一种化工原料均匀烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工原料均匀烘干装置，包括固定连接有对称设置的支撑板的底座和中间位置设有进出料管的烘干筒；所述烘干筒左端固定连接有左转筒，左转筒套设有左套筒，左套筒固定连接有热气管，热气管通过进气管连通有热风机；所述烘干筒右侧固定连接有与支撑板转动连接的右转筒，右转筒右侧套设有右套筒，右套筒连通有排气管。本发明专利技术通过设有转动方向相反的烘干筒和压辊，实现对板结原料块的碾压破碎，使得原料充分与热风接触，保证烘干的均匀性和效果；通过设有相对设置的热气管和排气管，高效的将水汽带离烘干筒，提高烘干效率；通过设有保温套，对排出气体热量进行回收利用，减小热量散失，充分利用热量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料均匀烘干装置
本专利技术涉及化工设备领域，具体是一种化工原料均匀烘干装置。
技术介绍
干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分（或溶剂）气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。例如干燥固体时，水分（或溶剂）从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分为自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等方法。在实际化工生产中，化工原料常常夹杂有板结原料块，容易造成原料烘干不均匀，影响后续反应，另外传动的烘干装置烘干效率不高，局部受热不均。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工原料均匀烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工原料均匀烘干装置，包括固定连接有对称设置的支撑板的底座和中间位置设有进出料管的烘干筒；所述烘干筒左端固定连接有左转筒，左转筒套设有左套筒，左套筒固定连接有热气管，热气管通过进气管连通有热风机；所述烘干筒右侧固定连接有与支撑板转动连接的右转筒，右转筒右侧套设有右套筒，右套筒连通有排气管。作为本专利技术进一步的方案：所述右转筒套接有被动齿轮，被动齿轮齿合有主动齿轮，主动齿轮固定连接有与驱动电机的输出轴固定连接的驱动轴；所述烘干筒内设有压辊，压辊贴近烘干筒内壁，压辊转动连接有转动轴，转动轴呈L型并延伸至右套筒外侧，转动轴通过传动皮带与驱动轴连接。作为本专利技术进一步的方案：所述右转筒套接有棘轮，棘轮卡接有棘爪，棘爪与支撑板固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述左转筒贯穿支撑板并与支撑板转动连接，左转筒为空心机构并与烘干筒内腔连通。作为本专利技术进一步的方案：所述右套筒与烘干筒内腔连通。作为本专利技术进一步的方案：所述所述烘干筒外侧套设有与支撑板固定连接的保温夹套，保温夹套上下端设有通槽，保温夹套与排气管连通。作为本专利技术进一步的方案：所述热气管延伸至烘干筒内并且端部固定连接有防尘网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设有转动方向相反的烘干筒和压辊，实现对板结原料块的碾压破碎，使得原料充分与热风接触，保证烘干的均匀性和效果；通过设有相对设置的热气管和排气管，高效的将水汽带离烘干筒，提高烘干效率；通过设有保温套，对排出气体热量进行回收利用，减小热量散失，充分利用热量。附图说明图1为化工原料均匀烘干装置的内部结构示意图；图2为化工原料均匀烘干装置中棘轮棘爪的左视图；图3为化工原料均匀烘干装置带保温夹套的结构示意图。图中：1-底座；2-烘干筒；3-支撑板；4-左转筒；5-左套筒；6-热气管；7-进气管；8-热风机；9-防尘网；10-进出料管；11-右转筒；12-右套筒；13-排气管；14-被动齿轮；15-主动齿轮；16-驱动轴；17-碾压辊；18-转动轴；19-传动皮带；20-驱动电机；21-棘轮；22-棘爪；23-保温夹套；24-出气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种化工原料均匀烘干装置，包括固定连接有对称设置的支撑板3的底座1和中间位置设有进出料管10的烘干筒2；所述烘干筒2左端固定连接有左转筒4，左转筒4贯穿支撑板3并与支撑板3转动连接，左转筒4为空心机构并与烘干筒2内腔连通，左转筒4套设有左套筒5，左套筒5与支撑板3固定连接；所述左套筒5固定连接有热气管6，热气管6延伸至烘干筒2内并且端部固定连接有防尘网9，避免原料进入热气管6内；所述热气管6通过进气管7连通有热风机8，热风机8与支撑板3固定连接并与外部电源电性连接，热风机8产生的热风通过进气管7和热气管6进入烘干筒2内，对原料进行热风烘干。所述烘干筒2右侧固定连接有与支撑板3转动连接的右转筒11，右转筒11右侧套设有右套筒12，右套筒12连通有排气管133，右套筒11与烘干筒2内腔连通，使得热风从进气管6进入烘干筒2内腔，从右转筒11和排气管133排出，具有较强的气体流动，具有较好的烘干效果；避免水汽在烘干筒2内停留。所述右转筒11套接有被动齿轮14，被动齿轮14齿合有主动齿轮15，主动齿轮15固定连接有与驱动电机20的输出轴固定连接的驱动轴16，驱动电机20通过安装板与支撑板3固定连接且与外部电源电性连接，驱动电机20带动烘干筒2转动，使得原料在烘干筒2内连续滑动，避免局部加热过度；所述烘干筒2内设有压辊17，压辊17贴近烘干筒2内壁，压辊17转动连接有转动轴18，转动轴18呈L型并延伸至右套筒12外侧，转动轴18通过传动皮带19与驱动轴16连接，驱动轴18带动压辊17做圆周运动，压辊17圆周运动方向与烘干筒2转动方向相反，对板结的原料块进行碾压破碎，保证烘干的均匀性。所述右转筒11套接有棘轮21，棘轮21卡接有棘爪22，棘爪22与支撑板3固定连接，方便烘干筒2进行刹车和固定。实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述烘干筒2外侧套设有与支撑板3固定连接的保温夹套23，保温夹套23上下端设有通槽，保温夹套23与排气管13连通，对排出热气进行充分利用，避免热量快速散失，保温夹套23下方设有出气管24。需要特别说明的是：本申请中热风机、棘轮棘爪、驱动电机为现有技术；转动方向相反的烘干筒和压辊、与热气管相对的设置排气管、保温夹套为本申请的创新点；通过设有转动方向相反的烘干筒和压辊，实现对板结原料块的碾压破碎，使得原料充分与热风接触，保证烘干的均匀性和效果；通过设有相对设置的热气管和排气管，高效的将水汽带离烘干筒，提高烘干效率；通过设有保温套，对排出气体热量进行回收利用，减小热量散失，充分利用热量。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料均匀烘干装置，包括固定连接有对称设置的支撑板（3）的底座（1）和中间位置设有进出料管（10）的烘干筒（2）；其特征在于：所述烘干筒（2）左端固定连接有左转筒（4），左转筒（4）套设有左套筒（5），左套筒（5）固定连接有热气管（6），热气管（6）通过进气管（7）连通有热风机（8）；所述烘干筒（2）右侧固定连接有与支撑板（3）转动连接的右转筒（11），右转筒（11）右侧套设有右套筒（12），右套筒（12）连通有排气管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料均匀烘干装置，包括固定连接有对称设置的支撑板（3）的底座（1）和中间位置设有进出料管（10）的烘干筒（2）；其特征在于：所述烘干筒（2）左端固定连接有左转筒（4），左转筒（4）套设有左套筒（5），左套筒（5）固定连接有热气管（6），热气管（6）通过进气管（7）连通有热风机（8）；所述烘干筒（2）右侧固定连接有与支撑板（3）转动连接的右转筒（11），右转筒（11）右侧套设有右套筒（12），右套筒（12）连通有排气管（13）。2.根据权利要求1所述的一种化工原料均匀烘干装置，其特征在于，所述右转筒（11）套接有被动齿轮（14），被动齿轮（14）齿合有主动齿轮（15），主动齿轮（15）固定连接有与驱动电机（20）的输出轴固定连接的驱动轴（16）；所述烘干筒（2）内设有压辊（17），压辊（17）贴近烘干筒（2）内壁，压辊（17）转动连接有转动轴（18），转动轴（18）呈L型并延伸至右套筒（12）外侧，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军海，曲海涛，孙艺丹，郭善宁，
申请(专利权)人：曲海涛，
类型：发明
国别省市：山东,37