一种用于壳体盖板的专用工装制造技术

技术编号:20895495 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-17 14:55
本实用新型专利技术公开了一种用于壳体盖板的专用工装,包括有支撑底座、控制面板、支撑柱、连接套、圆盘、导电层、供电装置和电磁铁,在圆盘的上表面设有开口向上的凹型空腔体,凹型空腔体的结构与壳体盖板的外形结构相匹配,在圆盘的背面设有突出部,在凹型空腔体的底部设有连接通孔,支撑柱设在支撑底座中,其顶端通过连接套与突出部连接,圆盘通过连接套可沿支撑柱转动;在支撑柱中设有连接通道,电磁铁设于连接通道中,在凹型空腔体及连接通孔的内壁中设有导电层,导电层通过电磁铁与供电装置电连接,供电装置与控制面板电连接。采用本实用新型专利技术所述的专用工装结构,具有结构简单,便于摆放和运输,可提高其工作效率,适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于壳体盖板的专用工装
本技术涉及的是机械加工中的工装夹具
,具体地说是一种用于壳体盖板的专用工装。
技术介绍
在机械加工过程中,对于部分特殊的机加产品,特别是形状比较特殊的壳体盖板而言,由于其外形结构为正面为圆盘形,背部具有突出的突出部,对需要在正面的盘面进行机械加工时,由于加工过后的工件摆放和搬运较为麻烦。因其形状特殊,如果使用盘面朝下摆放容易导致划伤其表面,反过来摆放又容易导致工件晃动,造成磕碰伤。因此,针对此类机加产品,需要设计一种专用工装,用来摆放和在搬运过程中所存在的不方便问题,从而提高其加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题,提供一种结构简单、方便操作人员对壳体盖板类工件进行摆放和搬运的工装夹具,不仅可降低劳动强度,还能提高工作效率,具体地说是一种用于壳体盖板的专用工装。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种用于壳体盖板的专用工装,包括有支撑底座、控制面板、支撑柱、连接套、圆盘、导电层、供电装置和电磁铁,所述支撑底座为带有空腔的矩形结构,在所述圆盘的上表面设有开口向上的凹型空腔体,所述凹型空腔体的结构与壳体盖板的外形结构相匹配,在所述圆盘的背面设有突出部,在所述凹型空腔体的底部设有贯通所述突出部的连接通孔,所述支撑柱的底端倾斜地设置在支撑底座中,其顶端通过连接套与所述圆盘背面的突出部连接,所述圆盘通过连接套可沿所述支撑柱转动;在所述支撑柱中设有连接通道,所述连接通道的上下两端分别与连接通孔及支撑底座的空腔相通,所述电磁铁设置于所述连接通道中,在所述凹型空腔体及连接通孔的内壁中设有导电层,所述导电层通过电磁铁与设置于支撑底座内腔中的供电装置电连接,所述供电装置与设置在所述支撑底座侧面上的控制面板电连接,通过所述控制面板控制所述电磁铁的工作状态。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述支撑柱设置有若干个,多个支撑柱均匀分布在所述支撑底座中的横向和纵向方向,其中相邻的两个支撑柱之间的距离为所述圆盘外径的1.3~1.8倍。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述相邻的两个支撑柱之间的距离为所述圆盘外径的1.5倍。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述支撑柱倾斜地固定设置在支撑底座中,其倾斜角度为30~60度。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述支撑柱与支撑底座的倾斜角度为45度。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中在所述支撑底座的侧面还设有与所述内腔相通的开口,在所述开口处设有可打开或关闭所述开口的开关门。采用本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,由于所述凹型空腔体结构与壳体盖板的外形结构相匹配,并能容纳壳体盖板。利用电磁吸附原理,在控制面板的作用下,通过所述控制面板控制所述电磁铁的工作状态,使设置于所述凹型空腔体及连接通孔的内壁中设有导电层产生磁性,从而使位于所述凹型空腔体中的壳体盖板能牢固地吸附在凹型空腔体中。另外,由于所述圆盘通过连接套可沿所述支撑柱转动,这样方便放置壳体盖板类工件,对操作人员来说,可以降低劳动量,节约人力成本。采用本技术所述的专用工装结构,用于摆放和搬运壳体盖板类工件,能够有效防止加工后的壳体盖板类工件盘面加工面的损伤,又能够避免工件之间的相互磕碰。具有结构简单,制作成本低,便于摆放和运输,可大大提高其工作效率,适合普遍推广使用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图中所示:1-支撑底座、2-控制面板、3-支撑柱、4-连接套、5-圆盘、6-凹型空腔体、7-突出部、8-导电层、9-连接通孔、10-供电装置、11-连接通道、12-电磁铁、13-开关门。具体实施方式如图1所示,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,包括有支撑底座1、控制面板2、支撑柱3、连接套4、圆盘5、导电层8、供电装置10和电磁铁12,所述支撑底座1为带有空腔的矩形结构,在所述圆盘5的上表面设有开口向上的凹型空腔体6,所述凹型空腔体6的结构与壳体盖板的外形结构相匹配,在所述圆盘5的背面设有突出部7,在所述凹型空腔体6的底部设有贯通所述突出部7的连接通孔9,所述支撑柱3的底端倾斜地设置在支撑底座1中,其顶端通过连接套4与所述圆盘5背面的突出部7连接,所述圆盘5通过连接套4可沿所述支撑柱3转动;在所述支撑柱3中设有连接通道11,所述连接通道11的上下两端分别与连接通孔9及支撑底座1的空腔相通,所述电磁铁12设置于所述连接通道11中,在所述凹型空腔体6及连接通孔9的内壁中设有导电层8,所述导电层8通过电磁铁12与设置于支撑底座1内腔中的供电装置10电连接,所述供电装置10与设置在所述支撑底座1侧面上的控制面板2电连接,通过所述控制面板2控制所述电磁铁12的工作状态。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述支撑柱3设置有若干个,多个支撑柱3均匀分布在所述支撑底座1中的横向和纵向方向,其中相邻的两个支撑柱3之间的距离为所述圆盘5外径的1.3~1.8倍。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述相邻的两个支撑柱3之间的距离为所述圆盘5外径的1.5倍。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述支撑柱3倾斜地固定设置在支撑底座1中,其倾斜角度为30~60度。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中所述支撑柱3与支撑底座1的倾斜角度为45度。进一步地,本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,其中在所述支撑底座1的侧面还设有与所述内腔相通的开口,在所述开口处设有可打开或关闭所述开口的开关门13。在实际的使用过程,采用本技术所述的一种用于壳体盖板的专用工装,由于在支撑底座1上设置有若干个支撑柱3,并且相邻的两个支撑柱3之间有一定的间隔距离,从而可将多个待加工或者加工好的壳体盖板放入到圆盘5上表面所设置的凹型空腔体6中。同时,由于所述凹型空腔体6结构与壳体盖板的外形结构相匹配,并能容纳壳体盖板。由于在连接通道11中设置有电磁铁12,在所述凹型空腔体6及连接通孔9的内壁中设有导电层8,所述导电层8通过电磁铁12与设置于支撑底座1内腔中的供电装置10电连接,所述供电装置10与设置在所述支撑底座1侧面上的控制面板2电连接,通过所述控制面板2控制所述电磁铁12的工作状态。利用电磁吸附原理,在控制面板2的作用下,通过所述控制面板2控制所述电磁铁12的工作状态,使设置于所述凹型空腔体6及连接通孔9的内壁中设有导电层8产生磁性,从而使位于所述凹型空腔体中的壳体盖板能牢固地吸附在凹型空腔体中。另外,由于所述圆盘5通过连接套4可沿所述支撑柱3转动,这样方便放置壳体盖板类工件,对操作人员来说,可以降低劳动量,节约人力成本。综上所述,采用本技术所述的专用工装结构,用于摆放和搬运壳体盖板类工件,能够有效防止加工后的壳体盖板类工件盘面加工面的损伤,又能够避免工件之间的相互磕碰。具有结构简单,制作成本低,便于摆放和运输,可大大提高其工作效率,适合普遍推广使用。以上所述仅为本技术的优选实施方式,并不用以限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于壳体盖板的专用工装,其特征在于:包括有支撑底座(1)、控制面板(2)、支撑柱(3)、连接套(4)、圆盘(5)、导电层(8)、供电装置(10)和电磁铁(12),所述支撑底座(1)为带有空腔的矩形结构,在所述圆盘(5)的上表面设有开口向上的凹型空腔体(6),所述凹型空腔体(6)的结构与壳体盖板的外形结构相匹配,在所述圆盘(5)的背面设有突出部(7),在所述凹型空腔体(6)的底部设有贯通所述突出部(7)的连接通孔(9),所述支撑柱(3)的底端倾斜地设置在支撑底座(1)中,其顶端通过连接套(4)与所述圆盘(5)背面的突出部(7)连接,所述圆盘(5)通过连接套(4)可沿所述支撑柱(3)转动;在所述支撑柱(3)中设有连接通道(11),所述连接通道(11)的上下两端分别与连接通孔(9)及支撑底座(1)的空腔相通,所述电磁铁(12)设置于所述连接通道(11)中,在所述凹型空腔体(6)及连接通孔(9)的内壁中设有导电层(8),所述导电层(8)通过电磁铁(12)与设置于支撑底座(1)内腔中的供电装置(10)电连接,所述供电装置(10)与设置在所述支撑底座(1)侧面上的控制面板(2)电连接,通过所述控制面板(2)控制所述电磁铁(12)的工作状态。...

【技术特征摘要】
1.一种用于壳体盖板的专用工装,其特征在于:包括有支撑底座(1)、控制面板(2)、支撑柱(3)、连接套(4)、圆盘(5)、导电层(8)、供电装置(10)和电磁铁(12),所述支撑底座(1)为带有空腔的矩形结构,在所述圆盘(5)的上表面设有开口向上的凹型空腔体(6),所述凹型空腔体(6)的结构与壳体盖板的外形结构相匹配,在所述圆盘(5)的背面设有突出部(7),在所述凹型空腔体(6)的底部设有贯通所述突出部(7)的连接通孔(9),所述支撑柱(3)的底端倾斜地设置在支撑底座(1)中,其顶端通过连接套(4)与所述圆盘(5)背面的突出部(7)连接,所述圆盘(5)通过连接套(4)可沿所述支撑柱(3)转动;在所述支撑柱(3)中设有连接通道(11),所述连接通道(11)的上下两端分别与连接通孔(9)及支撑底座(1)的空腔相通,所述电磁铁(12)设置于所述连接通道(11)中,在所述凹型空腔体(6)及连接通孔(9)的内壁中设有导电层(8),所述导电层(8)通过电磁铁(12)与设置于支撑底座(1)内腔中的供电装置(10)电连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪斌王军李海燕
申请(专利权)人:贵州泽宇盛世机械有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1