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一种彩钢板的UV转印系统技术方案

技术编号:20897573 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-17 15:23
本实用新型专利技术提供了一种彩钢板的UV转印系统,包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。该系统的生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板的UV转印系统
本技术涉卫浴彩钢板的生产
,特别涉及一种彩钢板的UV转印系统。
技术介绍
卫浴彩钢板由于其图案多样、美观、易安装、易维修等优点越来越受欢迎,在装修领域中,越来越多地被用作浴室的墙板,彩钢板在完成产品定型后需要在其表面印制相应的图案,而现有技术中,进行图案的印制时各个工序是分开进行的,生产效率较低。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种生产效率高的彩钢板的UV转印系统。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种彩钢板的UV转印系统,包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在对中传输机上游的粉尘除尘机,以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在粉尘除尘机与对中传输机之间的第一单辊涂布机,以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在UV转印机和第一UV固化机之间的第二单辊涂布机,连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机,以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机;第二单辊涂布机用于在UV转印膜上覆盖底漆。所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机下游的覆膜机,该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机和覆膜机之间的冷风输送机,该冷风输送机用于冷却彩钢板。所述的彩钢板的UV转印系统中,所述冷风输送机包括传输装置,以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方,且倾斜方向一致。有益效果:本技术提供了一种彩钢板的UV转印系统,通过UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机能够一次完成UV转印膜的转印和固化、哑光漆或高光漆的淋涂、消泡、流平和固化,生产效率高。附图说明图1为本技术提供的彩钢板的UV转印系统的示意图,其中上、下图分别为该系统从A截面截断后的前半部分和后半部分,即上、下图两部分是在截面A处连接的。具体实施方式本技术提供一种彩钢板的UV转印系统,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,一种彩钢板的UV转印系统,包括依次设置的对中传输机5、UV转印机6、第一UV固化机10、淋涂机11、加热流平机12以及第二UV固化机13;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。该系统通过UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机能够一次完成UV转印膜的转印和固化、哑光漆或高光漆的淋涂、消泡、流平和固化,生产效率高。而且通过对中传输机的对中作用可保证彩钢板以正确的位置进入UV转印机,确保UV转印膜与彩钢板上表面对准,提高转印质量。加热流平机除了能够对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,还能促使油漆中的溶剂加快挥发,进一步提高漆的乾燥速度及乾燥效果。进一步的,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在对中传输机5上游的粉尘除尘机2,以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机1;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。在转印前先把彩钢板的上表面清理干净,可以防止灰尘降低UV转印膜在彩钢板上的附着力,同时能够保证UV转印膜的平滑,提高产品质量。为了进一步提高UV转印膜与彩钢板的附着力,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在粉尘除尘机2与对中传输机5之间的第一单辊涂布机4,以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机3;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。为了进一步提高UV转印膜与哑光漆或高光漆的附着力,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在UV转印机6和第一UV固化机10之间的第二单辊涂布机8,连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机7,以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机9;第二单辊涂布机用于在UV转印膜上覆盖底漆。所述底漆可为环氧底漆、聚酯-氨基底漆、水溶性丙烯酸底漆、聚氨酯底漆等。本实施例中,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机13下游的覆膜机15,该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。通过在彩钢板的上表面覆盖保护膜,可以防止彩钢板的涂层在运输过程中磨损。优选的,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机13和覆膜机15之间的冷风输送机14,该冷风输送机用于冷却彩钢板。在覆膜前先把彩钢板冷却,一方面能够提高保护膜的附着力,另一方面能够防止保护膜由于彩钢板的热胀冷缩而起皱。具体的,所述冷风输送机14包括传输装置14.1,以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇14.2;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方,且倾斜方向一致。所有风扇往同一方向倾斜设置,可以保证热气流顺畅流走,提高冷却效率,如果风扇竖直朝向设置或倾斜方向不一致,则会产生乱流,不利于快速带走热量。优选的,风扇往彩钢板移动方向相反的方向倾斜,防止热气与彩钢板同向流动而对彩钢板进行二次加热。所述传输装置优选为传输辊道,其辊轴之间的间隙方便热气流出,冷却效率较高。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板的UV转印系统,其特征在于,包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板的UV转印系统,其特征在于,包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。2.根据权利要求1所述的彩钢板的UV转印系统,其特征在于,还包括设置在对中传输机上游的粉尘除尘机,以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。3.根据权利要求2所述的彩钢板的UV转印系统,其特征在于,还包括设置在粉尘除尘机与对中传输机之间的第一单辊涂布机,以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机;第一单辊涂布机用于在彩钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞鑫怡
申请(专利权)人:俞鑫怡
类型:新型
国别省市:陕西,61

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