本发明专利技术公开了一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料及其制作方法,其组分份数含量比为:聚氯乙烯树脂30-50份;粉末丁腈橡胶10-30份;炭黑0.3-0.5份;阻燃体系10-30份;增塑体系30-50份;润滑体系1-3份;稳定体系2-5份;抗静电体系2-4份;交联剂5-8份;其制造工艺步骤为:(1)将各种原料称重后加入高速混合机内,开机高速混合,控制混合温度在90℃左右,混合时间不超过15分钟,塑化均匀后开启放料阀放料;(2)将混合好的原料加入挤出机料桶内,开启预热好的挤出机,转速控制在60-80转/分;(3)挤出后风冷却切粒,风送包装成品。本发明专利技术的矿用阻燃输送带覆盖胶专用料主要适用于采用挤出机挤出方法生产橡胶面整芯阻燃输送带,也适用于平板硫化法生产橡胶面整芯阻燃输送带,当采用挤出方法生产橡胶面整芯阻燃输送带时,其生产工艺参数基本与挤出法生产整芯阻燃输送带相近(挤出机和模具温度略高)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种输送带覆盖胶专用料,具体地说是一种矿用阻燃输送带覆 盖胶专用料及其制作方法。
技术介绍
目前传统的平板硫化法生产橡胶面整芯阻燃输送带,其组分由于耐磨性低, 阻燃和抗静电性能差,所以在应用时,比较浪费资源,另外由于制作方法或工 序繁杂,生产效率低下,所以开发一种全新的阻燃输送带覆盖胶专用料是非常 必要的。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处,提供一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料及其制作方法,适^S于橡胶面整芯阻燃输送带覆盖层,其物理机械性能(如拉伸强度、拉断伸长率、磨耗量等)和阻燃抗静电性能完全符合MT914《煤矿用整芯阻燃输送带》标准。本专利技术解决其fe^何题所采用的技术方案是 一种矿用阻燃输送带覆盖胶 专用料,其组分份数含量比为聚氯乙烯树脂30-50份粉末丁腈橡胶10-30份炭黑0.3-0.5份阻燃体系10-30份增塑体系30-50份润滑体系1-3份稳、定体系2-5份抗静电体系2-4份交联剂 5-8份。所述的原料聚氯乙烯树脂(PVC)可用2500—3000分子量。 所述的粉末丁腈橡胶可用氯化聚乙烯代替,其用量可减少。 所述的阻燃体系是由阻燃剂TCEP,三芳基磷酸脂、轻氧化铝、三氧化二锑 组成。所述的增塑体系是于增塑剂DOP、环氧大豆油、氯化石蜡52。C组成。 所述的润滑体系是由石蜡、硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸钡、硬脂酸锌组成。 所述的稳定剂体系是由二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、锌钙稳定剂,也可 用其它PVC复合稳定剂组成。—种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料其最佳组分份数含量比为聚氯.乙烯树脂40份粉末丁腈橡胶20份辨黑0.4份阻燃体系20份增塑体系40份润滑体系2份稳定体系3.5份抗静电体系3份交联剂6.5份。所述的一种矿用阻燃输送带覆靠胶专用料的制作方法,其特征在于其制造工艺步骤为(O将各种原料称重后加入高速混合机内,开机高速混合,控制混合温度 在90X:左右,混合时间不超过15分钟,塑化均匀后开启放料阀放料;(2)将混合好的原料加入挤出机料桶内,开启预热好的挤出机,转速控制 在60-80转/分,各fe温度控制如下l区 2区 3区 4区 5区90-100°C 100-120°C 120-140°C 140誦150。C 140-130°C6区 7区 8区 机头120-I邻。C 120-130°C 130-140。C 140-15(TC; (3)挤出后风冷却切粒,风送包装成品。本专利技术的一种半导电可剥离屏蔽电缆专用料和原有技术相比,具有以下有益效果该矿用阻燃输送带覆盖胶专用料主要适用于采用挤出机挤出方法生产橡胶 面整芯阻燃输送带,也适用于平板硫化法生产橡胶面整芯阻燃输送带,当采用 挤出方法生产橡胶面整芯阻燃输送带时,其生产工艺参数基本与挤出法生产整 芯阻燃输送带相近(辨出机和模具温度略高)。该矿用阻燃输送带覆盖胶专用料具于与橡胶相接近的摩擦系数、耐磨性能 较好的阻燃和抗静电性能,与传统的平板硫化法生产橡胶面整芯阻燃输送带相 比,具有节约能源、提高生产效率等优点,是一种新型的橡胶面整芯阻燃输送 带材料。 具体实施例方式实施例1:一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料,其组分含量比为聚氯乙烯树脂 30kg粉末丁腈橡胶 10kg炭黑 0.3kg阻燃体系 10kg增塑体系 30kg润滑体系 lkg稳定体系 2kg抗静电体系 2kg交联剂 5kg。所述的原料聚氯乙烯树脂(PVC)可用2500分子量。 所述的阻燃体系是由阻燃剂TCEP,三芳基磷酸脂、轻氧化铝、三氧化二锑 组成。所述的增塑体系是于增塑抓DOP、环氧大豆油、氯化石蜡52。C组成。 所述的润滑体系是由石蜡、硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸钡、硬脂酸锌组成。 所述的稳定剂体系是由二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、锌钙稳定剂组成。 所述的一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料的制作方法,其制造工艺步骤为(1) 将各种原料称重后加入高速混合机内,开机高速混合,控制混合温度 在9(TC,混合时间不超过15分钟,塑化均匀后开启放料阀放料;(2) 将混合好的原料加入挤出机料桶内,开启预热好的挤出机,转速控制在60-80转/分,各区温度控制如下:1区2区3区4区5区卯。c100。C120°C140 °C140 °C6 g7区8区机头120°C120°C13(TC140 °C;(3)挤出后风冷却切粒,风送包装成品。 实施例2:一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料,其组分份数含量比为:聚氯乙烯树脂50kg氯化聚乙烯30kg炭黑0.5kg阻燃体系30kg增塑体系50kg润滑体系3kg稳定体系5kg抗静电体系4kg交联剂汰go所述的原料聚氯乙烯树脂(PVC)可用3000分子量。 所述的阻燃体系是由阻燃剂TCEP,三芳基磷酸脂、轻氧化铝、三氧化二锑组成。所述的增塑体系是于增塑剂DOP、环氧大豆油、氯化石蜡52。C组成。 所述的润滑体系是由石蜡、硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸钡、硬脂酸锌组成。 所述的稳定剂体系是由二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、锌钙稳定剂组成。 所述的一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料的制作方法,其制造工艺步骤为-(1) 将各种原料称重后加入高速混合机内,开机高速混合,控制混合温度 在9(TC,混合时间不超过i5—分钟,塑化均匀后开启放料阀放料;(2) 将混合好的原料加入挤出机料桶内,开启预热好的挤出机,转速控制 在60-肌转/分i各区温度控制如下l区2区3区4区5区100°C120。C140 。C150。C130°C6区;,7区8区机头ll(TC130°C140。C150。C;(3)挤出后风冷却切粒,风送包装成品。实讓3:一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料其最佳组分含量tf^为:聚氯乙烯树脂40kg粉末丁腈橡胶20kg炭黒0.4kg阻燃体系20kg增塑体系40kg润滑体系2kg稳定体系3.5kg抗静电体系3kg交联剂6.5kg。所述的原料聚氯乙烯树脂(PVC)可用2700分子量。所述的阻燃体系是由阻燃剂tCEP,三芳基磷酸脂、轻氧化铝、三氧化二锑组成。所述的增塑体系是于增塑剂DOP、环氧大豆油、氯化石蜡52t组成。 所述的润滑体系是由石蜡、硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸钡、硬脂酸锌组成。 所述的稳定剂体系是由二盐基硫酸铅、三盐基硫酸铅、锌钙稳定剂组成。所述的一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料的制作方法,其制造工艺步骤为:(1) 将各种原料称重后加入高速泡合机内,开机高速混合,控制混合温度在90°C,混合时伺不超过15分钟,塑化均匀后开启放料阀放料;(2) 将混合好的原料加入挤出机料桶内,开启预热好的挤出机,转速控制 在60^紛转/分,各区温度控制如下1区 2区3区4区5区950C 110°C130°C145°C135°C6区 7区8区机头115°C 125°C135°C145 °C;(3)挤出后风冷却切粒,风送包装成品。下面说一下一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料其性能指标,如下表:<table>table see original document page 9</column></row><table>权利要求1、一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料,其特征在于其组分份数含量比为聚氯乙烯树脂30-50份粉末丁腈橡胶10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料,其特征在于其组分份数含量比为: 聚氯乙烯树脂 30-50份 粉末丁腈橡胶 10-30份 炭黑 0.3-0.5份 阻燃体系 10-30份 增塑体系 30-50份 润滑体系 1-3份 稳定体系 2-5份 抗静电体系 2-4份 交联剂 5-8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐凤祥,
申请(专利权)人:徐凤祥,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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