一种带有夹持机构的冲弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有夹持机构的冲弧机，旨在提供一种能够稳定待加工管件使其不易在冲刀的作用下发生滑落或者偏移，其技术方案要点是，包括工作台、工作台内设置有PCL控制箱，工作台位于冲模的一侧通过螺栓可拆卸连接有下夹板，下夹板上设置有供待加工管件通过后进入通孔二的弧形槽一，下夹板的一侧铰接有用于抵触管件上侧壁的上夹板，上夹板靠近下夹板的一侧设置有与弧形槽一相匹配的弧形槽二，弧形槽一和弧形槽二形成穿孔，穿孔与冲模的通孔二同轴设置，工作台上位于下夹板远离冲模的一侧设置有与冲头平行的移动板，移动板背离冲头的一侧安装有与控制器电联接的液压缸二，液压缸二的活塞杆沿水平方向设置且远离缸体的端部固定连接在移动板上。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹持机构的冲弧机
本技术涉及一种冲弧机，特别涉及一种带有夹持机构的冲弧机。
技术介绍
冲弧机是不锈钢管加工过程中常采用的设备之一，通过冲弧机可以将不锈钢管的管口冲成弧形口，以使形成的冲切面便于与其他管件进行焊接固定。目前，授权公告号为CN203917562U，授权公告日为2014年11月5日的中国专利公开了一种不锈钢短管冲弧机，由箱体工作台、油泵、油缸、PLC控制箱、安装固定座、冲模、定位件、连接件、导轨、导轨定位框、冲头组成在箱体工作台内设有PLC控制箱和油泵，在箱体工作台的上面设有安装固定座，安装固定座上设有油缸、冲模、定位件、连接件、导轨、导轨定位框、冲头，冲头的后端与导轨的前端相连接、导轨的后端与连接件的前端相连接，连接件的后端与油缸的活塞杆相连接，导轨安装在导轨定位框内，在冲头的前端设有冲模。在实际操作过程中，首先将待加工不锈钢管插入冲模的通孔中，使不锈钢管抵触在冲头上并且罩设在冲刀上，然后启动液压缸带动冲头上下移动将不锈钢管的端部进行冲切，不锈钢管与冲刀接触的一面会受到向下或者向上的作用力，不锈钢管在冲刀的作用下易从通孔中掉落或者发生偏移而导致不锈钢管的加工精密度降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有夹持机构的冲弧机，通过机械固定不锈钢管，提高不锈钢管在冲切过程中的稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有夹持机构的冲弧机，包括工作台、所述工作台内设置有PCL控制箱，所述工作台上安装有冲模，所述工作台的上方设置有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆固定连接有冲头，所述工作台上设置有与冲头相匹配的冲模，所述冲模上设置有供待加工管件插入的通孔二，所述工作台上通过螺栓可拆卸连接有下夹板，所述下夹板上设置有供待加工管件通过后进入通孔二的弧形槽一，所述下夹板的一侧铰接有用于抵触管件上侧壁的上夹板，所述上夹板靠近下夹板的一侧设置有与弧形槽一相匹配的弧形槽二，所述弧形槽一和弧形槽二形成穿孔，所述穿孔与冲模的通孔二同轴设置，所述工作台上位于下夹板远离冲模的一侧设置有与冲头平行的移动板，所述移动板背离冲头的一侧安装有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆沿水平方向设置且远离缸体的端部固定连接在移动板上。通过上述技术方案，管件穿过下夹板的弧形槽一插入冲模的通孔二内，通过液压缸二驱动移动板向冲头方向移动使得管件被夹持在移动板和冲头之间，从而改善了冲刀冲切管件时易造成管件从冲模的通孔二内滑落的情况发生；而且通过与下夹板一侧铰接的上夹板扣合在下夹板上，使管件抵触在上夹板和下夹板的弧形槽内，利用上夹板压持住管件，管件固定在上夹板和下夹板之间，改善了管件在冲切过程中与冲刀接触面向上或者向下翘起而使管件发生偏移的情况，从而提高加工精度。进一步的，所述上夹板向远离与下夹板的铰接端的一侧延伸设置有定位板，所述定位板上在靠近下夹板的一侧设置有定位槽，所述下夹板上设置有供定位槽扣合的连杆。通过上述技术方案，定位板上的定位槽扣合在连杆上，能够抵消管件向上翘起时对上夹板的作用力，起到固定上夹板的作用。进一步的，所述定位板远离上夹板的端部设置有橡胶把手。通过上述技术方案，橡胶把手的设置可以方便转动定位板从而带动上夹板扣合或者打开。进一步的，所述上夹板和下夹板位于弧形槽一和弧形槽二内分别粘合有用于与待加工管件外壁抵触的橡胶垫一和橡胶垫二。通过上述技术方案，上夹板和下夹板与管件接触面设置的橡胶垫一和橡胶垫二能够减少管件与上夹板和下夹板表面的磨损，同时橡胶垫一和橡胶垫二发生弹性形变后，能够提高与管件之间的摩擦力，从而起到更好的稳定作用。进一步的，当所述上夹板扣合到下夹板上时，所述橡胶垫一和橡胶垫二呈圆环形橡胶圈，所述橡胶圈与管件相贴合的外壁设置有与管件外壁相吻合的弧形凹面。通过上述技术方案，弧形凹面的设置增大了橡胶圈与管件的接触面积，大大提高了橡胶圈与管件之间的摩擦力，从而提高了橡胶圈对管件的稳定作用。进一步的，所述弧形凹面设置有通过变形产生负压以吸附管件的吸附槽。通过上述技术方案，当管件按压橡胶圈时，吸附槽内侧壁变形，同时吸附槽内部的空气被排出，然后撤去对橡胶圈的按压力，吸附槽处产生负压，从而将管件牢牢吸附，进一步提高对管件的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过液压缸二驱动移动板将待加工管件夹持在冲头和移动板之间，并且通过上夹板和下夹板将管件夹持对待加工管件进行固定，改善在加工过程中管件滑落或者偏移的情况发生；通过上夹板和下夹板之间设置的橡胶圈以及橡胶圈上设置的吸附槽，能够提高管件的稳定性。附图说明图1为本实施例中用于体现液压缸、冲头与冲模之间的连接关系示意图；图2为本实施例中用于体现冲模与固定件之间的连接关系示意图；图3为本实施例中用于体现冲头与弧口刀之间的连接关系示意图；图4为本实施例中用于体现冲模、上夹板和下夹板之间的连接关系示意图；图5为图4中A部的放大图。图中，1、工作台；11、固定件；111、控制板；1111、腰型孔；1112、连接台；112、固定块；12、漏料孔；13、双头螺栓；131、螺纹旋钮；132、螺纹孔；2、液压缸一；21、缸体；22、活塞杆；221、连接件；3、冲头；31、弧口刀；311、刀块；32、滑块；4、冲模；41、通孔一；42、通孔二；43、竖直滑轨；431、滑槽；44、凹槽；5、下夹板；51、弧形槽一；511、橡胶垫一；52、连杆；6、上夹板；61、弧形槽二；611、橡胶垫二；62、定位板；621、定位槽；622、橡胶把手；7、橡胶圈；71、弧形凹面；711、吸附槽；8、液压缸二；81、移动板；9、穿孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带有夹持机构的冲弧机，如图1所示，包括工作台1和液压缸一2，液压缸一2包括位于工作台1上方的缸体21和竖直向下设置的活塞杆22，活塞杆22底端固定连接有连接件221，连接件221为圆柱状，连接件221的底端通过螺栓可拆卸连接有冲头3，工作台1上位于冲头3的下方安装有冲模4。如图2所示，冲模4为长方体状，冲模4上侧至下侧设置有供冲头3穿过的通孔一41，工作台1上位于通孔一41的下方设置有漏料孔12，通孔一41与漏料孔12相连通，冲切下的废料通过漏料孔12排出冲模4，冲模4的前后两侧设置有供待加工管件伸入的通孔二42。如图2所示，冲模4的左右两侧均设置有凹槽44，工作台1上设置有若干固定件11，本实施例中，固定件11对称设置有四个，固定件11包括控制板111和固定块112，固定块112放置于工作台1上，可以移动以适应不同宽度的冲模4，固定块112的高度与凹槽44的高度相同，使控制板111保持水平，提高冲模4与工作台1之间连接的稳定性，控制板111一端安装于固定块112的上方，另一端插接于冲模4的凹槽44内，通过固定块112使控制板111与工作台1平行。如图2所示，控制板111沿长度方向设置有腰型孔1111，工作台1上设置有至少一个与腰型孔1111对应的螺纹孔132，本实施例中，腰型孔1111设置有两个，控制板111和工作台1之间螺纹连接有双头螺栓13，双头螺栓13一端螺纹连接在螺纹孔132上，另一端穿过腰型孔1111螺纹连接有螺纹旋钮131，螺纹旋钮131的大小大于腰型孔111本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有夹持机构的冲弧机，包括工作台(1)、所述工作台(1)内设置有PCL控制箱，所述工作台(1)的上方设置有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的活塞杆固定连接有冲头(3)，所述工作台(1)上设置有与冲头(3)相匹配的冲模(4)，所述冲模(4)上设置有供待加工管件插入的通孔二(42)，其特征是：所述工作台(1)位于冲模(4)的一侧通过螺栓可拆卸连接有下夹板(5)，所述下夹板(5)上设置有供待加工管件通过后进入通孔二(42)的弧形槽一(51)，所述下夹板(5)的一侧铰接有用于抵触管件上侧壁的上夹板(6)，所述上夹板(6)靠近下夹板(5)的一侧设置有与弧形槽一(51)相匹配的弧形槽二(61)，所述弧形槽一(51)和弧形槽二(61)形成与待加工管件相匹配的穿孔(9)，所述穿孔(9)与通孔二(42)同轴设置，所述工作台(1)上位于下夹板(5)远离冲模(4)的一侧设置有与冲头(3)平行的移动板(81)，所述移动板(81)背离冲头(3)的一侧安装有液压缸二(8)，所述液压缸二(8)的活塞杆沿水平方向设置且活塞杆上远离缸体的端部固定连接在移动板(81)上。

【技术特征摘要】
1.一种带有夹持机构的冲弧机，包括工作台(1)、所述工作台(1)内设置有PCL控制箱，所述工作台(1)的上方设置有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的活塞杆固定连接有冲头(3)，所述工作台(1)上设置有与冲头(3)相匹配的冲模(4)，所述冲模(4)上设置有供待加工管件插入的通孔二(42)，其特征是：所述工作台(1)位于冲模(4)的一侧通过螺栓可拆卸连接有下夹板(5)，所述下夹板(5)上设置有供待加工管件通过后进入通孔二(42)的弧形槽一(51)，所述下夹板(5)的一侧铰接有用于抵触管件上侧壁的上夹板(6)，所述上夹板(6)靠近下夹板(5)的一侧设置有与弧形槽一(51)相匹配的弧形槽二(61)，所述弧形槽一(51)和弧形槽二(61)形成与待加工管件相匹配的穿孔(9)，所述穿孔(9)与通孔二(42)同轴设置，所述工作台(1)上位于下夹板(5)远离冲模(4)的一侧设置有与冲头(3)平行的移动板(81)，所述移动板(81)背离冲头(3)的一侧安装有液压缸二(8)，所述液压缸二(8)的活塞杆沿水平方向设置且活塞杆上远离缸体的端部固定连接在移动板(81)上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春慈，
申请(专利权)人：安平县赫鹏五金网业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13