一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼制造技术

本实用新型专利技术涉及下料绞笼的技术领域，特别是涉及一种用于生产α‑氧化铝的防断裂下料绞笼，其可增强粉状原料的进料效果，且增强对周围环境的保护效果，提高使用性；同时减少遗留在进料斗内的原料量，提高进料效果；且增加其结构功能，提高使用效果；包括工作箱、伺服电机、进料斗、出料管和绞笼本体，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，传动轴底端穿过工作箱并与绞笼本体顶端连接；还包括排风件、清洁件和滤网，滤网设置在排风件输入端上，清洁件输出端与滤网左端上侧接触；还包括驱动件和推板，推板与驱动件输出端连接；还包括两组电加热网和两组隔热板，两组隔热板分别设置在工作箱左端下侧和右端，两组隔热板分别与两组电加热网接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼
本技术涉及下料绞笼的
，特别是涉及一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼。
技术介绍
众所周知，用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼是一种辅助工作人员对α-氧化铝的生产原料进行下料输送，以便对α-氧化铝进行制备的辅助装置，其在生化领域中得到广泛的使用；现有的用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼包括工作箱、伺服电机、进料斗、出料管和绞笼本体，工作箱内设置有工作腔，工作箱左端上侧设置有进料口，进料斗设置在进料口上，伺服电机设置在工作箱顶端，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，绞笼本体设置在工作腔内，且传动轴底端穿过工作箱并与绞笼本体顶端连接，出料管设置在工作箱右端下侧；现有的用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼使用时只需将原料通过进料斗输入到工作箱内，同时通过伺服电机带动传动轴上的绞笼本体进行转动，使绞笼本体对原料进行传送，最后将传送到工作箱内底壁处的原料通过出料管输出即可；现有的用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼使用中发现，粉状原料在通过进料斗输入至工作箱内时易四处分散，从而影响进料效果，且对周围环境造成污染，使用性有限；并且进料后易有部分原料遗留在进料斗内，进料效果有限；且其结构功能较为单一，使用效果有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可增强粉状原料的进料效果，且增强对周围环境的保护效果，提高使用性；同时减少遗留在进料斗内的原料量，提高进料效果；且增加其结构功能，提高使用效果的用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，包括工作箱、伺服电机、进料斗、出料管和绞笼本体，工作箱内设置有工作腔，工作箱左端上侧设置有进料口，进料斗设置在进料口上，伺服电机设置在工作箱顶端，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，绞笼本体设置在工作腔内，且传动轴底端穿过工作箱并与绞笼本体顶端连接，出料管设置在工作箱右端下侧；还包括排风件、清洁件和滤网，所述工作箱右端上侧设置有安装口，且安装口位于进料口右上侧，所述排风件设置在安装口上，滤网设置在排风件输入端上，所述清洁件设置在工作箱顶端右侧，且清洁件输出端与滤网左端上侧接触；还包括驱动件和推板，所述驱动件设置在进料斗左端，推板位于进料斗内部，且推板与驱动件输出端连接；还包括两组电加热网和两组隔热板，所述工作箱左端下侧和右端均设置有固定口，两组电加热网分别设置在两组固定口内部，所述两组隔热板分别设置在工作箱左端下侧和右端，且两组隔热板分别与两组电加热网接触。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，所述排风件包括安装框、安装架和电动机，安装框设置在安装口上，安装架设置在安装框内，所述电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有扇叶，所述滤网设置在安装框内部，且滤网左侧面与工作箱内右侧壁位于同一水平线上。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，所述清洁件包括两组电动伸缩杆和刷板，两组电动伸缩杆分别设置在工作箱顶端右前区域和右后区域上，刷板右侧面上设置有刷毛，且刷毛右端与滤网左端上侧接触，所述两组电动伸缩杆的底部输出端均穿过工作箱并分别与刷板顶端前后两端连接。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，所述驱动件包括伸缩电机和支撑架，所述伸缩电机设置在进料斗左端，且伸缩电机的右部输出端上设置有驱动杆，所述推板左侧面与进料斗内左侧壁接触，推板底端、前端和后端分别与进料斗内底壁左侧、内前侧壁左侧和内后侧壁左侧接触，所述驱动杆右端穿过进料斗并与推板左端连接，支撑架设置在进料斗左端下侧，且支撑架顶端与伸缩电机底端连接。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，还包括连接轴和滚珠轴承，所述工作箱内底壁上设置有固定槽，滚珠轴承设置在固定槽内，所述连接轴设置在绞笼本体底端，且连接轴底端插入至滚珠轴承内部。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，还包括连接环，所述连接环设置在工作箱内底壁上，且连接环外侧壁与工作箱下端内侧壁接触，所述连接环内侧壁与绞笼本体底端外侧壁接触。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，还包括两组固定架，所述两组固定架分别设置在工作箱左端上半区域和右端上半区域上，且两组固定架顶端分别与进料斗和安装框底端连接。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，还包括防护罩，所述防护罩设置在安装框右端，且扇叶位于防护罩左侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过排风件将进料斗处的空气抽入至工作箱内，从而增强粉状原料的进料效果，且增强对周围环境的保护效果，提高使用性；同时可通过驱动件带动推板向右移动，以便将进料斗内的原料推入至工作箱内，从而减少遗留在进料斗内的原料量，提高进料效果；且可通过电加热网对工作箱内部空气进行加热，从而对原料进行烘干，增强原料的干燥效果，从而增加其结构功能，提高使用效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；图3是图1的B部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、伺服电机；3、进料斗；4、出料管；5、绞笼本体；6、传动轴；7、滤网；8、推板；9、电加热网；10、隔热板；11、安装框；12、安装架；13、电动机；14、扇叶；15、电动伸缩杆；16、刷板；17、刷毛；18、伸缩电机；19、支撑架；20、驱动杆；21、连接轴；22、滚珠轴承；23、连接环；24、固定架；25、防护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，包括工作箱1、伺服电机2、进料斗3、出料管4和绞笼本体5，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1左端上侧设置有进料口，进料斗3设置在进料口上，伺服电机2设置在工作箱1顶端，伺服电机2的底部输出端上设置有传动轴6，绞笼本体5设置在工作腔内，且传动轴6底端穿过工作箱1并与绞笼本体5顶端连接，出料管4设置在工作箱1右端下侧；还包括排风件、清洁件和滤网7，工作箱1右端上侧设置有安装口，且安装口位于进料口右上侧，排风件设置在安装口上，滤网7设置在排风件输入端上，清洁件设置在工作箱1顶端右侧，且清洁件输出端与滤网7左端上侧接触；还包括驱动件和推板8，驱动件设置在进料斗3左端，推板8位于进料斗3内部，且推板8与驱动件输出端连接；还包括两组电加热网9和两组隔热板10，工作箱1左端下侧和右端均设置有固定口，两组电加热网9分别设置在两组固定口内部，两组隔热板10分别设置在工作箱1左端下侧和右端，且两组隔热板10分别与两组电加热网9接触；其可通过排风件将进料斗处的空气抽入至工作箱内，从而增强粉状原料的进料效果，且增强对周围环境的保护效果，提高使用性；同时可通过驱动件带动推板向右移动，以便将进料斗内的原料推入至工作箱内，从而减少遗留在进料斗内的原料量，提高进料效果；且可通过电加热网对工作箱内部空气进行加热，从而对原料进行烘干，增强原料的干燥效果，从而增加其结构功能，提高使用效果。本技术的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，排风件包括安装框11、安装架12和电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产α‑氧化铝的防断裂下料绞笼，包括工作箱(1)、伺服电机(2)、进料斗(3)、出料管(4)和绞笼本体(5)，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)左端上侧设置有进料口，进料斗(3)设置在进料口上，伺服电机(2)设置在工作箱(1)顶端，伺服电机(2)的底部输出端上设置有传动轴(6)，绞笼本体(5)设置在工作腔内，且传动轴(6)底端穿过工作箱(1)并与绞笼本体(5)顶端连接，出料管(4)设置在工作箱(1)右端下侧；其特征在于，还包括排风件、清洁件和滤网(7)，所述工作箱(1)右端上侧设置有安装口，且安装口位于进料口右上侧，所述排风件设置在安装口上，滤网(7)设置在排风件输入端上，所述清洁件设置在工作箱(1)顶端右侧，且清洁件输出端与滤网(7)左端上侧接触；还包括驱动件和推板(8)，所述驱动件设置在进料斗(3)左端，推板(8)位于进料斗(3)内部，且推板(8)与驱动件输出端连接；还包括两组电加热网(9)和两组隔热板(10)，所述工作箱(1)左端下侧和右端均设置有固定口，两组电加热网(9)分别设置在两组固定口内部，所述两组隔热板(10)分别设置在工作箱(1)左端下侧和右端，且两组隔热板(10)分别与两组电加热网(9)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，包括工作箱(1)、伺服电机(2)、进料斗(3)、出料管(4)和绞笼本体(5)，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)左端上侧设置有进料口，进料斗(3)设置在进料口上，伺服电机(2)设置在工作箱(1)顶端，伺服电机(2)的底部输出端上设置有传动轴(6)，绞笼本体(5)设置在工作腔内，且传动轴(6)底端穿过工作箱(1)并与绞笼本体(5)顶端连接，出料管(4)设置在工作箱(1)右端下侧；其特征在于，还包括排风件、清洁件和滤网(7)，所述工作箱(1)右端上侧设置有安装口，且安装口位于进料口右上侧，所述排风件设置在安装口上，滤网(7)设置在排风件输入端上，所述清洁件设置在工作箱(1)顶端右侧，且清洁件输出端与滤网(7)左端上侧接触；还包括驱动件和推板(8)，所述驱动件设置在进料斗(3)左端，推板(8)位于进料斗(3)内部，且推板(8)与驱动件输出端连接；还包括两组电加热网(9)和两组隔热板(10)，所述工作箱(1)左端下侧和右端均设置有固定口，两组电加热网(9)分别设置在两组固定口内部，所述两组隔热板(10)分别设置在工作箱(1)左端下侧和右端，且两组隔热板(10)分别与两组电加热网(9)接触。2.如权利要求1所述的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，其特征在于，所述排风件包括安装框(11)、安装架(12)和电动机(13)，安装框(11)设置在安装口上，安装架(12)设置在安装框(11)内，所述电动机(13)设置在安装架(12)上，电动机(13)的右部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有扇叶(14)，所述滤网(7)设置在安装框(11)内部，且滤网(7)左侧面与工作箱(1)内右侧壁位于同一水平线上。3.如权利要求2所述的一种用于生产α-氧化铝的防断裂下料绞笼，其特征在于，所述清洁件包括两组电动伸缩杆(15)和刷板(16)，两组电动伸缩杆(15)分别设置在工作箱(1)顶端右前区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春旭，晋志刚，黄有良，王延安，王平，李林秋，周清海，于明，李金生，
申请(专利权)人：山东盛日奥鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37