一种冷链运输用堆场装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种冷链运输用堆场装卸装置，包括机架，其特征在于，所述机架的一端竖直安有竖直板，所述电机二连有水平的驱动杆，所述驱动杆与所述驱动齿轮同轴固定设置。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，通过设置带有横板的旋转平台，设有输送辊的装卸平台及旋转平台，配合立柱Ⅰ中的导向丝杠，在进行装卸箱体时，省时省力，有效减轻了搬运人员的负担，装卸效率高，通过在装卸平台的前后两侧设置带有齿条的护栏，带有驱动齿轮的驱动杆，在搬运过程中护栏根据不同高度的装卸箱体进行调整，大大减少了箱体易掉落的情况，进而减少了货物损伤甚至造成工作人员的人身伤害的事故，提高了装卸的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷链运输用堆场装卸装置
本技术涉及冷链物流运输辅助设备
，尤其涉及一种冷链运输用堆场装卸装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对冷链物流运输需求也不断增加，优化冷链物流体系成为整个食品行业和物流行业十分重要的课题，其中，堆场装卸箱体工序是冷链物流仓库在转运冷链运输过程中十分重要的环节。为了适应快速化发展，堆场装卸装置便运应而生，然而，现有的堆场装卸装置在进行装卸箱体时费时费力，对搬运人员来说负担较大，而且在搬运过程中护栏无法根据不同高度的装卸箱体进行调整，使得箱体易掉落，造成货物损伤甚至造成工作人员的人身伤害，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种冷链运输用堆场装卸装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种冷链运输用堆场装卸装置，包括机架，其特征在于，所述机架的一端竖直安有竖直板，所述竖直板的顶端固定安有推杆，所述机架上表面设有若干安装槽，所述安装槽呈凹槽结构设置，所述机架上表面的前后两侧对称设有竖直的立柱Ⅰ，与所述竖直板相对的所述立柱Ⅰ的一侧设有与所述立柱Ⅰ一一对应的竖直的立柱Ⅱ，所述立柱Ⅱ的侧壁上均设有竖直的滑槽，所述立柱Ⅱ和所述立柱Ⅰ的底部固定安装在所述安装槽内，所述立柱Ⅰ的内部设有竖直的轨道，所述轨道内设有导向丝杠，所述导向丝杠的底部转动安装在所述立柱Ⅰ的底部，所述导向丝杠的顶端贯穿所述立柱Ⅰ的顶端连有竖直的电机一，所述电机一固定安装在所述立柱Ⅰ的顶端外部，所述导向丝杠上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁固定安有水平的装卸平台，所述装卸平台的前后侧壁通过滑动块一滑动安装在所述立柱Ⅱ前后相对的侧壁滑槽内，所述装卸平台的尾端通过转轴连有旋转平台，所述旋转平台的另一端铰接有与外界车厢相接的横板，所述装卸平台和所述旋转平台的上表面均布有若干平行等间距的凹形通槽，所述凹形通槽内均转动安有输送辊，所述立柱Ⅱ外侧壁的滑槽内通过滑动块二均连有竖直的护栏，所述护栏分别位于所述装卸平台的前后两侧，所述护栏上均竖直安有若干齿条，每根所述齿条上均啮合有驱动齿轮，所述装卸平台的下表面安有竖直的安装板，所述安装板的底部安有与所述护栏一一对应的水平的电机二，所述电机二连有水平的驱动杆，所述驱动杆与所述驱动齿轮同轴固定设置。所述机架底部的前后两侧安有若干行走轮，所述行走轮均为自锁万向轮。所述推杆上套有防滑橡胶套。本技术的有益效果是：本技术结构合理，操作简单，通过设置带有横板的旋转平台，设有输送辊的装卸平台及旋转平台，配合立柱Ⅰ中的导向丝杠，在进行装卸箱体时，省时省力，有效减轻了搬运人员的负担，装卸效率高，通过在装卸平台的前后两侧设置带有齿条的护栏，带有驱动齿轮的驱动杆，在搬运过程中护栏根据不同高度的装卸箱体进行调整，大大减少了箱体易掉落的情况，进而减少了货物损伤甚至造成工作人员的人身伤害的事故，提高了装卸的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-机架；2-竖直板；3-推杆；4-立柱Ⅰ；5-安装槽；6-导向丝杠；7-电机一；8-立柱Ⅱ；9-装卸平台；10-旋转平台；11-输送辊；12-护栏；13-齿条；14-电机二；15-驱动杆；16-驱动齿轮；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种冷链运输用堆场装卸装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1的一端竖直安有竖直板2，所述竖直板2的顶端固定安有推杆3，所述机架1上表面设有若干安装槽5，所述安装槽5呈凹槽结构设置，所述机架1上表面的前后两侧对称设有竖直的立柱Ⅰ4，与所述竖直板2相对的所述立柱Ⅰ4的一侧设有与所述立柱Ⅰ4一一对应的竖直的立柱Ⅱ8，所述立柱Ⅱ8的侧壁上均设有竖直的滑槽，所述立柱Ⅱ8和所述立柱Ⅰ4的底部固定安装在所述安装槽5内，所述立柱Ⅰ4的内部设有竖直的轨道，所述轨道内设有导向丝杠6，所述导向丝杠6的底部转动安装在所述立柱Ⅰ4的底部，所述导向丝杠6的顶端贯穿所述立柱Ⅰ4的顶端连有竖直的电机一7，所述电机一7固定安装在所述立柱Ⅰ4的顶端外部，所述导向丝杠6上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁固定安有水平的装卸平台9，所述装卸平台9的前后侧壁通过滑动块一滑动安装在所述立柱Ⅱ8前后相对的侧壁滑槽内，所述装卸平台9的尾端通过转轴连有旋转平台10，所述旋转平台10的另一端铰接有与外界车厢相接的横板，所述装卸平台9和所述旋转平台10的上表面均布有若干平行等间距的凹形通槽，所述凹形通槽内均转动安有输送辊11，所述立柱Ⅱ8外侧壁的滑槽内通过滑动块二均连有竖直的护栏12，所述护栏12分别位于所述装卸平台9的前后两侧，所述护栏12上均竖直安有若干齿条13，每根所述齿条13上均啮合有驱动齿轮16，所述装卸平台9的下表面安有竖直的安装板，所述安装板的底部安有与所述护栏12一一对应的水平的电机二14，所述电机二14连有水平的驱动杆15，所述驱动杆15与所述驱动齿轮16同轴固定设置。所述机架1底部的前后两侧安有若干行走轮，所述行走轮均为自锁万向轮。所述推杆3上套有防滑橡胶套。本技术进行装卸时，首先启动电机一7，电机一7驱动导向丝杠6转动，导向丝杠6通过滑块驱动装卸平台9上下移动至合适高度，将旋转平台10铰接的横板与外界车厢相接，待装卸的箱体经输送辊11进行装卸，装卸过程省时省力，有效减轻了搬运人员的负担，装卸效率高，同时启动电机二14，电机二14带动驱动杆15转动，使得驱动齿轮16驱动齿条13竖直方向上移动，进而使得护栏12通过滑动块二沿立柱Ⅱ8外侧壁的滑槽移动，在搬运过程中，护栏12根据不同高度的装卸箱体进行调整，大大减少了箱体易掉落的情况，进而减少了货物损伤甚至造成工作人员的人身伤害的事故，提高了装卸的安全性，本技术结构合理，操作简单。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷链运输用堆场装卸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端竖直安有竖直板(2)，所述竖直板(2)的顶端固定安有推杆(3)，所述机架(1)上表面设有若干安装槽(5)，所述安装槽(5)呈凹槽结构设置，所述机架(1)上表面的前后两侧对称设有竖直的立柱Ⅰ(4)，与所述竖直板(2)相对的所述立柱Ⅰ(4)的一侧设有与所述立柱Ⅰ(4)一一对应的竖直的立柱Ⅱ(8)，所述立柱Ⅱ(8)的侧壁上均设有竖直的滑槽，所述立柱Ⅱ(8)和所述立柱Ⅰ(4)的底部固定安装在所述安装槽(5)内，所述立柱Ⅰ(4)的内部设有竖直的轨道，所述轨道内设有导向丝杠(6)，所述导向丝杠(6)的底部转动安装在所述立柱Ⅰ(4)的底部，所述导向丝杠(6)的顶端贯穿所述立柱Ⅰ(4)的顶端连有竖直的电机一(7)，所述电机一(7)固定安装在所述立柱Ⅰ(4)的顶端外部，所述导向丝杠(6)上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁固定安有水平的装卸平台(9)，所述装卸平台(9)的前后侧壁通过滑动块一滑动安装在所述立柱Ⅱ(8)前后相对的侧壁滑槽内，所述装卸平台(9)的尾端通过转轴连有旋转平台(10)，所述旋转平台(10)的另一端铰接有与外界车厢相接的横板，所述装卸平台(9)和所述旋转平台(10)的上表面均布有若干平行等间距的凹形通槽，所述凹形通槽内均转动安有输送辊(11)，所述立柱Ⅱ(8)外侧壁的滑槽内通过滑动块二均连有竖直的护栏(12)，所述护栏(12)分别位于所述装卸平台(9)的前后两侧，所述护栏(12)上均竖直安有若干齿条(13)，每根所述齿条(13)上均啮合有驱动齿轮(16)，所述装卸平台(9)的下表面安有竖直的安装板，所述安装板的底部安有与所述护栏(12)一一对应的水平的电机二(14)，所述电机二(14)连有水平的驱动杆(15)，所述驱动杆(15)与所述驱动齿轮(16)同轴固定设置。...

【技术特征摘要】
1.一种冷链运输用堆场装卸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端竖直安有竖直板(2)，所述竖直板(2)的顶端固定安有推杆(3)，所述机架(1)上表面设有若干安装槽(5)，所述安装槽(5)呈凹槽结构设置，所述机架(1)上表面的前后两侧对称设有竖直的立柱Ⅰ(4)，与所述竖直板(2)相对的所述立柱Ⅰ(4)的一侧设有与所述立柱Ⅰ(4)一一对应的竖直的立柱Ⅱ(8)，所述立柱Ⅱ(8)的侧壁上均设有竖直的滑槽，所述立柱Ⅱ(8)和所述立柱Ⅰ(4)的底部固定安装在所述安装槽(5)内，所述立柱Ⅰ(4)的内部设有竖直的轨道，所述轨道内设有导向丝杠(6)，所述导向丝杠(6)的底部转动安装在所述立柱Ⅰ(4)的底部，所述导向丝杠(6)的顶端贯穿所述立柱Ⅰ(4)的顶端连有竖直的电机一(7)，所述电机一(7)固定安装在所述立柱Ⅰ(4)的顶端外部，所述导向丝杠(6)上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁固定安有水平的装卸平台(9)，所述装卸平台(9)的前后侧壁通过滑动块一滑动安装在所述立柱Ⅱ(8)前后相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹本铭，蒋旭东，王刚，张栋，张成，
申请(专利权)人：天津港国际物流发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12