，中腰构成一个安装腔的侧面边界，此安装腔用于安装一个轧制的有与一输送机底焊接的侧面型材的上工作段。按本专利技术，侧架由铸件组成，所以它们可以比例如专门轧制的型材成本更低地制成。在外壁上有法兰边和法兰延伸段以及在内壁上有台阶的侧架的剖面形状，允许至少能部分形封闭地安装和承接功能件和附属件。这就简化了所需的装配工序和简化了焊缝的施加。在上工作段中的高负荷零件可以用轧制件组成并因而有更长的使用寿命。侧架的连接大体在下工作段与上工作段之间的中央但借助一附加的不构成输送机底的中间板进行，以及，这一区域在铸件内通过剖面增厚区加强。低负荷的下工作段或其侧面边界直接组合在铸造的侧架内。此溜槽节由少量零件组成并可借助可自动化实施的装配和焊接工序组合。中腰在内壁上可有一个用于支承输送机底的第二台阶，它设计在用于支承中间板的第一台阶上方。采取这一措施，使输送机底和全部力沿垂直方向，不借助于中间板，而是借助这些台阶支承在铸造的侧架内。中腰有一个在一个/多个台阶上方的腰段和一个在一个/多个台阶下方的腰段，其中，上腰段的壁厚可以比在剖面增厚区内的下腰段的壁厚小30％以上，优选地小50％以上，以保持溜槽节的总重量小以及使铸件的结构适应于预期的负荷。在特别优选的实施形式中，上工作段由可更换的溜槽构成，它的侧面型材和/或输送机底在其壁厚中优选地设有一磨损或损耗层以及由轧制型材或轧制件组成。侧面型材优选地基本上是L形或T形并有与刮板的剖面形状匹配的内侧。在可更换槽的一种设计方案中，输送机底侧向可从可更换的槽侧面型材的垂直边或其内侧伸出，以及在装配状态下直接支承在第二台阶上。作为替换方式，输送机底可焊在可更换的槽侧面型材的垂直边之间，以及可更换的槽优选地用侧面型材的垂直边的底部直接支承在中间板上。为了装配可更换的槽特别有利的是，在上腰段的内壁上，在法兰延伸段的所在高度处，设计一铸上的凸块，在装配状态它构成可更换槽唯一的支承面和侧向固定装置。特别有利的是，法兰边向外伸出法兰延伸段并构成在底板上的支承底部，和/或，下腰段在外壁上一个/多个台阶的下方设一优选地约为60°的斜面，以及，此斜面、下腰段和法兰边的上壁构成一个凹窝和形成此凹窝的边界，凹窝用于形封闭地支承和安装在溜槽节连接装置上和/或在迈步梁连接托架上的相应的鼓突。溜槽节连接装置和连接托架的这种形封闭的安装和配合，不仅有加工技术方面的优点，而且在它们安装和焊接后，由铸件构成的侧架附加地支承在法兰延伸段与法兰边之间以及一个/多个台阶下方并得到增强，所以侧架必要时也可以承受由在溜槽节上导引的采矿机械施加的最大的力和负荷。为了减小溜槽节的总重量，可以在下腰段外壁内、在法兰边下侧和/或底部法兰底壁内，设减轻重量的优选地用铸上的肋片增强的回缩。在一种可能的用于长壁工作面输送机的溜槽节实施形式中，溜槽节有彼此不同设计的侧架，在其中一个在长壁工作面输送机充填侧的侧架上浇铸一个用于迈步梁的连接托架，和/或在其中另一个在长壁工作面输送机工作面前壁侧的侧架上浇铸至少两个支承肋。此外在充填侧的侧架上也可以浇铸垂直延伸的支承横挡，用于支承一个在充填侧的机器轨道或角形板条或类似物。在这里还有利的是，铸上或焊上的连接托架和/或铸上的支承肋，相对于法兰边在法兰边侧向和平行于中间法兰地增强了法兰延伸段。这两个侧架也可以设计成彼此一致的并镜面反映地通过中间板互相焊接。在一种由铸件组成的侧架的实施形式中，在底部法兰下面可铸出一个纵向槽，底板焊在纵向槽上并在下面与底部法兰结合。作为替换方式，底部法兰可有一垂直的几乎一直延伸到底板的端面，其中，在两个侧架的底部法兰的端面之间焊上底板。在这里有利的是中腰的下腰段在内壁上从剖面增厚区出发通过一弧形的剖面形状过渡到底部法兰内，以便直接构成下工作段的侧面边界。按本专利技术的溜槽节优选的设计，由两个平行地并列的在它们之间留下一空口的板条构成中间板，它们焊接在中腰上可能有的下部台阶中。在两个板条之间的空口减轻溜槽节的总重量并与此同时可以在拆卸一个可更换的槽或一个设计为检查槽的可更换槽后存在一个下工作段的检查口。在具有可更换的槽以及可更换的槽有基本上T形侧面型材的实施形式中，侧面型材包括一水平横挡，水平横挡可与侧架的法兰延伸段通过优选地唯一的一条连续的纵向焊缝焊接，作为可更换槽的止动措施。在具有L形侧面型材以及侧面型材包括垂直边和水平边的可更换槽的实施形式中，在装配状态可更换的槽可通过优选地唯一的一条连续的纵向焊缝焊接在侧面型材与侧架之间的间隙上，作为可更换槽的止动措施，其中还优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下长壁工作面和平巷输送机的溜槽节，具有由铸件组成的非对称的在一中间法兰上通过一焊接的板互相连接的侧架，它们包括向外从中间法兰向后伸出的一个铸在上面的法兰延伸段和一个铸在下面的法兰边以及向里伸出的一个构成下工作段部分侧面边界的铸上的底部法兰，在底部法兰上焊接一块向下封闭用于导引刮板链刮板的下工作段的底板，其特征为：铸件（１０、３０；１１０；２１０）在中间法兰（１１、３１；１１１；２１１）的内壁上，基本上在法兰边（１３、３３；１１３；２１３）与法兰延伸段（１２、３２；１１２；２１２）之间的一半高度处，有至少一个台阶（１５；１１５，２１５）用于支承和焊接构成中间板的板（５Ａ、５Ｂ；１０５Ｂ），在此板的下方，中腰（１１、３１；１１１；２１１）和底部法兰（２０、１２０）构成一剖面增厚区（４９；１４９；２４９），以及，在此板上方，中腰（１１、３１；１１１；２１１）构成一个安装腔的侧面边界，此安装腔用于安装一个轧制的有与一输送机底（８４；１８４；２８４）焊接的侧面型材（８０；１８０）的上工作段（３；１０３；２０３）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：德克福斯特尔，格哈德梅尔滕，弗兰克菲舍尔，约尔格维尔茨，西格弗里德施密特，马丁布罗萨特，阿尔弗雷德赫弗兰，约翰科布利，阿利斯特麦克安德鲁，奥拉夫洛斯布罗特，
申请(专利权)人：DBT有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]