一种镜片外侧打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片外侧打磨装置，包括机架、打磨片和托盘，所述机架的下部设置有底座，所述机架的上部安装有固定板，所述底座的上部和固定板的下部均安装有电动伸缩杆，所述托盘安装于电动伸缩杆的伸缩端，所述底座的侧上部安装有连接块，所述连接块的侧部设置有导槽，所述导槽的内部活接有滑块，所述滑块的侧部转动连接有转轴，所述转轴的侧部通过支撑座安装有电机，所述打磨片安装于电机的转动端。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆的伸长与收缩，将待打磨镜片固定在托盘之间，通过滑块在导槽内的移动，调节电机和打磨片的高度，通过转轴的转动调节电机和打磨片的偏转角度，进行充分有效的双侧同时打磨，避免镜片外侧碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片外侧打磨装置
本技术属于镜片打磨
，具体涉及一种镜片外侧打磨装置。
技术介绍
镜片，即一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小，通常用于在眼镜、照相机、望远镜、手表等的加工制造。现有的镜片在出厂时，形状一般已经固定，只需要对镜片的厚度进行打磨即可，但是随着人们个性化的追求，现有的固定形状的镜片已经难以满足人们的需求，为了追求差异化，多需要对镜片的外侧进行打磨，目前多采用单侧打磨的方式，这就导致镜片外侧易产生碎裂，另一方面，在打磨过程中，现有的固定方式多是采取整体固定的方式，难以满足对镜片外侧的打磨，不利于打磨过程的实现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片外侧打磨装置，简单有效的对镜片的中部进行固定，避免现有的固定方式影响对镜片外侧的打磨，同时通过上下侧同时打磨的方式，避免镜片外侧发生碎裂的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片外侧打磨装置，包括机架、打磨片和托盘，所述机架的下部设置有底座，所述机架的上部安装有固定板，所述底座的上部和固定板的下部均安装有电动伸缩杆，所述托盘安装于电动伸缩杆的伸缩端，所述底座的侧上部安装有连接块，所述连接块的侧部设置有导槽，所述导槽的内部活接有滑块，所述滑块的侧部转动连接有转轴，所述转轴的侧部通过支撑座安装有电机，所述打磨片安装于电机的转动端。优选的，所述电动伸缩杆相对于底座和固定板呈相对设置，且所述电动伸缩杆与托盘呈一一对应设置。优选的，所述托盘的表侧覆盖有橡胶垫，所述橡胶垫的表侧设置有凹凸点，所述托盘与橡胶垫均呈弧形设置。优选的，所述导槽设置有两组，所述导槽的个数与滑块的个数相一致，所述导槽之间相对于连接块的中轴呈15°夹角。优选的，所述滑块的两侧均设置有限位块，所述限位块安装于导槽的侧部。优选的，所述电机与支撑座之间通过螺栓固定，且所述电机的台数与滑块的个数相一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电动伸缩杆的伸长与收缩，将待打磨镜片固定在托盘之间，通过对镜片中心部位的固定，有效避免对镜片的整体固定，防止了固定对镜片外侧打磨的干扰；2、通过滑块在导槽内的移动，调节电机和打磨片的高度，通过转轴的转动调节电机和打磨片的偏转角度，进行充分有效的双侧同时打磨，避免镜片外侧碎裂；3、本技术简单有效的对镜片的中部进行固定，避免现有的固定方式影响对镜片外侧的打磨，同时通过上下侧同时打磨的方式，避免镜片外侧发生碎裂的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导槽结构示意图；图3为本技术的托盘结构示意图。图中：1、机架；2、打磨片；3、托盘；4、底座；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、导槽；9、滑块；10、转轴；11、支撑座；12、电机；13、橡胶垫；14、凹凸点；15、限位块；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种镜片外侧打磨装置，包括机架1、打磨片2和托盘3，所述机架1的下部设置有底座4，所述机架1的上部安装有固定板5，所述底座4的上部和固定板5的下部均安装有电动伸缩杆6，所述托盘3安装于电动伸缩杆6的伸缩端，所述底座4的侧上部安装有连接块7，所述连接块7的侧部设置有导槽8，所述导槽8的内部活接有滑块9，所述滑块9的侧部转动连接有转轴10，所述转轴10的侧部通过支撑座11安装有电机12，所述打磨片2安装于电机12的转动端。具体的，所述电动伸缩杆6相对于底座4和固定板5呈相对设置，且所述电动伸缩杆6与托盘3呈一一对应设置，充分有效的实现固定过程，满足固定的要求。具体的，所述托盘3的表侧覆盖有橡胶垫13，所述橡胶垫13的表侧设置有凹凸点14，所述托盘3与橡胶垫13均呈弧形设置，凹凸点14增大摩擦，同时避免镜片在固定时发生损坏。具体的，所述导槽8设置有两组，所述导槽8的个数与滑块9的个数相一致，所述导槽8之间相对于连接块7的中轴呈15°夹角，实现上下两侧错开打磨，避免打磨片2之间的相互影响。具体的，所述滑块9的两侧均设置有限位块15，所述限位块15安装于导槽8的侧部，限位块15有效的在滑块9调节完毕后对滑块9进行固定。具体的，所述电机12与支撑座11之间通过螺栓16固定，且所述电机12的台数与滑块9的个数相一致，有效的对电机12进行固定，同时保证电机12的数量满足打磨要求。工作原理：使用时，调节电动伸缩杆6伸长的距离，然后将镜片放置在托盘3上，并进一步调节电动伸缩杆6的长度，通过托盘3对镜片的中部进行紧密有效的固定，然后滑动滑块9，调节滑块9的位置，使得电机12和打磨片3分处于镜片的上下两个外侧部，转动转轴10，使得打磨片2与镜片的上下两侧相接触，通过限位块15对滑块9进行固定，保证运行过程中的整体平稳，然后开启电机12，对所需打磨的部位进行上下同时打磨，简单有效的对镜片的中部进行固定，避免现有的固定方式影响对镜片外侧的打磨，同时通过上下侧同时打磨的方式，避免镜片外侧发生碎裂的现象。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片外侧打磨装置，包括机架（1）、打磨片（2）和托盘（3），其特征在于：所述机架（1）的下部设置有底座（4），所述机架（1）的上部安装有固定板（5），所述底座（4）的上部和固定板（5）的下部均安装有电动伸缩杆（6），所述托盘（3）安装于电动伸缩杆（6）的伸缩端，所述底座（4）的侧上部安装有连接块（7），所述连接块（7）的侧部设置有导槽（8），所述导槽（8）的内部活接有滑块（9），所述滑块（9）的侧部转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的侧部通过支撑座（11）安装有电机（12），所述打磨片（2）安装于电机（12）的转动端。

【技术特征摘要】
1.一种镜片外侧打磨装置，包括机架（1）、打磨片（2）和托盘（3），其特征在于：所述机架（1）的下部设置有底座（4），所述机架（1）的上部安装有固定板（5），所述底座（4）的上部和固定板（5）的下部均安装有电动伸缩杆（6），所述托盘（3）安装于电动伸缩杆（6）的伸缩端，所述底座（4）的侧上部安装有连接块（7），所述连接块（7）的侧部设置有导槽（8），所述导槽（8）的内部活接有滑块（9），所述滑块（9）的侧部转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的侧部通过支撑座（11）安装有电机（12），所述打磨片（2）安装于电机（12）的转动端。2.根据权利要求1所述的一种镜片外侧打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）相对于底座（4）和固定板（5）呈相对设置，且所述电动伸缩杆（6）与托盘（3）呈一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱轶林，赖训勇，
申请(专利权)人：上饶市长利光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36