一种耐磨铸件加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨铸件加工用定位装置，包括固定基座、活动块、转轴与第一摇杆，所述固定基座的上端外表面焊接有固定板与活动块，所述固定板的上端外表面固定安装有第一固定块，且第一固定块的上端外表面设置有第一凹槽，所述第一固定块的一侧外表面活动安装有连接柱，且连接柱通过第一凹槽与第一固定块活动连接，所述第一固定块的另一侧外表面活动安装有第一转盘，所述活动块的上端外表面焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧外表面活动安装有第二转盘。本实用新型专利技术所述的一种耐磨铸件加工用定位装置，设有齿轮、蜗杆与转轴，能够方便人们固定工件，并能保证工件的质量，还可以提高工作效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铸件加工用定位装置
本技术涉及定位装置
，特别涉及一种耐磨铸件加工用定位装置。
技术介绍
在当今社会中，经济的快速发展离不开各行各业的合作，在机械等电子零件的生产过程，为了保证产品的质量，必须要用专门的装置将工件固定，避免工件在加工的过程中出现移动的情况，然而在工件加工的过程中，使用者在固定工件时，不能很好的掌握固定块之间的距离，容易出现工件受损或工件松动的情况，进而导致产品的质量，同时，现有的设备往往只能加工工件少数的面，需要使用者不断的移动工件，费时费力，影响工作效率，为此，我们提出一种耐磨铸件加工用定位装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐磨铸件加工用定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐磨铸件加工用定位装置，包括固定基座、活动块、转轴与第一摇杆，所述活动块与固定基座活动连接，所述固定基座的上端外表面焊接有固定板与活动块，且固定板位于活动块的一侧，所述固定板的上端外表面固定安装有第一固定块，且第一固定块的上端外表面设置有第一凹槽，所述第一固定块的一侧外表面活动安装有连接柱，且连接柱通过第一凹槽与第一固定块活动连接，所述第一固定块的另一侧外表面活动安装有第一转盘，所述活动块的上端外表面焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧外表面活动安装有第二转盘，且第二转盘与第一转盘的一侧外表面均设置有卡槽，所述第二转盘与第一转盘之间活动安装有工件，且工件通过卡槽与第一转盘活动安装，所述工件通过卡槽与第二转盘活动安装，所述固定基座的前端外表面活动安装有第二摇杆，且固定基座的内部设置有第二凹槽，所述第二摇杆的一端位于固定基座的内部，且第二摇杆的外表面包裹有第三转盘，所述第三转盘的外表面包裹有齿轮，且齿轮位于固定基座的内部，所述齿轮的一侧设置有蜗杆，且蜗杆位于固定基座的内部，所述蜗杆的外表面包裹有旋转片，且旋转片与齿轮活动连接。优选的，所述第二固定块的另一侧外表面活动安装有转轴，所述转轴贯穿第二固定块的内部，且转轴的一端外表面固定安装有第一摇杆。优选的，所述齿轮通过旋转片与蜗杆活动连接，所述第三转盘通过齿轮与蜗杆活动连接。优选的，所述齿轮的外表面设置有轮齿，轮齿的数量为九组，轮齿均匀分布在齿轮的外表面，所述蜗杆通过旋转片与轮齿活动连接。优选的，所述蜗杆的一端外表面焊接有滑块，且滑块与第二凹槽活动连接，所述滑块通过第二凹槽与固定基座活动连接。优选的，所述第第二摇杆的外表面设置有防滑纹，防滑纹均匀分布在第二摇杆的外表面。优选的，所述转轴与第二固定块活动连接，所述第一摇杆通过转轴与第二固定块活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该加工用定位装置，通过设置的齿轮与蜗杆，在使用的过程中，使用者可通过转动摇杆，使得齿轮与蜗杆之间啮合传动，从而使得活动块在凹槽内移动，实现对工件的固定，通过设置的转盘，当工件的某一个面加工完成后，使用者可通过转盘带动工件的旋转，从而使得人们可加工工件的下一个面，减少了工件移动的时间，且提高了工作效率，整个加工用定位装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种耐磨铸件加工用定位装置的整体结构示意图。图2为本技术一种耐磨铸件加工用定位装置的固定基座与活动块的相配合视图。图3为本技术一种耐磨铸件加工用定位装置图2中A处的放大视图。图4为本技术一种耐磨铸件加工用定位装置图2中B处的放大视图。图中：1、固定基座；2、固定板；3、活动块；4、工件；5、第一固定块；6、连接柱；7、第一凹槽；8、第一转盘；9、第二固定块；10、转轴；11、第一摇杆；12、第二转盘；13、卡槽；14、第二摇杆；15、第二凹槽；16、齿轮；17、蜗杆；18、旋转片；19、滑块；20、第三转盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种耐磨铸件加工用定位装置，包括固定基座1、活动块3、转轴10与第一摇杆11，活动块3与固定基座1活动连接，固定基座1的上端外表面焊接有固定板2与活动块3，且固定板2位于活动块3的一侧，固定板2的上端外表面固定安装有第一固定块5，且第一固定块5的上端外表面设置有第一凹槽7，第一固定块5的一侧外表面活动安装有连接柱6，便于人们更换连接柱6，且连接柱6通过第一凹槽7与第一固定块5活动连接，第一固定块5的另一侧外表面活动安装有第一转盘8，活动块3的上端外表面焊接有第二固定块9，第二固定块9的一侧外表面活动安装有第二转盘12，通过第一转盘8与第二转盘12来固定工件4，且第二转盘12与第一转盘8的一侧外表面均设置有卡槽13，使得工件4的两端可以嵌入卡槽13内，第二转盘12与第一转盘8之间活动安装有工件4，且工件4通过卡槽13与第一转盘8活动安装，工件4通过卡槽13与第二转盘12活动安装，固定基座1的前端外表面活动安装有第二摇杆14，使用者可通过第二摇杆14来完成对工件4的固定与更换，且固定基座1的内部设置有第二凹槽15，第二摇杆14的一端位于固定基座1的内部，且第二摇杆14的外表面包裹有第三转盘20，第三转盘20的外表面包裹有齿轮16，且齿轮16位于固定基座1的内部，齿轮16的一侧设置有蜗杆17，且蜗杆17位于固定基座1的内部，蜗杆17的外表面包裹有旋转片18，且旋转片18与齿轮16活动连接，通过二者之间的活动连接，改变滑块19在第二凹槽15内的位置。第二固定块9的另一侧外表面活动安装有转轴10，转轴10贯穿第二固定块9的内部，且转轴10的一端外表面固定安装有第一摇杆11，使用者可通过第一摇杆11来转动转轴10；齿轮16通过旋转片18与蜗杆17活动连接，第三转盘20通过齿轮16与蜗杆17活动连接，通过齿轮16与蜗杆17的活动连接，使得滑块19在第二凹槽15内移动；齿轮16的外表面设置有轮齿，轮齿的数量为九组，轮齿均匀分布在齿轮16的外表面，蜗杆17通过旋转片18与轮齿活动连接，轮齿与旋转片18啮合传动；蜗杆17的一端外表面焊接有滑块19，且滑块19与第二凹槽15活动连接，滑块19通过第二凹槽15与固定基座1活动连接，使得活动块3可在第二凹槽15内移动；第二摇杆14的外表面设置有防滑纹，防滑纹均匀分布在第二摇杆14的外表面，增大第二摇杆14外表面的摩擦力；转轴10与第二固定块9活动连接，第一摇杆11通过转轴10与第二固定块9活动连接，通过二者之间的活动连接，使用者可加工工件4的其它面。需要说明的是，本技术为一种耐磨铸件加工用定位装置，在使用的过程中，首先，使用者通过机器移动工件4，使得工件4的一端进入第二转盘12或第一转盘8外表面的卡槽13内，此时，使用者通过机器使工件4保持水平状态，此时，使用者单手握住第二摇杆14，并开始旋转第二摇杆14，在此过程中，齿轮16会随着第二摇杆14的转动而旋转，齿轮16与旋转片18之间啮合传动，使得滑块19在第二凹槽15内移动，从而使得活动块3的移动，使得工件4的另一端进入第一转盘8或第二转盘12外表面的卡槽13内，固定完成后，开始对工件4的某一个面加工，加工完成后，使用者可通过第一摇杆11的转动，带动第一转盘8与第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨铸件加工用定位装置，包括固定基座(1)、活动块(3)、转轴(10)与第一摇杆(11)，其特征在于：所述活动块(3)与固定基座(1)活动连接，所述固定基座(1)的上端外表面焊接有固定板(2)，且固定板(2)位于活动块(3)的一侧，所述固定板(2)的上端外表面固定安装有第一固定块(5)，且第一固定块(5)的上端外表面设置有第一凹槽(7)，所述第一固定块(5)的一侧外表面活动安装有连接柱(6)，且连接柱(6)通过第一凹槽(7)与第一固定块(5)活动连接，所述第一固定块(5)的另一侧外表面活动安装有第一转盘(8)，所述活动块(3)的上端外表面焊接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的一侧外表面活动安装有第二转盘(12)，且第二转盘(12)与第一转盘(8)的一侧外表面均设置有卡槽(13)，所述第二转盘(12)与第一转盘(8)之间活动安装有工件(4)，且工件(4)通过卡槽(13)与第一转盘(8)活动安装，所述工件(4)通过卡槽(13)与第二转盘(12)活动安装，所述固定基座(1)的前端外表面活动安装有第二摇杆(14)，且固定基座(1)的内部设置有第二凹槽(15)，所述第二摇杆(14)的一端位于固定基座(1)的内部，且第二摇杆(14)的外表面包裹有第三转盘(20)，所述第三转盘(20)的外表面包裹有齿轮(16)，且齿轮(16)位于固定基座(1)的内部，所述齿轮(16)的一侧设置有蜗杆(17)，且蜗杆(17)位于固定基座(1)的内部，所述蜗杆(17)的外表面包裹有旋转片(18)，且旋转片(18)与齿轮(16)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸件加工用定位装置，包括固定基座(1)、活动块(3)、转轴(10)与第一摇杆(11)，其特征在于：所述活动块(3)与固定基座(1)活动连接，所述固定基座(1)的上端外表面焊接有固定板(2)，且固定板(2)位于活动块(3)的一侧，所述固定板(2)的上端外表面固定安装有第一固定块(5)，且第一固定块(5)的上端外表面设置有第一凹槽(7)，所述第一固定块(5)的一侧外表面活动安装有连接柱(6)，且连接柱(6)通过第一凹槽(7)与第一固定块(5)活动连接，所述第一固定块(5)的另一侧外表面活动安装有第一转盘(8)，所述活动块(3)的上端外表面焊接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的一侧外表面活动安装有第二转盘(12)，且第二转盘(12)与第一转盘(8)的一侧外表面均设置有卡槽(13)，所述第二转盘(12)与第一转盘(8)之间活动安装有工件(4)，且工件(4)通过卡槽(13)与第一转盘(8)活动安装，所述工件(4)通过卡槽(13)与第二转盘(12)活动安装，所述固定基座(1)的前端外表面活动安装有第二摇杆(14)，且固定基座(1)的内部设置有第二凹槽(15)，所述第二摇杆(14)的一端位于固定基座(1)的内部，且第二摇杆(14)的外表面包裹有第三转盘(20)，所述第三转盘(20)的外表面包裹有齿轮(16)，且齿轮(16)位于固定基座(1)的内部，所述齿轮(16)的一侧设置有蜗杆(17)，且蜗杆(17)位于固定基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，
申请(专利权)人：安徽省宁国市亚晨碾磨铸件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34